Dostawa i uruchomienie linii do wytwarzania WKD oraz usługi badawcze, recepturowe i środowiskowe

Przedmiotem zamówienia jest projekt wykonawczy oraz dostawa, montaż, integracja, uruchomienie i kalibracja kompletnego ciągu do przygotowania własnych, czystych pozostałości poprocesowych drewna, ich kontrolowanego przetwarzania w węglowy komponent drzewny WKD, identyfikacji partii i odbioru produktu. Sześć odrębnie rozliczanych pozycji tworzy jeden system. Proces obejmuje wyłącznie własne, czyste, selektywnie wydzielone pozostałości drewna. Wyłączone są frakcje zanieczyszczone lakierami, impregnatami, klejami, olejami lub chemikaliami. Zamówienie nie obejmuje produkcji energii, ciepła, paliw, pelletu ani brykietu, gospodarowania odpadami ani przetwarzania cudzych odpadów. A. Urządzenia A1. Generator WKD – 1 szt. • Fabrycznie nowy generator do kontrolowanego przetwarzania czystych pozostałości drewna w WKD, z komorą procesu, podawaniem wsadu, sterowaniem, czujnikami, odbiorem, chłodzeniem i bezpiecznym gromadzeniem produktu. • Zdolność przetwarzania min. 35,0 Mg/rok. Wykonawca poda wydajność nominalną i minimalną w kg/h, wielkość partii, czas cyklu, zużycie energii i mediów oraz zakładany uzysk WKD. • Wsad referencyjny: frakcja ok. 5–30 mm, wilgotność 6–20%. Granice robocze i wymaganą gęstość nasypową Wykonawca określi w ofercie. • Rejestracja co najmniej numeru partii, czasu procesu, temperatur w kluczowych strefach, alarmów, zdarzeń i zakończenia cyklu oraz eksport danych do modułu ewidencji. • Zgodne z prawem ujęcie, oczyszczanie, dopalanie, neutralizacja lub inne zagospodarowanie gazów i emisji, bez funkcji wytwarzania energii elektrycznej, ciepła użytkowego lub paliwa. • Cena obejmuje dokumentację, dostawę, transport, rozładunek, montaż, uruchomienie, kalibrację, testy, dokumentację powykonawczą, instrukcję po polsku i szkolenie. A2. Zestaw przygotowania wsadu – 1 kpl. • Kosz zasypowy z przenośnikiem: min. 1,5 m³, regulowane podawanie min. 300 kg/h. • Separator zanieczyszczeń metalowych i mineralnych, w tym magnetyczny: min. 300 kg/h. • Rozdrabniacz lub młyn wolnoobrotowy: min. 300 kg/h, frakcja wyjściowa ok. 5–30 mm. • Przesiewacz: min. 300 kg/h, wydzielanie frakcji ok. 5–30 mm. • Mieszalnik lub homogenizator: pojemność robocza min. 0,5 m³. • Zbiornik buforowy wsadu: min. 1,0 m³, czujniki poziomu min./max. • Dozownik ślimakowy lub taśmowy: regulacja min. 100–500 kg/h. • Pomiar wilgotności oraz masy lub strumienia materiału. • Wspólny układ sterowania z panelem operatorskim. A3. Zasobniki i pojemniki buforowe – 1 kpl. • Zasobnik na czyste pozostałości: min. 2,0 m³, do zrębków, wiórów, ścinków, trocin i drobnych elementów. • Min. 2 pojemniki na przygotowany wsad: min. 1,0 m³ każdy, z oznaczeniem partii. • Zasobnik przy generatorze: min. 1,0 m³. • Min. 2 zabezpieczone pojemniki na WKD: min. 0,5 m³ każdy. • Min. 2 oznaczone pojemniki na frakcję niezgodną: min. 0,5 m³ każdy. • Odporny system oznaczania materiału, daty, partii i statusu. • Konstrukcja umożliwiająca bezpieczny transport wewnętrzny. A4. System ważenia, wilgotności i kontroli jakości – 1 kpl. • Waga platformowa: nośność min. 1 500 kg, odczyt co najmniej 0,5 kg. • Waga technologiczna lub porcjująca: min. 0–30 kg, odczyt co najmniej 10 g. • Wilgotnościomierz do materiałów drzewnych: min. 5–60%. • Wilgotnościomierz lub analizator wilgotności WKD do