Zapytanie ofertowe nr 5/fepw_1.2/2026

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie lasera do cięcia rur i profili - 1 komplet. 2. Dostawa: środek trwały wraz z wdrożeniem Minimalne wymagane parametry techniczne: • przecinarka laserowa CNC do cięcia profili, rur i kształtowników, • średnica obrabianego elementu 20-240 mm, • parametry obróbki (grubość ścianek): - stal konstrukcyjna: cięcie prostopadłe do 15 mm, ukosowanie do 10 mm, - stal nierdzewna: cięcie prostopadłe do 8 mm, ukosowanie do 6 mm, • moc 3000W (3 kW), • powtarzalna dokładność pozycjonowania ±0.05 mm/m, • obsługa rur okrągłych , profili kwadratowych i prostokątnych, ceowników, dwuteowników, kątowników, • zasilanie 3F, 400V AC, • obsługa gazów procesowych: tlen, azot, powietrze, • maksymalny pobór prądu przez maszynę, źródło laserowe oraz chłodnicę mniejszy lub równy 30 kW, • obrabiany materiał: stal konstrukcyjna, stal nierdzewna • funkcja znakowania laserowego z regulacją głębokości znaków, • chłodnica (chiller) w zestawie - układ umożliwiający ciągłą pracę, • stabilizator napięcia w zestawie, • szafa sterownicza zintegrowana z obudową maszyny, • centralne smarowanie – układ automatycznego smarowania prowadnic, • strefa wejściowa: możliwość załadunku materiału o długości do 6100 mm, • strefa wyjściowa: możliwość wycinania detali o długości do 3000 mm, • półautomatyczny załadunek - system podajników łańcuchowych, • długość odpadu końcowego nie większa niż 150 mm, • system uchwytów umożliwiający obróbkę obu końców obrabianej belki, • uchwyt wewnętrzny z możliwością przejazdu na obie strony głowicy (z przodu i z tyłu), • uchwyty pracują w pełnej synchronizacji z głowicą laserową – ochrona przed kolizją, • uchwyty z funkcją samocentrowania obrabianego materiału, • w strefie wejściowej podparcie sterowane serwomotorami (serwo-suport) ograniczające ugięcia materiału, • w strefie wyjściowej aktywne stoliki/rolki podporowe dostosowujące się do detalu, • zabudowana strefa wyjściowa, • zamknięta komora cięcia, • certyfikowane okna rewizyjne/szyby, chroniące przed promieniowaniem laserowym, • maksymalne przyśpieszenie min. 1 G, • prędkość przejazdowa w osi wzdłużnej min. 100 m/min, • prędkość obrotowa uchwytów min. 120 obr/min, • maksymalna masa pojedynczej belki min. 300 kg, • głowica tnąca do cięcia i fazowania w zakresie 0-45 stopni, • głowica laserowa z autofocusem - utrzymanie stałej odległości między dyszą a ciętym materiałem, • głowica laserowa wyposażona w bezdotykowy czujnik pojemnościowy oraz system zabezpieczenia przed kolizją, • funkcja wznowienia procesu od miejsca przerwania cięcia (tzw. funkcja breakpoint), • intuicyjne oprogramowanie sterujące na maszynie z możliwością edycji rysunków, • oprogramowanie sterujące maszyną w języku polskim, • baza parametrów cięcia dla różnych materiałów i grubości, • obsługa formatu plików: DXF, STEP, IGES • możliwość generowania raportów i eksport danych – analiza wyników pracy • monitorowanie parametrów pracy maszyny w czasie rzeczywistym, • monitoring zabrudzenia soczewki ochronnej w czasie rzeczywistym, • automatyczny pomiar skręcenia i odchyłek gabarytowych kształtownika, • oprogramowanie CAM do projektowania wykrojów 3D - minimum 1 licencja • automatyczny nesting, • symulacja ścieżek cięcia i kolizji - uniknięcie błędów przed rozpoczęciem