Zapytanie ofertowe nr 1/3.2.2/2022/PO IR dotyczące wyboru dostawcy urządzeń niezbędnych do wdrożenia nowej technologii wytwarzania płyt i elementów meblowych okleinowanych fornirem
CDO-Centrum Drewna i Oklein Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością , NIP 5512564180
42000000-6 · Maszyny przemysłowe42400000-0 · Urządzenia podnośnikowe i przeładunkowe oraz ich części42600000-2 · Obrabiarki42900000-5 · Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia
Wybór dostawcy urządzeń w ramach projektu
Rodzaj zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zakup urządzeń niezbędnych do wdrożenia technologii wytwarzania płyt i elementów meblowych okleinowanych fornirem
o szerokich płaszczyznach i wzdłużnych krawędziach o strukturze 3D tj.:
-Linia do okleinowania/tłoczenia wzorów szerokich płaszczyzn (1 szt.).
-Pilarka panelowa (1 szt.).
-Jednostronna okleiniarka wąskich płaszczyzn wraz z agregatem i powrotem (1 szt).
-Matryce rolkowe do wytłaczania struktur 3D (4 szt.).
-Instalacja odpylania do maszyn i urządzeń (1 szt.).
Przedmiot zamówienia obejmuje dostawę i montaż poniższych urządzeń.
1.Linia do okleinowania/tłoczenia wzorów szerokich płaszczyzn (1 szt.).
Główne cechy urządzeń, z których powinna składać się linia:
a)Urządzenie podciśnieniowe do układania/wkładania płyt na stół rolkowy:
-Udźwig: minimum 200 kg,
-Wysokość słupa: 3,5 m,
-Długość ramienia: 5 m,
-Dwie tuby,
-Zakres pracy ramienia: 240 stopni,
-Zakres wysokości podnoszenia: od 0 do 170 cm.
b)Stół rolkowy o minimalnych wymiarach 3300 x 2200 mm:
-napęd rolek.
c)Szczotkarka do czyszczenia płyty z drobnych zanieczyszczeń:
-Minimalna szerokość robocza: 2200 mm,
-Wysokość robocza: 0-100 mm,
-Średnica szczotek: 190 mm,
-Odciąg,
-Silnik napędu szczotek,
-Szafa elektryczna, panel sterowania wyposażony w główny włącznik oraz regulację parametrów posuwu.
d)Walce klejowe do dwustronnego nakładania kleju:
-4 rolki,
-2 silniki z automatycznym ciśnieniem,
-Minimalna szerokość robocza: 2200 mm,
-Wysokość robocza: 0-100 mm,
-Prędkość posuwu: 22 m/min,
-Moc silnika: 3 kW,
-Wysokość powierzchni roboczej: 0-100 mm.
-Chłodzenie walca (agregat chłodzący).
e)Stół taśmowy:
-Z napędem,
-Minimalna wielkość robocza: 3300 x 2200 mm,
-Regulacja prędkości: 8 ÷ 40 m/min.
f)Ramiona do stołu taśmowego:
-Udźwig do 500 kg.
g)Prasa do tłoczenia rolkowa (walcowa) przelotowa 2400 mm:
Główne cechy:
-Maksymalny nacisk: 440 ton,
-Obrabialny materiał: dowolny rodzaj drewna oraz drewno konstrukcyjne (sklejka, fornir, MDF, itp.),
-Wydajność na godzinę (min.- maks.): 1 - 12 mt./min,
-Tłoczenie - szerokość przejścia elementów maksymalnie: 2400 mm,
-Wysokość przejścia kawałka maksymalnie: 150 mm,
-Średnica zewnętrzna pod rolki: 500 mm,
-Głębokość tłoczenia na gorąco: maksymalnie 5 mm (w zależności od materiału drewna),
-Silniki wleczenia dolnego i górnego: minimum kW 5,5 motoreduktory z falownikiem,
- Silnik podnoszenia walca wytłaczającego minimum kW 2,2 motoreduktor z falownikiem,
-System ogrzewania rolkowego (układ kompletny z grzałką termiczną sondy i termostat) przez lampy elektryczne, moc szczytowa 82 kW,
-Instalacja grzewcza z chłodzeniem lamp elektrycznych,
-Wałek nagrzewany do temperatury maksymalnie 350°C,
-Sterowanie: ekran dotykowy,
-Całkowita moc zainstalowana: 100 kW,
-Napięcie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy.
h)Stół rolkowy o minimalnych wymiarach 2500 x 1800 mm:
-hamulec pneumatyczny.
i)Urządzenie podciśnieniowe do układania płyt na paletach:
-Udźwig: minimum 200 kg,
-Wysokość słupa: 3,5m,
-Długość ramienia: 5m,
-Dwie tuby,
-Zakres pracy ramienia: 240 stopni,
-Zakres wysokości podnoszenia: od 0 do 170 cm.
