Dostawa, montaż i uruchomienie nowych maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania

DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA. CZEŚĆ I Dostawa, montaż i uruchomienie maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania – Tokarki Tokarka CNC duża - średnica toczenia nad łożem: min. Ø850 mm, - średnica toczenia nad suportem: min Ø500 mm, - długość toczenia w kłach: min 4000 mm, - średnica standardowego uchwytu samocentrującego min. Ø500 mm, - szerokość łoża: min. 500 mm, - końcówka wrzeciona: A2-15, - przelot wrzeciona nie mniej niż: Ø180 mm, - Ilość biegów przekładni zębatej wrzeciona: min 3, - suport (przesuw osi X, Z), - przejazd osi X: min 500 mm, - przejazd osi Z: min 5000 mm, - średnica śruby kulowej osi X: min. Ø32 mm, skok 8 mm. - średnica śruby kulowej osi Z: min. Ø63 mm, skok 16 mm. - posuw przyśpieszony w osi X: mm/min 10000, - posuw przyśpieszony w osi Z: mm/min 8000, - posuw roboczy X: nie mniej niż 0–1900 mm/min, - posuw roboczy Z: nie mniej niż 0–3900 mm/min, - oprawki narzędziowe: min. 8 oprawek, - przekrój trzonka narzędzia: min. 30×30 mm, - średnica wytaczaka: min. Ø50 mm, - średnica pinoli konika: min. Ø165 mm, - wysuw pinoli konika: min. 250 mm, - ruch pinoli konika: hydrauliczny, - pełne osłony przestrzeni roboczej, - oświetlenie robocze, - zestaw do ustawienia i poziomowania maszyny, - skrzynka narzędziowa, - transporter wiórów, - maks. moc napędu głównego: 30kW. Maszyna wyposażona w centralny system automatycznego smarowania prowadnic i śrub kulowych. Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki toczeniem i pokrętło ręczne (handwheel). Głowica rewolwerowa 12-stanowiskowa do narzędzi w systemie z opcją frezowania, zapewniająca automatyczny wybór pozycji i pracę w obu kierunkach obrotów — lub rozwiązanie równoważne o parametrach nie gorszych. Minimum 12 narzędzi. System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych oraz system chłodzenia strefy obróbki. Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi. Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: dodatkowy uchwyt do roztaczania mocowany na suporcie z otworem fi100, podtrzymki z łożyskami, podtrzymki z rolkami, podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø30 – 340 (lub przybliżony), podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø310 – 480 (lub przybliżony), podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø 480 – 760 (lub przybliżony), uchwyt Ø 800 , 4-szczęki niezależne, zestaw wierteł płytkowych Ø20, Ø40 i Ø50 i płytek, komplet noży tokarskich, wytaczadło. Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim. Tokarka CNC mała - średnica toczenia nad łożem: min. Ø560 mm, - średnica toczenia nad suportem: min Ø300 mm, - maksymalna długość toczenia w kłach: min. 2000 mm, - szerokość łoża: min. 400 mm, - średnica standardowego uchwytu samocentrującego min. Ø300 mm, - oprawki narzędziowe min. 8 oprawek, - końcówka wrzeciona: A2-8, - przelot wrzeciona nie mniej niż: Ø80 mm, - zakres prędkości wrzeciona (w zależności od wielkości uchwytu) 5-3500 obr/min, - suport (przesuw osi min. X, Z), - przejazd osi X: min 440 mm, - przejazd osi Z: min 2000 mm, - posuw przyśpieszony w osi X: mm/min 7000, - posuw przyśpieszony w osi Z: mm/min 9000, - posuw roboczy X: nie mniej niż 0–1900 mm/min, - posuw roboczy Z: nie mniej niż 0–3900 mm/min, - średnica wytaczaka: min. Ø40 mm, - średnica pinoli konika: min. Ø100 mm, - wysuw pinoli konika: min. 180 mm, - ruch pinoli konika: hydrauliczny, - pełne osłony przestrzeni roboczej, - oświetlenie robocze, - zestaw do ustawienia i poziomowania maszyny, - skrzynka narzędziowa, - transporter wiórów, - maks. moc napędu głównego: 15kW. Maszyna wyposażona w centralny system automatycznego smarowania prowadnic i śrub kulowych. Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki toczeniem i pokrętło ręczne (handwheel). Głowica rewolwerowa – 8 stanowiskowa. System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych oraz system chłodzenia strefy obróbki. Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi. Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: dodatkowy uchwyt do roztaczania mocowany na suporcie z otworem fi80, podtrzymki z łożyskami, podtrzymki z rolkami, podtrzymka stała z wkładkami brązowymi, manualna ø10 – 180 (lub przybliżony) zestaw wierteł Ø20, Ø40 i Ø50 i płytek, komplet noży tokarskich, wytaczadło. Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim. Maszyny muszą być wyposażone w ten sam rodzaj sterownika CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz oprogramowanie do programowania obróbki toczenia i/lub wytaczania. Czas reakcji serwisu: maks. 36 godzin.(zgodnie z kryterium) Oferent odpowiada za zapoznanie się z przedmiotem. Zamawiający zaleca (rekomenduje) przeprowadzenie wizji lokalnej w miejscu realizacji zamówienia w celu dokładnego zapoznania się z warunkami przestrzennymi, technicznymi i infrastrukturalnymi miejsca montażu oraz posadowienia maszyn. Wizja lokalna ma charakter dobrowolny (rekomendowany). Wykonawca ponosi na własną odpowiedzialność i ryzyko za przygotowanie oferty, pełnej wyceny oraz prawidłowego wykonania zamówienia. Brak odbycia wizji lokalnej nie stanowi podstawy do odrzucenia oferty, ani nie może być podstawą do późniejszych roszczeń Wykonawcy z tytułu dodatkowych kosztów montażu, transportu wewnętrznego lub przystosowania stanowiska. Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego (Pan Stanisław Kamiński, tel.: 603 156 292, e-mail: s.kaminski@chemar-piping.pl) w dniach od poniedziałku do piątku, w godz. 8:00 – 14:00 Zasady zielonych zamówień oraz kryteria efektywności energetycznej zostały uwzględnione na etapie Opisu Przedmiotu Zamówienia poprzez precyzyjne określenie maksymalnego dopuszczalnego poboru mocy oraz automatyzację procesów. Termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy (zgodnie z kryterium) Wykonawca zobowiązuje się do posiadania przez cały okres realizacji Przedmiotu Umowy oraz przez cały okres obowiązywania gwarancji ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej na sumę nie niższą niż 1 mln zł. W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady Zamawiający przewiduje zatrzymanie 3% całkowitego wynagrodzenia brutto z faktury końcowej na okres gwarancji/rękojmi. Wykonawca, w trakcie realizacji Umowy, jest uprawniony do dokonania zmiany formy zabezpieczenia zatrzymanego przez Zamawiającego w pieniądzu na gwarancję bankową lub gwarancję ubezpieczeniową. Szczegółowo forma zabezpieczenia została określona w umowie stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego. Szczegółowy opis został zamieszczony w załączniku do ogłoszenia - Zapytanie ofertowe

Kielce, Kielce, świętokrzyskie

DOSTAWA, MONTAŻ I URUCHOMIENIE NOWYCH MASZYN STEROWANYCH NUMERYCZNIE DO OBRÓBKI SKRAWANIA. CZEŚĆ II Dostawa, montaż i uruchomienie maszyn sterowanych numerycznie do obróbki skrawania – Wiertarko frezarki Wiertarko frezarka CNC pozioma stołowa duża Centrum poziomego frezowania i wytaczania. Maszyna jest przeznaczona do wieloetapowej obróbki: frezowania czołowego, wytaczania/wiercenia, gwintowania, wytaczania powierzchni zewnętrznych oraz obróbki trójwymiarowych powierzchni zakrzywionych średniej wielkości elementów. Parametry: - Średnica wrzeciona roboczego: min. Ø105 mm, - Zakres obrotów wrzeciona roboczego: 10-3300 1/min, - Wymiary powierzchni mocującej stołu roboczego: min. 1400x1400 mm, - Odczyty pozycji: osie liniowe X, Y ,Z, W i U - Odczyt pozycji : oś obrotowa B - Oś X (przesuw poprzeczny stołu): min 2000 mm - Oś Y (przesuw pionowy wrzeciennika): min. 1550 mm, - Oś Z (przesuw wzdłużny stołu): min. 1350 mm, - Oś W (wysuw wrzeciona roboczego): min. 570 mm, - Oś U (dodatkowy przesuw szuflady tarczy do planowania): ±95 mm, - Oś B (stół obrotowy CNC): pełny obrót 0–360°, indeksacja minimalnie co 0,001°, - szerokość rowków T: nie mniej niż 28 mm, - Średnica tarczy planującej: min. Ø650 mm, - Prędkość obrotowa tarczy planującej: min. 7-170 obr/min - Zintegrowana tarcza do planowania możliwość używania narzędzie skrawających typ. głowica frezarska itp. bez konieczności demontażu