produkcji, • biblioteka typowych operacji na kształtownikach, • przełącznik trybów pracy – stacyjka z kluczem umożliwiająca bezpieczną zmianę trybów (praca maszyny/tryb konserwacji), • sygnalizacja statusu – kolumna świetlna wyraźnie informująca o stanach pracy maszyny, • układ bezpieczeństwa – certyfikowany system (bramki świetlne, wygrodzenia, rygle, blokady), zgodny z normami bezpieczeństwa maszynowego, • reset fizyczny - wymuszenie fizycznej reakcji operatora (przycisk na pulpicie) w celu przywrócenia pracy po aktywacji systemu bezpieczeństwa, • ryglowane drzwi – automatyczna blokada drzwi komory cięcia podczas pracy maszyny, • odciąg z pochłaniaczem pyłów – filtrowentylator wyposażony w system wygaszania iskier dostarczony w komplecie z maszyną, • warunki pracy – gwarantowana poprawna praca urządzenia w temperaturze otoczenia w zakresie od -5 do +40 °C • monitoring procesu – kamera zamontowana wewnątrz komory cięcia z podglądem na panelu operatora, • zgodność CE lub równoważny - maszyna musi posiadać znak CE oraz być dostarczona z deklaracją zgodności WE, • maszyna wyposażona w czujniki dźwiękowe ON/OFF, wizualne sygnalizacje, panel sterujący posiadający kontrastowy ekran i wypukłe przyciski. Usługa doradcza związana z wdrożeniem Usługa doradcza związana z wdrożeniem lasera do cięcia rur i profili - doradztwo techniczne, aby konfiguracja maszyny była dostosowana do potrzeb firmy – jest to działanie niezbędne do uzyskania założonych parametrów wydajnościowych i jakościowych. Celem usługi doradczej związanej z wdrożeniem jest prawidłowe uruchomienie, konfiguracja, dostosowanie i optymalizacja lasera do cięcia rur i profili do specyfiki procesów produkcyjnych przedsiębiorstwa, w szczególności stosowanych materiałów, geometrii obrabianych elementów oraz wymagań technologicznych produkcji. Usługa doradcza ma na celu zapewnienie osiągnięcia założonych parametrów wydajnościowych i jakościowych urządzenia oraz jego prawidłowego wykorzystania w rzeczywistych warunkach produkcyjnych przedsiębiorstwa. Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi 96 godzin. PROGRAM I ZAKRES USŁUG DORADCZYCH ZWIĄZANYCH Z WDROŻENIEM: 1.Podstawowe aspekty związane z bieżącą obsługą i zarządzaniem/sterowaniem maszyny – 28 godz. • Dostosowanie parametrów pracy do technologii wytwarzania (w tym do materiałów) • Dostosowanie parametrów pracy do specyfikacji wytwarzanych produktów • Dostosowanie parametrów pracy do przebiegu procesów w firmie 2.Konfiguracja maszyny i zmiana jej ustawień, przezbrajanie – 24 godz. • Konfiguracja • Testowanie • Ewentualna rekonfiguracja 3.Optymalizacja pracy maszyny w obszarze najczęściej występującym w danym zakresie produkcji – 24 godz. 4. Serwisowanie i wymiana części eksploatacyjnych i zamiennych – 10 godz. 5. Rozwiązywanie najczęstszych problemów/błędów – 10 godz. DOŚWIADCZENIE: Każda osoba wskazana przez Wykonawcę do realizacji doradztwa wdrożeniowego musi spełniać łącznie następujące minimalne wymagania: - co najmniej 3-letnie doświadczenie w obszarze doradztwa wdrożeniowego, - w ciągu ostatnich 3 lat uczestnictwo w realizacji doradztwa wdrożeniowego dotyczącego maszyn o zbliżonym typie dla co najmniej 5 różnych firm, - realizacja co najmniej 240 godzin doradztwa wdrożeniowego w ciągu ostatnich 3 lat. 3. Szkolenie z zakresu obsługi