Dostawa i montaż w siedzibie zamawiającego kabiny lakierniczej wraz z integralnymi sekcjami roboczymi.

Tryb postępowania Zamówienie w ramach projektu : „Technologia autonomicznej walidacji uprawnień, kodów dostępowych i cyfrowej kontroli dostępu oraz wdrożenie jej w nowowprowadzanych na rynek terminalach z czytnikami danych offline” w ramach Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki, Działanie Ścieżka SMART (nabór FENG.01.01-IP.02-002/23). Tryb zapytania ofertowego przeprowadzony jest zgodnie z wytycznymi dotyczącymi kwalifikowalności wydatków, w tym w szczególności z zasadą konkurencyjności określoną w Wytycznych w zakresie kwalifikowalności wydatków Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki Opis Przedmiotu Zamówienia Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż w siedzibie zamawiającego kabiny lakierniczej wraz z integralnymi sekcjami roboczymi, przeznaczonej do zabezpieczania podzespołów elektronicznych powłokami ochronnymi oraz do zalewania elementów żywicami w formach (m.in. sygnalizatory, piktogramy, wyświetlacze, klosze diod LED, obudowy anten RFID). Zamawiający wymaga, aby konstrukcja i wyposażenie kabiny zapewniały wydajność procesową na poziomie nie niższym niż 40 szt. gotowych elementów na dobę roboczą (8 h). Kabina zostanie umiejscowiona w istniejącej hali produkcyjnej, na wypoziomowanej, gładkiej posadzce. Zamawiający nie dopuszcza rozwiązań wymagających wykonania zagłębień w posadzce ani elementów wymagających trwałych połączeń z posadzką. 1. Konstrukcja i zabudowa kabiny Zamawiający wymaga dostarczenia kabiny o wymiarach nie mniejszych niż: długość 5 m, szerokość 2,4 m, wysokość 2,5 m, wykonanej z prefabrykowanych elementów montowanych na miejscu, w standardzie zapewniającym pełną izolację przestrzeni roboczej od czynników zewnętrznych otoczenia (pyły, wilgoć). Materiał elementów konstrukcyjnych (nośnych) kabiny pozostaje w gestii wykonawcy. Zamawiający stawia natomiast wymagania wobec wewnętrznej okładziny ścian i sufitu kabiny, która musi być jednocześnie antyelektrostatyczna i wodoodporna – szczegółowe wymagania określono w sekcji „Wewnętrzna okładzina ścian i sufitu” poniżej. Podłoga kabiny musi zostać zabezpieczona co najmniej matą rozpraszającą ładunki elektrostatyczne, posiadającą certyfikat ESD. Wejście do kabiny musi zostać zabezpieczone śluzą z matą lepną. 2. Wewnętrzna okładzina ścian i sufitu Zamawiający wymaga, aby wewnętrzne powierzchnie ścian i sufitu kabiny zostały wyłożone okładziną spełniającą łącznie następujące warunki: • właściwości antyelektrostatyczne (rozpraszające ładunek) – rezystancja powierzchniowa w zakresie od 1×10⁶ do 1×10⁹ Ω (materiał dyssypatywny, zgodny z wymaganiami dla stref EPA wg PN-EN 61340-5-1); • powierzchnia trwale uziemiona – okładzina musi być połączona z instalacją wyrównawczą kabiny; • wodoodporność i szczelność – powierzchnia nienasiąkliwa, odporna na kondensację i mycie na mokro, o gładkiej, niepylącej strukturze umożliwiającej łatwą dekontaminację; • odporność chemiczna na żywice, utwardzacze (izocyjaniany, aminy) oraz środki antyadhezyjne i rozpuszczalniki stosowane do czyszczenia, bez trwałych przebarwień i degradacji; • niepalność lub trudnozapalność – klasa reakcji na ogień nie gorsza niż B-s1,d0 wg PN-EN 13501-1; • brak wydzielania włókien i pyłów mogących zanieczyścić przezroczyste odlewy żywiczne. Rozwiązania przykładowe (dopuszcza się równoważne o nie gorszych parametrach): laminaty HPL antystatyczne, płyty z PVC/PP dyssypatywnego lub blacha stalowa powlekana powłoką przewodzącą. Wykonawca zobowiązany jest wskazać w ofercie zastosowany materiał okładziny wraz z parametrami potwierdzającymi spełnienie powyższych wymagań. 