EB AKCEOSORIA MEBLOWE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, NIP 8513204574
Kody CPV
Dostawa urządzenia napełniająco-zgrzewającego-etykietującego Zamawiający informuje, że ujawnienie szczegółowego opisu/zakresu i żądanych parametrów technicznych oraz pozostałych technologicznych elementów opisu przedmiotu zamówienia mogłaby mieć negatywny wpływ na konkurencyjność rynkową poprzez ujawnienie know-how Zamawiającego. Z tego względu konieczna jest ochrona tajemnicy przedsiębiorstwa. W związku z powyższym, w celu prawidłowego przygotowania oferty, Wykonawca zobowiązany jest do wystąpienia do Zamawiającego, drogą elektroniczną na adres poczty elektronicznej: kfilipiak@eb.net.pl o udostępnienie Specyfikacji Zamówienia (Załącznik nr 7). Załącznik ten zostanie udostępniony po zawarciu umowy o poufności.(załącznik nr 6). Umowa zawarta zostanie w formie pisemnej, pod rygorem nieważności. Udostępnienie załącznika nr 7 nastąpi niezwłocznie, nie później niż w ciągu dwóch dni roboczych od przedstawienia Zamawiającemu podpisanej umowy o poufności według wzoru stanowiącego załącznik nr 6 do niniejszego zapytania ofertowego. Dla przyjęcia spełnienia warunku przedstawienia podpisanej umowy o poufności, Zamawiający dopuszcza przesłanie przez Wykonawcę jednostronnie podpisanej przez niego umowy o poufności w formie skanu na adres poczty elektronicznej Zamawiającego: kfilipiak@eb.net.pl. Wykonawca w terminie maksymalnie do dwóch dni roboczych (licząc od momentu wpłynięcia skanu umowy o poufności) dostarczy Zamawiającemu oryginały podpisanych jednostronnie umów o zachowaniu poufności (w dwóch egzemplarzach): → osobiście: (liczy się data wpływu), → pocztą (listem poleconym lub kurierem) na adres: (liczy się data nadania)EB AKCEOSORIA MEBLOWE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ ul. LEŚNA, nr 8B, lok. ---, miejsc. PILCHOWO, kod 72-004, poczta TANOWO, kraj POLSKA . Zamawiający po podpisaniu ze swojej strony umowy o poufności niezwłocznie prześle/przekaże jeden egzemplarz Wykonawcy. Przedmiotem zamówienia jest zakup oraz dostawa i montaż Urządzenia napełniająco – zgrzewającego oraz urządzenia etykietującego (2 środki trwałe) wg poniższej specyfikacji: I. Urządzenie napełniająco – zgrzewające składające się z: 1) Układu sterowania; 2) Urządzenia napełniającego; 3) Urządzenia zgrzewającego; 4) Urządzenia transportowego; 5) Wyrzutnika napełnionych tub; 6) Taśmociąg transportujący kartony; 7) Urządzenia odbierającego tuby; 8) Ramy; 9) Osłony. Wydajność urządzenia napełniająco - zgrzewającego oraz etykietującego: 16 sztuk w maksymalnym czasie 12s. 1) Sterowanie: • Ekran dotykowy Siemens KTP1200 Basic lub rozwiązanie równoważne, • Sterownik Siemens S7-1500 lub rozwiązanie równoważne, • Moduły wagowe Siwarex (8 kanałów pomiarowych) lub rozwiązanie równoważne, • Moduł analogowy do pomiaru temperatury (16-io kanałowy, czujnik termometryczny typ J); • Moduł 4 wyjść analogowych do sterowników mocy (sterowanie temperaturą szczęk zgrzewających); • Moduły wejść/wyjść niezbędne do obsługi czujników oraz zaworów/przekaźników; • Serwonapęd Siemens do napędu pasa urządzenia lub rozwiązanie równoważne, • Serwonapęd Siemens do napędu pompy perystaltycznej urządzenia napełniającego; lub rozwiązanie równoważne, • Komunikacja z wtryskarką za pomocą 8 programowalnych wejść / wyjść; • Sterowanie urządzeniem etykietującym; • Obudowy ekranu dotykowego wraz z przyciskami sterującymi. 