i eksploatacji środka trwałego - 1 usługa Usługa obejmująca szkolenie dla pracowników z zakresu obsługi lasera do cięcia rur i profili - celem szkolenia jest uzyskanie umiejętności w zakresie obsługi maszyny. Podkreślić należy, iż każda maszyna ma swoją specyfikę, więc nawet doświadczony operator może na początku mieć problemy z jej sprawną obsługą. Stąd celem usługi doradczej jest jak najlepsze przygotowanie wyznaczonych pracowników do jej bieżącej obsługi. Ze względu na specyfikę urządzenia szkolenie ma na celu praktyczne przygotowanie wyznaczonych pracowników Zamawiającego do jego samodzielnej, prawidłowej i bezpiecznej bieżącej obsługi oraz eksploatacji, w tym programowania, ustawiania parametrów pracy, wykonywania podstawowych czynności konserwacyjnych oraz identyfikowania i rozwiązywania najczęściej występujących problemów. Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi 24 godziny. Liczba uczestników szkolenia – 3 osoby. PROGRAM SZKOLENIA: 1.Rozruch i instrukcję obsługi – 7 godz. - Wprowadzenie do technologii cięcia laserowego. - Zapoznanie z celami szkolenia. - Przedstawienie procesu ciecia, w tym podstawowych zasad działania lasera do cięcia rur i profili. - Szczegółowy przegląd poszczególnych komponentów lasera do cięcia rur i profili. - Parametry techniczne, które wpływają na jakość procesu cięcia. - Instrukcja obsługi lasera do cięcia rur i profili zgodnie z wytycznymi producenta. 2.BHP – 2 godz. - Omówienie zasad BHP przy obsłudze lasera do cięcia rur i profili. - Zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych. - Prezentacja środków ochrony indywidualnej oraz grupowej. 3.Programowanie i ustawianie parametrów pracy – 5 godz. - Ustawienie i konfiguracja podstawowych parametrów lasera do cięcia rur i profili. - Omówienie i praktyczne ćwiczenia dotyczące interfejsu sterującego. - Wstęp do kalibracji i konfigurowania prędkości pracy lasera do cięcia rur i profili. - Programowanie lasera. - Praktyczne uruchomienie lasera do cięcia rur i profili. - Ćwiczenia w zakresie pracy z panelem sterowania i zarządzania pracą w trakcie symulacji procesu produkcji. - Przegląd wskaźników wydajności produkcyjnej. - Monitorowanie i kontrola parametrów produkcji, ocena jakości. 4.Wymiana elementów eksploatacyjnych – 2 godz. - Procedury wymiany części zużywających się w toku produkcji. 5.Bieżąca obsługa i rozwiązywanie najczęstszych problemów – 6 godz. - Typowe usterki w trakcie pracy lasera oraz ich przyczyny. - Praktyczne ćwiczenia w zakresie wykrywania i naprawiania problemów. 6.Konserwacja i serwis – 2 godz. - Konserwacja kluczowych elementów. - Symulacja awaryjnych sytuacji oraz ćwiczenia naprawcze. - Testy diagnostyczne na żywo oraz ocena reakcji operatorów na problemy produkcyjne. Szkolenie zostanie zakończone praktycznym testem wiedzy i umiejętności z zakresu obsługi lasera do cięcia rur i profili po którym uczestnicy szkolenia otrzymają certyfikaty. DOŚWIADCZENIE: Minimalne wymogi dotyczące kadry odpowiedzialnej za realizację szkolenia tj.: - co najmniej 3-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń dotyczących obsługi tego rodzaju maszyn, - w ciągu ostatnich 3 lat przeprowadzenie szkolenia dla co najmniej 5 różnych firm, - w ciągu ostatnich 3 lat realizacja co najmniej 150 godzin szkoleń.

Partynia, mielecki, podkarpackie