2.Pilarka panelowa (1 szt.):
Główne cechy:
-Przedni załadunek,
-Cztery stoły,
-Program optymalizacji cięcia,
-Długość cięcia 4200 mm,
-Szerokość od 600 mm do 2100 mm,
-Grubość materiału od 8 mm,
-Silnik piły głównej 18 kW,
-Obrotnica materiału 0-90 stopni,
-Urządzenie podciśnieniowe o parametrach:
•Udźwig: minimum 200 kg,
•Wysokość słupa: 3,5 m,
•Długość ramienia: 5 m,
•Dwie tuby,
•Zakres pracy ramienia: 240 stopni,
•Zakres wysokości podnoszenia: od 0 do 170 cm.
Pilarka będzie wykorzystywana do cięcia na elementy meblowe płyt oklejonych fornirem o strukturze 3D.
3.Jednostronna okleiniarka wąskich płaszczyzn wraz z agregatem i powrotem (1 szt.).
Główne cechy:
a)Ustawienie agregatu szlifierskiego za pomocą osi (silników serwo) o osiach X, Y, Z i obrotowej A,
b)Agregat szlifujący wyposażony w dwie ściernice tarczowe szczotkowe (papier ścierny w formie pasków podpieranych segmentami szczotkowymi) - moc 0,55 kW x 2 szt,
c)Agregat szlifujący wyposażony w ściernice tarczowe o odpowiedniej granulacji płótna ściernego pozwalającej na wykonanie, uzyskując założoną wzorcową powierzchnię końcową obrabianego elementu,
d)Agregat szlifierski osłonięty ssawą pełniącą rolę odciągu pyłu, który odprowadzany jest do instalacji odpylającej,
e)Osobne sterowanie dla agregatu szlifierskiego, połączone jedynie ze sterowaniem okleiniarki w zakresie przycisków bezpieczeństwa,
f)Posuw elementu przez okleiniarkę regulowany w granicach 1-4 m/min za pomocą falownika,
g)Wyposażenie okleiniarki w agregat kapujący sterowany liniowo a nie pneumatycznie,
h)Agregat frezujący do wykańczania naroży wyposażony w cztery silniki i ustawiany za pomocą osi,
i)Za pomocą osi przestawiany musi być: liniał, strefa docisku okleiniarki, agregat do kapowania naroży, agregat do kopiowania naroży, cyklina profilowa i cyklina płaska – o ile noże w niej są ukośnie ustawione do płaszczyzny płyty,
j)Silniki agregatu obróbczego sterowana za pomocą falownika.
Dodatkowe parametry okleiniarki:
-Minimalna moc silników wstępnego frezowania: 2 x 4,0 KW,
-Minimalna moc nagrzewnicy krawędzi płyty: 2 x 1,5 KW,
-Minimalna moc silników frezowania naddatku obrzeża od góry: 1,8 KW,
-Minimalna ilość rolek dociskowych: 5,
-Powrót kawałków za pomocą automatycznej taśmy i rolek,
-Maksymalna długość elementów: 2 200 mm,
-Maksymalna szerokość elementu: 1 600 mm.
-Minimalna wielkość elementu: 300 x 250 mm,
-Grubość elementu: 5 - 60 mm,
-Maksymalny ciężar elementu: 50 kg,
-Wysokość robocza: 950 mm (+/- 50 mm),
-Prędkość posuwu: maksymalnie 28 m/min,
-Długość całkowita transportera dopasowana do okleiniarki,
-Szerokość robocza transportera: 1000 mm.