3. Wymagane parametry środowiska pracy w kabinie Kabina wraz z systemem kontroli klimatu musi zapewniać utrzymanie i rejestrację następujących parametrów środowiska pracy w całym cyklu technologicznym: • temperatura powietrza – regulowana w zakresie od +16 °C do +30 °C, ze stabilnością nie gorszą niż ±2 °C w stanie ustalonym; • wilgotność względna – regulowana w zakresie od 30 % do 60 % RH, ze stabilnością nie gorszą niż ±5 % RH; • czystość powietrza – filtracja nawiewu zgodnie z sekcją dot. wentylacji; • nadciśnienie w kabinie względem hali – utrzymywane w celu ograniczenia napływu zanieczyszczeń. 4. Układ wentylacji Kabina musi posiadać profesjonalny układ wentylacyjny z wymiennymi filtrami, obejmujący: • filtrację powietrza nawiewanego: filtr wstępny klasy min. G4 oraz filtr dokładny klasy min. F9; • wyciąg z filtrem węglowym spełniającym wymagania w zakresie emisji lotnych związków organicznych (LZO); • manometr różnicowy do kontroli stopnia zabrudzenia filtrów; • dodatkowy wyciąg miejscowy zlokalizowany przy sekcji do mieszania i zalewania materiałów lakierniczych. 5. System klimatyzacji precyzyjnej Kabina musi posiadać system klimatyzacji precyzyjnej umożliwiający osuszanie i nawilżanie powietrza wewnątrz kabiny, utrzymujący parametry określone w sekcji 3. System musi zawierać sterownik umożliwiający rejestrację i zapis parametrów (temperatura i wilgotność) panujących w całym okresie przebiegu procesu. 6. Sekcje robocze kabiny Zamawiający wymaga, aby kabina posiadała wyodrębnione, zintegrowane z konstrukcją sekcje robocze, podzielone według charakteru wykonywanych czynności. Sekcje stanowią integralny element kabiny, a nie ruchome wyposażenie. 6.1. Sekcja przygotowania i dozowania mieszanek Sekcja musi zawierać stanowisko robocze z blatem odpornym chemicznie oraz następujące urządzenia: • mieszalnik lakieru; • urządzenie do odpowietrzania (odgazowania) mieszanki; • zestaw wag z dozownikiem proporcjonalnym lub maszynę dozująco-mieszającą 2K z mieszaczami statycznymi; • stację do czyszczenia głowicy i przewodów mieszalnika; • zestaw min. 4 termostatowanych zbiorników na żywicę o pojemności min. 3 l każdy. 6.2. Sekcja odgazowania i odlewania Sekcja musi zawierać: • komorę próżniową z pompą – do odgazowania mieszanki w objętości formy; • kocioł ciśnieniowy – do eliminacji pęcherzy w elementach przezroczystych (wyświetlacze, piktogramy); • urządzenie do podgrzewania form przed zalewaniem; • dozownik środka antyadhezyjnego; • stanowisko przygotowania form (czyszczenie, nakładanie środka rozdzielającego, pozycjonowanie); • stanowisko rozformowania i obcinania nadlewek. 6.3. Sekcja utwardzania Sekcja musi zawierać: • wygrzewarkę; • piec z wymuszonym obiegiem powietrza i programowanym profilem temperaturowym; • regały / wózki buforowe na formy w trakcie utwardzania. 