Inwestycje rozwojowe w firmie DEKO-TECH SP. Z O.O. prowadzące do uruchomienia produkcji koszy do segregacji odpadów z oznaczeniem typu segregowanego odpadu w języku Braille'a
DEKO TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, NIP 6372215125
DEKO TECH SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, NIP 6372215125
W ramach projektu zaplanowano nabycie środków trwałych, który umożliwi wprowadzenie nowej usługi i nowego produktu w ramach prowadzonej przez Wnioskodawcę działalności: 2.1 zakup oprogramowania niezbędnego do obsługi laserów: MarvelPro6255-30000, GF PLUS 3000-3015 oraz do produkcji detali - 2 licencje – podstawowe parametry: Dostawa, wdrożenie oraz uruchomienie oprogramowania CAD/CAM do przygotowania produkcji, programowania i optymalizacji cięcia laserowego blach wraz z 2 licencjami oraz postprocesorami umożliwiającymi współpracę z dwoma wycinarkami laserowymi o mocy 3 kW GF PLUS 3000-3015 oraz 30kW MarvelPro6255-30000 Minimalne wymagania techniczne Oferowane oprogramowanie musi spełniać co najmniej następujące wymagania: 1. Licencjonowanie • minimum 2 licencje użytkownika, • możliwość pracy na systemach operacyjnych Microsoft Windows, • możliwość dalszej rozbudowy systemu o dodatkowe moduły i licencje. 2. Obsługa maszyn • dostarczenie postprocesorów umożliwiających współpracę z dwiema wycinarkami lasero-wymi o mocy ok. 3 kW oraz ok. 30 kW, • możliwość generowania kodów NC dla obsługiwanych maszyn, • możliwość konfiguracji parametrów technologicznych cięcia. 3. Moduł CAD 2D Oprogramowanie musi posiadać wbudowany moduł CAD umożliwiający co najmniej: • tworzenie geometrii 2D, • ręczne i automatyczne wymiarowanie, • bibliotekę standardowych kształtów parametrycznych, • możliwość tworzenia własnych bibliotek elementów, • edycję geometrii, • kopiowanie, obrót, odbicie lustrzane, przesunięcia oraz szyki elementów. 4. Import i eksport danych Oprogramowanie musi umożliwiać: • import plików DXF i DWG, • import plików IGES oraz STEP, • import danych z systemów CAD 3D poprzez bezpośredni import lub z wykorzystaniem stan-dardowych formatów wymiany danych, • import kodów NC zgodnych z DIN/ISO (G-code), • import kodów ESSI, • eksport minimum do formatów DXF, • odczyt właściwości importowanych elementów, w szczególności nazwy części, numeru ry-sunku, materiału, grubości oraz pozostałych danych technologicznych. 5. Przygotowanie detali Oprogramowanie musi umożliwiać: • automatyczną kontrolę poprawności geometrii, • automatyczną korekcję typowych błędów rysunkowych, • automatyczne generowanie wejść i wyjść cięcia, • obsługę wielu detali zapisanych w jednym pliku, • automatyczne oznaczanie części, • obsługę krzywych NURBS oraz B-Spline, • przypisywanie parametrów technologicznych dla całych detali lub wybranych krawędzi. 6. Rozmieszczanie detali (nesting) Oprogramowanie musi umożliwiać: • ręczne rozmieszczanie elementów, • automatyczne rozmieszczanie elementów, • nesting typu „część w część”, • rozmieszczanie dla wielu głowic, • dynamiczną zmianę punktów przebicia, • rozmieszczanie na wielu arkuszach, • optymalizację wykorzystania materiału, • obsługę arkuszy pełnych oraz odpadowych, • możliwość ponownego wykorzystania arkuszy odpadowych. 7. Optymalizacja ścieżek cięcia Oprogramowanie musi umożliwiać: • cięcie po wspólnej krawędzi, • cięcie łańcuchowe, • stosowanie mostków technologicznych, • automatyczne mikrozłącza, • automatyczne omijanie detali, • automatyczne wykonywanie przebić, • kontrolę jakości procesu cięcia, • automatyczne oraz ręczne tworzenie ścieżki NC. 8. Kalkulacja kosztów Oprogramowanie musi umożliwiać automatyczne wyliczanie: • czasu cięcia, • kosztów produkcji, • kosztów materiałowych, • masy netto i brutto, • powierzchni netto i brutto, • zapotrzebowania materiałowego, • kosztów dla różnych maszyn i technologii. System powinien umożliwiać tworzenie własnych parametrów kosztowych oraz generowanie edytowalnych raportów i etykiet. 9. Zarządzanie produkcją Oprogramowanie musi umożliwiać: • planowanie produkcji, • śledzenie realizacji zleceń, • monitorowanie ilości wykonanych części, • łączenie zamówień, • automatyczne grupowanie detali według materiału i grubości, • zarządzanie bazą danych części oraz zamówień. 10. Gospodarka materiałowa Oprogramowanie musi umożliwiać: • prowadzenie ewidencji arkuszy pełnych, • prowadzenie ewidencji arkuszy odpadowych, • kontrolę stanów magazynowych materiału, • automatyczny dobór arkuszy do realizowanych zleceń, • automatyczne zapisywanie nowych arkuszy odpadowych po wykonaniu rozkroju. 11. Raportowanie Oprogramowanie musi umożliwiać: • generowanie raportów produkcyjnych, • generowanie raportów kosztowych, • drukowanie etykiet, • drukowanie kodów kreskowych, • możliwość tworzenia własnych szablonów raportów.
Bukowno, olkuski, małopolskie
Kryterium cenowe
Kryterium 1 - Cena (C) – maksymalnie 80 punktów, uzyskany dla danej oferty wynik liczymy wg wzoru: Wynik dla rozpatrywanej oferty C=(CN/CB) x 80 pkt. gdzie: CN = cena netto najtańszej oferty (PLN) CB = cena netto badanej oferty (PLN)
Kryterium 2
Kryterium 2 - Okres wsparcia technicznego (W) - maksymalnie 20 punktów W=(W-b/W-n) x 20 pkt. gdzie: W-b = okres wsparcia technicznego dla oferty badanej (miesiące) W-n= okres wsparcia technicznego najdłuższy (miesiące)
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Nie ustanawia się szczególnego warunku
Dokonano wyboru oferty, szczegóły w protokole.