4.Matryce rolkowe do wytłaczania struktur 3D (4 szt):
Matryce powinny być dostosowane do ww. prasy do tłoczenia rolkowej przelotowej (matryce rolkowe przelotowe).
Główne cechy:
a) 4 matryce do wytłaczania o różnych strukturach; głębokość frezu 2-5mm,
b)Wymiary: szerokość: 2400 mm, średnica – 500 mm.,
c)Materiał: lita stal typ S355JR – EN 10025-2:2004,
Wymagania co do materiału walca matryc rolkowych do wytłączania:
1.Rura mechaniczna:
-Kod materiału: typ S355JR – EN 10025-2:2004,
-Średnica zewnętrzna: 500 mm,
-Średnica wewnętrzna: 380 mm,
-grubość 60 mm, szerokość 2400mm.
2.Kołnierze boczne, materiał: stal typ C45, grubość 100 mm,
-Średnica zewnętrzna: 380 mm,
-Średnica wewnętrzna: 200 mm,
-Klucz sposób 50x13mm
-Kołnierze boczne przyspawane do rury mechanicznej zgodnie z rysunkiem technicznym załączonym do zapytania ofertowego (rysunek ten stanowi załącznik nr 3).
3.Grawer do wytłoczenia: głębokość: 1-5 mm, wzór do ustalenia z Zamawiającym.
5.Instalacja odpylania do maszyn i urządzeń (1 szt.).
Główne cechy:
a)Filtr modułowy podciśnieniowy (minimalne parametry):
-Przepływ powietrza: 18 000 m3/h,
-Filtr do ok. 22 000 m3/h. Filtr musi spełniać wymogi deklaracji norm zgodności typu ATEX oraz posiadać membrany wybuchowe zgodne z normami typu ATEX (dopuszczalne normy równoważne).
-Powierzchnia filtracyjna nie mniejsza niż 175 m2,
-Węże filtracyjne: 81 szt.,
-Opróżnianie filtra: śluza celkowa.
b Wentylatory (2 szt.) o wydajności 18 000 m3/h umieszczone w komorze dźwiękoszczelnej na filtrze o łącznej mocy nie mniejszej niż 26 kW.
c)Kompletne sterowanie do urządzenia filtrującego: sterowanie do wentylatorów, sterowanie systemu czyszczenia tkaniny filtracyjnej, sterowanie pracą śluzy celkowej, sterowanie pracą klap przeciwpożarowych, sterownie wszelkiego rodzaju czujników np.: ciśnienia.
d) Kanał powrót powietrza do hali minimum 600 x 1000 mm, w komplecie z: klapą przeciwpożarową na powrocie powietrza z czujnikiem bimetalowym, żaluzją do regulacji (od 0 do 100%) ilości zawracanego powietrza, komplety kanał powrotu powietrza z kanałem rozprężnym zamontowanym wewnątrz hali.
e)Kompletny rurociąg: wykonany z blachy ocynkowanej o grubości od 0,75-1,25 mm w zależności od średnicy, z: zasuwami ręcznymi, wężami elastycznymi, flanszami i opaskami montażowymi do rurociągu, oprawami wężów elastycznych, kompletem rur i kolan.
f)Kompletne okablowanie urządzeń.
g)Regulator częstotliwości energii elektrycznej – falownik 11 kW, współpracujący z czujnikiem ciśnienia pracy układu odpylania
i wentylatorami.
h)System wykrywania i gaszenia iskier.
i)Instalacja powrotu powietrza z tłumikiem hałasu.
j)Konstrukcja H=4m pod filtr – zrzut odpadu z filtra do kontenera 30m3.
- Przedmiot zamówienia obejmuje dostawę, montaż oraz uruchomienie wszystkich urządzeń.
- Minimalny okres gwarancji: 24 miesiące.
- Wymagany czas reakcji serwisu: maksymalnie do 24 godzin.
- Wszystkie kupowane środki trwałe powinny być nowe.
Dodatkowe informacje dot. zamówienia:
1. Termin realizacji zamówienia: nie później niż do 23.12.2022 r. Szczegółowe terminy dostawy poszczególnych urządzeń zostaną określone na etapie realizacji zamówienia.
2. Harmonogram realizacji zamówienia może ulec wydłużeniu tylko po uprzedniej zgodzie Instytucji Pośredniczącej tj. Banku Gospodarstwa Krajowego.
3. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent, rodzaj czy specyficzne pochodzenie, należy przyjąć, że wskazane znaki towarowe, patenty, rodzaje czy pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie oferty w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych lub lepszych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. Wszelkie wskazanie określonego typu należy traktować jako przykładowe i pomocnicze.
*Szczegóły co do kryterium oceny ofert złożonych w przedmiotowym postępowaniu znajdują się w załączniku do ogłoszenia tj. w Zapytaniu ofertowym.
Cena netto:
Pc=(Cmin/Cc) x Pkt.c max
Pc – ilość pkt, jakie otrzyma badana oferta za kryt. cena
Cmin – najniższa cena netto spośród wszystkich badanych ofert
Cc – cena netto oferty badanej
Pkt.c max – max. ilość pkt, jakie można otrzymać za to kryt.
Liczba pkt. po uwzględnieniu wagi (Pcw)=Pc x 1
Kryterium 2
Okres gwarancji:
Max.liczbaPkt: 30, waga-1.
Pg=(Gg/Gmax) x Pkt.g max
Pg-ilość pkt., jakie otrzyma badana oferta za kryt.
Gmax-najwyższy okres gwarancji spośród wszystkich badanych ofert
Gg-okres gwarancji oferty badanej
Pkt.g max -max. ilość pkt., jakie można otrzymać za to kryt.
Z uwzgl.wagi:Pg x 1
Kryterium 3
Czas reakcji serwisu:
Ps=(Smin/Ss) x Pkt.s max
Ps –ilość pkt, jakie otrzyma badana oferta.
Smin – najkrótszy czas reakcji serwisu spośród badanych ofert.
Ss – Czas reakcji serwisu oferty badanej.
Pkt.s max – max. ilość pkt., jakie można otrzymać za to kryt.
L. pkt. po uwzględnieniu wagi (Psw)=Ps x1
Kryterium 4
KRYTERIUM ŚRODOWISKOWE-ROZSTRZYGAJĄCE.
W przypadku takiej samej liczby punktów za ww. kryteria, kryterium rozstrzygającym będzie oddziaływanie na środowisko - średni poziom zużycia energii przez wszystkie urządzenia w kWh.
Warunki udziału i wymagane dokumenty
Dodatkowe warunki udziału
W celu uniknięcia konfliktu interesów zamówienia publiczne, udzielane przez Zamawiającego, nie mogą być udzielane podmiotom powiązanym z nim osobowo lub kapitałowo. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe, o których mowa powyżej, rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy, a wykonawcą, polegające w szczególności na:
1) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,
2) posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, o ile niższy próg nie wynika z przepisów prawa lub nie został określony przez IZ PO,
3) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,
4) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.
Lista wymaganych dokumentów/oświadczeń
Oferty składane są w języku polskim, na formularzu stanowiącym załącznik nr 1 do zapytania ofertowego. Wszystkie pola oferty (zgodnie ze wzorem) powinny zostać wypełnione.
Do oferty powinien zostać dołączony:
- zaparafowany załącznik nr 2 RODO (Informacja o ochronie danych osobowych).
- pełnomocnictwo (jeśli dotyczy).
Oferta powinna zostać opatrzona datą i podpisana przez osobę/y upoważnione do reprezentacji (zgodnie z właściwym dokumentem rejestrowym) bądź na podstawie stosownego pełnomocnictwa (w takiej sytuacji pełnomocnictwo powinno zostać dołączone do oferty).
W przypadku składania ofert drogą elektroniczną wymaga się skanu dokumentów przygotowanych w wyżej opisany sposób.
Za termin złożenia oferty rozumie się termin wpływu oferty do Zamawiającego na wskazany adres mailowy lub adres siedziby firmy.
Oferty złożone po wskazanym terminie nie będą rozpatrywane.
Oferty złożone w niewłaściwym miejscu nie będą rozpatrywane.
Wykonawca ponosi wszystkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty.
Zapytanie ofertowe nr 1/3.2.2/2022/PO IR dotyczące wyboru dostawcy urządzeń niezbędnych do wdrożenia nowej technologii wytwarzania płyt i elementów meblowych okleinowanych fornirem | Baza Konkurencyjności | Atlas Przetargów