materiałów węglowych. • Sita kontrolne dla frakcji ok. 5–30 mm i naczynia do próbek. • Terminal do zapisu numeru partii, masy, wilgotności, daty i statusu oraz eksportu do ewidencji. • Etykiety, znaczniki lub kody partii dla wsadu, próbek i WKD. A5. Moduł ewidencji partii WKD – 1 kpl. • Rejestracja źródła i rodzaju wsadu, partii, masy, wilgotności, frakcji, daty, statusu, parametrów procesu, masy WKD, wyników kontroli i wykorzystania materiałowego. • Powiązanie partii wsadu z cyklem generatora, partią WKD, próbkami, badaniami i odbiorcą lub zastosowaniem. • Role użytkowników, historia zmian, kopie bezpieczeństwa, wyszukiwanie, filtrowanie i eksport co najmniej do CSV/XLSX i PDF. • Zestawienia masowe do wskaźników GOZ, bez potwierdzania zgodności prawnej lub certyfikacyjnej. • Licencja lub inne prawo do korzystania, konfiguracja, uruchomienie, słowniki początkowe, integracja z urządzeniami i szkolenie. A6. Adaptacja stanowiska generatora – 1 kpl. • Przygotowanie i ewentualne wzmocnienie podłoża, fundamenty punktowe, kotwienia lub płyty montażowe. • Lokalne przyłącza zasilania, sterowania i wentylacji, trasy kablowe, osłony i zabezpieczenia. • Lokalne zabezpieczenia BHP i ppoż., wygrodzenia, oznakowanie, osłony i dojścia serwisowe. • Prace montażowe i instalacyjne łączące generator z układem przygotowania wsadu i odbioru WKD. Zakres nie obejmuje remontu całej hali, rozbudowy budynku, termomodernizacji, modernizacji ogólnej infrastruktury ani zmiany sposobu użytkowania. Wymagania integracyjne i odbiorowe - Wykonawca odpowiada za kompatybilność elementów, matrycę interfejsów, dokumentację przyłączy i osiągnięcie zdolności technologicznej całego ciągu. Przed produkcją przedłoży dokumentację wykonawczą, bilans mediów, schemat funkcjonalny, wymagania posadowienia, ocenę ryzyk oraz wymagania bezpieczeństwa, środowiskowe i ppoż. - Odbiór obejmie kontrolę kompletności, testy bezpieczeństwa, próbę bez obciążenia i na reprezentatywnym wsadzie Zamawiającego, rejestrację parametrów, odbiór WKD, eksport danych i usunięcie usterek. Urządzenia muszą spełniać obowiązujące wymagania bezpieczeństwa oraz posiadać wymagane dokumenty, deklaracje zgodności i oznakowanie CE, jeżeli dotyczy. B. Usługi badawcze, recepturowe i środowiskowe B1. Badania czystych pozostałości drewna i WKD Usługa obejmuje przyjęcie reprezentatywnych próbek, plan badań, oznaczenia i raport. Minimalny zakres: • wilgotność wsadu i WKD; • skład frakcyjny i uziarnienie; • zawartość popiołu; • części lotne lub inne parametry stabilności materiałowej, bez oceny wartości opałowej i kwalifikacji jako paliwa; • pH i przewodność; • zanieczyszczenia mineralne i obce; • podstawowa zawartość węgla lub suchej masy; • jednorodność partii; • kwalifikacja partii do prób materiałowych. Raport wskaże metody, warunki, próbki, wyniki, jednostki, granice oznaczalności lub niepewność, odstępstwa i wnioski, bez nadawania WKD statusu paliwa lub certyfikowanego produktu. Rezultat: raport badawczy, edytowalne dane źródłowe, dokumentacja próbek i protokół odbioru. B2. Próby recepturowe i walidacja WKD Usługa ma potwierdzić wykorzystanie WKD jako składnika wtórnego tynków, farb, powłok lub mieszanek mineralnych. Minimalny zakres: • co najmniej jeden reprezentatywny układ materiałowy i próbne receptury; • próbki z różnym udziałem WKD oraz próbka referencyjna bez WKD; • ocena wpływu WKD