tarczy do planowania. Maszyna ma możliwość montażu wyposażenia technologicznego na wrzecienniku/tarczy do planowania typu podpórka prowadząca, głowica frezująca - Sonda pomiarowa detalu radiowa z pierścieniem kalibracyjnym, - Chłodzenie narzędzi wewnętrzne, przez wrzeciono, - System smarowania automatycznego, - Przenośnik wiórów typu łańcuchowego, - Zestaw narzędzi pierwszego wyposażenia - Maks. moc silnika głównego (nominalna SI): 29kW. Maszyna wyposażona w sterownik numeryczny CNC obrabiarki, który powinien posiadać pamięć wewnętrzną o pojemności co najmniej 2 MB, z możliwością rozszerzenia pamięci do minimum 100 MB z diagnostyką zdalną i pokrętłem ręcznym (handwheel). Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki frezowania i wytaczania. Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi. Oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: a) magazyn narzędzi 40-poz., b) liniały pomiarowe, c) chłodzenie przez wrzeciono, d) automatyczna sonda pomiaru detalu, e) elementy mocujące, wsporcze, f) narzędzia i oprawy, (zgodnie z punktami h do l) g) osłona przestrzeni roboczej dla elementów o gabarytach wykraczających ponad obrys stołu roboczego, h) oprawka zaciskowa do chwytów walcowych (2-20 mm) i długością całkowitą min. 70 mm – 5szt., i) chwyty narzędziowe do frezów min. Ø40 i długością wysunięcia 120 służące do mocowania narzędzi skrawających – 4szt., j) uchwyty narzędziowe do frezarek (duży stożek do ciężkich zastosowań) min. Ø27 i długością wysunięcia 150 – 3szt., k) głowica frezująca z płytkami okrągłymi 6 krawędzi – 3 szt. z 120 szt. płytkami, l) frez trzpieniowy Ø min.32 na płytki okrągłe 6 krawędzi – 3 szt. z 60 płytkami, m) zestaw pryzm regulowanych na wysokość: - zakres regulacji min. 50mm, - kąt pryzmy 120 stopni, - szerokość pryzmy: 160mm – 3 szt., - szerokość pryzmy: 245mm – 3 szt., - szerokość pryzmy: 360mm – 3 szt., Pryzmy dostosowane do zamocowania bezpośrednio w rowki T-owe maszyny, wyposażone w dociski górne w kształcie pryzmy. Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy Dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim. Wiertarko frezarka CNC pozioma stołowa mała Centrum poziomego frezowania i wytaczania. Maszyna jest przeznaczona do wieloetapowej obróbki: frezowania czołowego, wytaczania/wiercenia, gwintowania, wytaczania powierzchni zewnętrznych oraz obróbki Średnica wrzeciona roboczego: min. Ø100 mm, - Zakres obrotów wrzeciona roboczego: 10-2500 1/min, - Wymiary powierzchni mocującej stołu roboczego: min. 1000x1120 mm, - Odczyty pozycji: osie liniowe X, Y ,Z, W i U - Odczyt pozycji : oś obrotowa B - Oś X (przesuw poprzeczny stołu): min 2000 mm - Oś Y (przesuw pionowy wrzeciennika): min. 1550 mm, - Oś Z (przesuw wzdłużny słupa wrzeciennika): min. 1350 mm, - Oś W (wysuw wrzeciona roboczego): min. 570 mm, - Oś U (dodatkowy przesuw szuflady tarczy do planowania): ±95 mm, - Oś B (stół obrotowy CNC): pełny obrót 0–360°, indeksacja minimalnie co 0,001°, - szerokość rowków T: nie mniej niż 28 mm, - Średnica wrzeciona: Ø 106-130 mm, - Średnica tarczy planującej: min. Ø650 mm, - Prędkość obrotowa tarczy planującej: min. 7-170 obr/min - Zintegrowana tarcza do planowania możliwość używania narzędzie skrawających typ. głowica frezarska itp. bez konieczności demontażu tarczy do planowania. Maszyna ma możliwość montażu wyposażenia technologicznego na wrzecienniku/tarczy do planowania typu podpórka prowadząca, głowica frezująca, - Sonda pomiarowa detalu radiowa z pierścieniem kalibracyjnym, - Chłodzenie narzędzi wewnętrzne, przez wrzeciono, - System smarowania automatycznego, - Przenośnik wiórów typu łańcuchowego, - Zestaw narzędzi pierwszego wyposażenia - Maks. moc silnika głównego (nominalna SI): 29kW. Maszyna wyposażona w sterownik numeryczny CNC obrabiarki, który powinien posiadać pamięć wewnętrzną o pojemności co najmniej 2 MB, z możliwością rozszerzenia pamięci do minimum 100 MB z diagnostyką zdalną i pokrętłem ręcznym (handwheel). Maszyna wyposażona w sterownik CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz programowanie dialogowe