Wymiana pomp w przepompowni na Oczyszczalni ścieków w Zakruczu

Wymianę pomp w przepompowni na Oczyszczalni ścieków w Zakruczu 1. Przed wykonaniem zasadniczych prac naprawczych, należy wykonać prace przygotowawcze, polegające na: ˗ Oczyszczeniu wnętrza komory pompowni 2. Wszystkie elementy rurociągów żeliwnych znajdujących się poniżej stropu, należy wymienić na nowe do pierwszego styku nad stropem oraz wszelkie niezbędne elementy takie jak prowadnice łańcuchy, elementy mocujące) należy wymienić na nowe wykonane ze stali kwasoodpornej kl. 1.4301 (0H18N9). 3. W pompowni wymaga się montażu 2 pomp: 1 pracującej i 1 rezerwowej oraz dopasować tak model pomp aby można było wykorzystać dotychczas pracujące pompy w razie konieczności naprawy lub innych skrajnych przypadkach 4. Pompy muszą być zaprzęgane na stopach sprzęgających i być opuszczane za pomocą prowadnic rurowych. Nie dopuszcza się do użycia prowadnic linowych. Górny wspornik prowadnic montowany w otworze montażowym płyty stropowej pompowni. 5. Należy stosować pompy przeznaczone do ścieków mocno zanieczyszczonych, przetłaczających skratki i piasek zawarte w ściekach. 6. Rurociągi wewnątrz pompowni ścieków muszą być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku nie gorszego niż 1.4301 (0H18N9) i grubości ścianek co najmniej 3 mm. Demontaż armatury, urządzeń oraz zespołów i podzespołów osprzętu technologicznego należy wykonywać w oparciu o obowiązujące przepisy BHP w zakresie robót rozbiórkowych i demontażowych, pod stałym nadzorem Kierownika Budowy. Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z Robotami demontażowymi maszyn i urządzeń i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia Robót. Dane techniczne pompy typu XFP 100G CB1.5 PE 110/4 Znamionowa moc silnika P2: 11,0 kW Elektryczna moc silnika P1: 12,02 kW Prąd znamionowy: 23,37 A Prędkość obrotowa silnika: 1480 min-1 Napięcie: 400 V Rodzaj rozruchu: Y/* Standardowa długość kabla: 10 m Średnica króćca ssawnego: DN 100 Średnica króćca tłocznego: DN100 Wirnik Contrablock Plus Wolny przelot 100 mm Sprawność silnika 91,48% MATERIAŁY Korpus silnika: żeliwo EN-GJL-250 Korpus tłoczny: żeliwo EN-GJL-250 Wirnik: żeliwo EN-GJL-250 Płyta dolna: żeliwo EN-GJL-250 Wał silnika: stal nierdzewna 1.4021 Elementy złączne: stal nierdzewna 1.4401 Wymagania względem rurociągów Zabudowane rurociągi muszą zapewniać: ˗ maksymalną niezawodność pracy w każdym przypadku zastosowania, ˗ posiadać wszelkie konieczne świadectwa i certyfikaty dopuszczające do stosowania na terenie Polski, Wymagania dotyczące podłączenia elektrycznego - przewody zasilające pomp powinny być tak dobrane aby zapewnić podłączenie do istniejącej Rozdzielnicy zasilająco-sterującej Zdemontowane urządzenia oraz zespoły i podzespoły osprzętu technologicznego należy w uzgodnieniu z Przedstawicielem Zamawiającego zdeponować w miejscu przez niego wskazanym. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty jest w załączniku 2 do SWZ. 1) Warunki realizacji: a) Dostarczony sprzęt musi być fabrycznie nowy, nieużywany i obejmować wszystkie wymagania wskazane w SWZ i załącznikach w pełnym podanym zakresie. b) Przedmiot zamówienia Wykonawca dostarczy własnym środkiem transportu, na własny koszt i ryzyko. c) Termin realizacji zamówienia: 45 dni od terminu podpisania umowy. d) Wszystkie dotyczące przedmiotu zamówienia wymagania wskazane w SWZ i załącznikach należy traktować jako minimalne. e) Wykonawca zapewni, że dostarczone urządzenia będą spełniać wymagania wynikające z obowiązujących przepisów prawa, w szczególności w zakresie wymaganych atestów, opinii technicznych i dopuszczeń do korzystania na terenie Polski, o ile są wymagane. f) Wykonawca winien dysponować odpowiednimi środkami i warunkami technicznymi, potencjałem ekonomicznymi organizacyjnym niezbędnym do realizacji zamówienia. 2) Jeżeli Wykonawca stwierdzi, że użyte w SWZ i w załącznikach do SWZ normy krajowe lub normy europejskie lub normy międzynarodowe mogą wskazywać na producentów produktów lub źródła ich pochodzenia to Zamawiający dopuszcza w tym zakresie rozwiązania równoważne. Oznacza to, że parametry techniczne tak wskazanych produktów, określają wymagane przez Zamawiającego minimalne oczekiwania co do jakości produktów, które mają być użyte do wykonania przedmiotu umowy. Ponadto, w każdym przypadku stwierdzenie, że opis czy też cecha opisanego produktu, która może wskazywać na źródło pochodzenia lub producenta to Wykonawca również jest uprawniony do stosowania produktów równoważnych, przez które rozumie się takie, które posiadają parametry techniczne nie gorsze od tych wskazanych w SWZ i/lub w załącznikach do SWZ. Dopuszcza się również wykazanie tej równoważności normami równoważnymi w stosunku do tych wskazanych w OPZ lub powszechnie obowiązujących. Na Wykonawcy spoczywa ciężar wskazania „równoważności”. Przy doborze materiałów równoważnych Wykonawca zobowiązany jest zapewnić również osiągnięcie wskaźników określonych w OPZ. 3) Minimalne wymagane parametry techniczne dostarczanego przedmiotu zamówienia określone zostały w załączniku nr 2 do SWZ. 4) Parametry wskazanego przez Zamawiającego standardu przedstawiają warunki techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, funkcjonalne oraz inne cechy istotne dla przedmiotu zamówienia.