na podstawowe parametry użytkowe; • testy jednorodności, rozprowadzania, stabilności i kompatybilności; • porównanie próbek referencyjnych i próbek z WKD; • określenie dopuszczalnego udziału WKD, parametrów granicznych i warunków stosowania; • raport z prób i walidacji. Usługa nie obejmuje wprowadzenia wyrobu budowlanego do obrotu ani certyfikacji produktu końcowego. Wyniki mają potwierdzić funkcję materiałową WKD. Rezultat: próbki, dokumentacja receptur, wyniki porównawcze, raport walidacyjny, dane źródłowe i protokół odbioru. B3. Weryfikacja środowiskowa zastosowania WKD Usługa ma potwierdzić efekt środowiskowy zastąpienia części surowców pierwotnych WKD. Obejmuje: • analizę danych o wsadzie, procesie i zastosowaniu; • określenie celu, jednostki funkcjonalnej, granic systemu, scenariusza referencyjnego, jakości danych i metody alokacji; • porównanie wariantu bez WKD i z WKD; • ocenę wpływu substytucji surowców pierwotnych, kluczowych założeń i analizę wrażliwości; • weryfikację jedną metodą wybraną przez Oferenta: PEF, OEF albo ETV; • raport końcowy lub dokument weryfikacyjny z danymi obliczeniowymi i ograniczeniami. Oferent wskazuje jedną metodę PEF, OEF albo ETV i uzasadnia jej adekwatność. Oferta określa zakres, etapy, granice oceny, dane wejściowe, zapewnienie jakości, harmonogram i formę rezultatu. Wybrana metoda jest wiążąca. Jej zmiana wymaga zgody Zamawiającego, obiektywnej przyczyny oraz równoważnego zakresu i jakości. Rezultat: uzasadnienie metodyki, raport PEF lub OEF albo dokument ETV, model lub arkusz obliczeniowy, rejestr danych i źródeł, analiza wrażliwości i protokół odbioru. Wymagania ogólne • Wymagania są minimalne. Dopuszcza się parametry korzystniejsze, jeżeli nie zmieniają funkcji projektu ani kwalifikowalności wydatku. • Nazwy własne, typy, normy, producenci lub pochodzenie oznaczają wymagany poziom jakości. Dopuszcza się rozwiązania równoważne, których równoważność wykazuje Wykonawca. • Cena obejmuje wszystkie koszty kompletnego wykonania, w tym transport, ubezpieczenie, montaż, licencje, dojazdy, materiały, dokumentację, testy, szkolenia i poprawki. • Dokumentacja, raporty i komunikacja będą po polsku. Dokumentacja producenta może być po angielsku z tłumaczeniem części niezbędnych do obsługi i odbioru. • Wykonawca może korzystać z podwykonawców, odpowiadając za nich jak za siebie i wskazując zakres w ofercie. • Wykonawca uwzględni wymagania bezpieczeństwa, ochrony środowiska, ppoż. i ochrony danych. • Zamawiający może przeprowadzić wizję lokalną po uzgodnieniu terminu. Nie zastępuje ona pytań w Bazie Konkurencyjności. Pytania • Pytania należy składać wyłącznie przez Bazę Konkurencyjności, nie później niż 3 dni robocze przed terminem ofert. • Odpowiedzi i zmiany będą publikowane w Bazie i będą wiążące. • Pytania spóźnione mogą pozostać bez odpowiedzi, jeżeli nie będzie możliwe jej udzielenie bez naruszenia równego traktowania. • Jeżeli odpowiedź zmienia zakres lub wymaga dodatkowego czasu, Zamawiający przedłuży termin składania ofert. Wniosek o udostępnienie dokumentacji poufnej należy przekazać na adres mail w ogłoszeniu. Po zawarciu umowy o poufności Zamawiający udostępni dokumentację w terminie do 2 dni roboczych. Każdy zainteresowany wykonawca otrzyma ten sam zakres informacji na jednakowych warunkach. Jeżeli termin udostępnienia dokumentacji nie zape

Cezaryn, puławski, lubelskie