do programowania obróbki frezowania i wytaczania. Maszyna wyposażona w oświetlenie ostrzegawczo-informacyjne. Dodatkowym zabezpieczeniem jest iż praca maszyny jest możliwa od momentu zamknięcia przesuwnych drzwi. Wymagane oprzyrządowanie (wyposażenie) dodatkowe maszyny: a) magazyn narzędzi 40-poz., b) liniały pomiarowe, c) chłodzenie przez wrzeciono, d) automatyczna sonda pomiaru detalu, e) elementy mocujące, wsporcze, f) narzędzia i oprawy, (zgodnie z punktami u do y) g) osłona przestrzeni roboczej dla elementów o gabarytach wykraczających ponad obrys stołu roboczego, h) oprawka zaciskowa do chwytów walcowych (2-20 mm) i długością całkowitą min. 70 mm – 5szt., i) chwyty narzędziowe do frezów min. Ø40 i długością wysunięcia 120 służące do mocowania narzędzi skrawających – 4szt., j) uchwyty narzędziowe do frezarek (duży stożek do ciężkich zastosowań) min. Ø27 i długością wysunięcia 150 – 3szt., k) głowica frezująca z płytkami okrągłymi 6 krawędzi – 3 szt. z 120 szt. płytkami, l) frez trzpieniowy Ø min.32 na płytki okrągłe 6 krawędzi – 3 szt. z 60 płytkami, m) zestaw pryzm regulowanych na wysokość: - zakres regulacji min. 50mm, - kąt pryzmy 20 stopni, - szerokość pryzmy: 160mm – 3 szt., - szerokość pryzmy: 245mm – 3 szt., - szerokość pryzmy: 360mm – 3 szt., Pryzmy dostosowane do zamocowania bezpośrednio w rowki T-owe maszyny, wyposażone w dociski górne w kształcie pryzmy. Dostawca jest odpowiedzialny za prawidłowy montaż maszyny zgodnie z wymogami, instrukcją posadowienia maszyny CNC. W ramach dostawy Dostawca przeprowadzi kompletne szkolenie z obsługi urządzenia, przekaże dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim oraz oprogramowanie sterujące i dokumentacje do niego w języku polskim. Maszyny muszą być wyposażone w ten sam rodzaj sterownika CNC umożliwiający zaawansowane cykle obróbkowe oraz oprogramowanie do programowania obróbki toczenia i/lub wytaczania. Czas reakcji serwisu: maks. 36 godzin.(zgodnie z kryterium) Oferent odpowiada za zapoznanie się z przedmiotem. Zamawiający zaleca (rekomenduje) przeprowadzenie wizji lokalnej w miejscu realizacji zamówienia w celu dokładnego zapoznania się z warunkami przestrzennymi, technicznymi i infrastrukturalnymi miejsca montażu oraz posadowienia maszyn. Wizja lokalna ma charakter dobrowolny (rekomendowany). Wykonawca ponosi na własną odpowiedzialność i ryzyko za przygotowanie oferty, pełnej wyceny oraz prawidłowego wykonania zamówienia. Brak odbycia wizji lokalnej nie stanowi podstawy do odrzucenia oferty, ani nie może być podstawą do późniejszych roszczeń Wykonawcy z tytułu dodatkowych kosztów montażu, transportu wewnętrznego lub przystosowania stanowiska. Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z przedstawicielem Zamawiającego (Pan Stanisław Kamiński, tel.: 603 156 292, e-mail: s.kaminski@chemar-piping.pl) w dniach od poniedziałku do piątku, w godz. 8:00 – 14:00 Zasady zielonych zamówień oraz kryteria efektywności energetycznej zostały uwzględnione na etapie Opisu Przedmiotu Zamówienia poprzez precyzyjne określenie maksymalnego dopuszczalnego poboru mocy oraz automatyzację procesów. Termin realizacji zamówienia: do 8 miesięcy od dnia podpisania umowy (zgodnie z kryterium) Wykonawca zobowiązuje się do posiadania przez cały okres realizacji Przedmiotu Umowy oraz przez cały okres obowiązywania gwarancji ubezpieczenia od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności gospodarczej na sumę nie niższą niż 1 mln zł. W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu rękojmi za wady Zamawiający przewiduje zatrzymanie 3% całkowitego wynagrodzenia brutto z faktury końcowej na okres gwarancji/rękojmi. Wykonawca, w trakcie realizacji Umowy, jest uprawniony do dokonania zmiany formy zabezpieczenia zatrzymanego przez Zamawiającego w pieniądzu na gwarancję bankową lub gwarancję ubezpieczeniową. Szczegółowo forma zabezpieczenia została określona w umowie stanowiącej załącznik do zapytania ofertowego. Szczegółowy opis został zamieszczony w załączniku do ogłoszenia - Zapytanie ofertowe

Kielce, Kielce, świętokrzyskie