6.4. Sekcja aplikacji natryskowej Sekcja musi zawierać: • urządzenie natryskowe HVLP; • instalację sprężonego powietrza z osuszaczem oraz filtrami oleju i wody. 6.5. Sekcja narzędziowa i materiałowa Kabina musi posiadać sekcję do przechowywania narzędzi oraz materiałów, obejmującą: • ognioodporną szafę z kratkami wentylacyjnymi, przeznaczoną do przechowywania płynów łatwopalnych, lakierów i rozpuszczalników, o wymiarach maks. szer. 1100 mm × gł. 500 mm × wys. 2100 mm; • min. 2 regały z półkami wannowymi o wymiarach maks. szer. 1100 mm × gł. 650 mm × wys. 2100 mm. 7. Oświetlenie Kabina musi być wyposażona w uszczelnione oświetlenie o wskaźniku oddawania barw CRI min. 95. 8. Wyposażenie bezpieczeństwa i pierwszej pomocy Kabina musi zawierać elementy zapewniające bezpieczeństwo osób przebywających wewnątrz podczas wykonywania prac: • awaryjny wyłącznik zasilania urządzeń w kabinie; • czujnik dymu; • oczomyjkę w wykonaniu ze zbiornikiem własnym (samodzielnym), niewymagającą podłączenia do instalacji wodociągowej – zamawiający nie dysponuje przyłączem wodnym w miejscu montażu; • wydzielone miejsce na instrukcję pierwszej pomocy oraz gaśnicę. Oferta powinna zostać złożona do dnia 04.08.2026 r. Ofertę należy przesłać elektronicznie za pośrednictwem platformy „Baza Konkurencyjności”. Informacja o sposobie porozumiewania się Zamawiającego z Wykonawcami: 1) Zamawiający udzieli wszelkich wyjaśnień dotyczących zapytania ofertowego, pod warunkiem, że zapytanie zostanie skierowane i doręczone Zamawiającemu najpóźniej na 4 dni przed upływem wyznaczonego terminu na składanie ofert. 2) Zapytania mogą być przesłane do Zamawiającego za pośrednictwem bazy konkurencyjności pod adresem www.bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl. 3) W szczególnie uzasadnionych przypadkach, Zamawiający może przed upływem terminu składania ofert zmienić treść zapytania ofertowego. O każdej takiej zmianie Zamawiający poinformuje niezwłocznie w bazie konkurencyjności pod adresem www.bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl oraz zawiadomi Wykonawców, którzy zgłosili swoje zainteresowanie postępowaniem. Oferta powinna zostać przygotowana w języku polskim na załączonym formularzu.. Oferta powinna być opatrzona pieczątką firmową i zawierać co najmniej: • nazwę i adres Wykonawcy oraz imię i nazwisko osoby upoważnionej do kontaktu; • NIP oraz REGON Wykonawcy; • datę sporządzenia; • opis przedmiotu zamówienia nawiązujący do parametrów wyszczególnionych w niniejszym zapytaniu, • w przypadku zaoferowania rozwiązań, które w równoważnym stopniu spełniają wymagania określone w zapytaniu, Wykonawca musi w ofercie udowodnić i uzasadnić równoważność, • wartość oferty wyrażoną w PLN (cena netto oraz cena brutto) lub w walucie obcej z podaniem nazwy waluty (w przypadku złożenia oferty w walucie obcej jej wartość w celu porównania ofert zostanie przeliczona na PLN według średniego kursu NBP obowiązującego w dniu wyboru Wykonawcy); • termin ważności oferty (nie krótszy niż 60 dni); • podpis osoby upoważnionej do reprezentowania Wykonawcy zgodnie z dokumentem rejestrowym lub stosownym pełnomocnictwem. Harmonogram realizacji zamówienia Termin zawarcia umowy – sierpień 2026 r. Dostawa- Przedmiot zamówienia winien być dostarczony w terminie 30 dni liczonych od daty zawarcia Umowy.

Chwaszczyno, kartuski, pomorskie