2) Urządzenie napełniające: • Zakres dozowania: 8- 15g dla każdej tubki; • Precyzja dozowania: 0.2g; • Dozownik wagowy (pomiar masy dozowanego kleju osobny dla każdej tubki); • Dozowanie kleju za pomocą pompy perystaltycznej napędzanej serwonapędem poprzez przekładnię; • Iglice zamykające dopływ kleju do tubek po osiągnięciu zadanej masy; • Sterowanie umożliwiające napełnianie w 2 etapach. Pierwszy - dozowanie szybkie 80% zadanej masy, drugi - wolne napełnianie tubki do osiągnięcia zadanej masy kleju; • Zabezpieczenie przed rozpoczęciem dozowania kleju w przypadku niewłaściwej masy tubki; • Pompa kleju zasilana z paletopojemnika o pojemności 1000l. Preferowane ustawienie pojemnika nad pompą umożliwiającą samozalewanie się pompy. • Elektryczny układ przechylania paletopojemnika. • Wymiary i rysunek Specyfikacji Zamówienia (Załącznik nr 7). 3) Urządzenie zgrzewające: • Urządzenie składające się z 3 par szczęk: podtrzymujących tubę, stałocieplnych szczęk rozgrzewających materiał tubki oraz szczęk chłodzących formujących zgrzew; • Pomiar temperatury wszystkich szczęk oraz dwóch opraw szczek rozgrzewających; • Sterowanie temperaturą szczęk poprzez sterownik PLC (zalecany algorytm sterownia temperaturą: PID)(pomiar temperatury za pomocą czujników typu J), kontrola mocy dostarczanej do grzałek za pomocą sterownika mocy sterowanego wygnałem 0-10V lub 0-20mA (np. Sterownik RP7 firmy Lumel lub rozwiązanie równoważne); • Chłodzenie szczęk podtrzymujących, chłodzących oraz opraw szczęk rozgrzewających (kontrola temperatury poprzez czujniki typu J) oraz sterowanie zaworami chłodzącymi w 4 obiegach: 1. Obieg nr 1: Szczęki podtrzymujące; 2. Obieg nr 2: Szczęki chłodzące; 3. Obieg nr 3: Oprawa szczęki rozgrzewającej 1; 4. Obieg nr 4: Oprawa szczęki rozgrzewającej 2; • Szczeki zgrzewce wyposażone w ceratki teflonowe lub powłoki przeciw przywieraniu materiału tubki do powierzchni szczęk; • Szczeki zgrzewające wyposażone w grzałki gięte wciskane w rowek wyfrezowany od spodu szczęk. • Konstrukcja urządzenia umożliwiająca regulację położenia szczęk oraz regulacje wysunięcia szczęk; 4) Układ transportowy: • Transport tub pomiędzy strefą ładowania przez manipulator, urządzeniem napełniającym, urządzeniem zgrzewającym, urządzeniem etykietującym oraz wyrzutnikiem tub do kartonów; • Składający się z gniazd na tuby zamocowane do pasa transportującego • Napęd pasa za pomocą przekładni planetarnej i serwonapędu Siemens lub rozwiązanie równoważne,; • Rozstaw gniazd i wymiary: Specyfikacji Zamówienia (Załącznik nr 7); • Rozstaw gniazd: 80mm; • Prowadnic podtrzymujących pas; 5) Wyrzutnik tub: • Urządzenie umożliwiające wyrzut napełnionych tub z gniazd pasa transportującego do kartonów znajdujących się na taśmociągu oraz wyrzut wadliwych tub do pojemnika na odpad (tuba nie spełniająca wymogów, tj niewłaściwa masa pustej tubki niewłaściwa masa tubki z klejem po napełnianiu) 6) Taśmociągi • 2 taśmociągi mieszczące po 10 kartonów o wymiarach: 300x400x260 (szerokość x długość x wysokość kartonu po złożeniu); • Sterowanie umożliwiające przejazd taśmociągu po zapełnieniu kartonu o odległość równą długości kartonu; 7) Urządzenie odbierające tuby: Składające się z: • Głowicy manipulatora umożliwiającej odbiór 16 tub z formy wtryskowej (orientacja pozioma w 4 rzędach, rozstaw 80x80mm) i przełożenie ich do gniazd pasa (orientacja pionowa, otwartą stroną tuby do góry, rozstaw gniazd 80mmm); • Siłowników pneumatycznych dociskających tuby do gniazd na pasie transportującym. • Głowica zainstalowana na manipulatorze VIPER 12 - RC300 INTEGRIERT 8) Rama: Składająca się z: • Blatu; • Szafy elektrycznej (mieszczącej elementy sterujące, wykonawcze, itp;) • Układu naciągu pasa transportującego; • Stóp wibroizolujących umożliwiających dokręcenie maszyny do posadzki. 9) Osłona: • Osłona zabezpieczająca operatora przez znalezieniem się w strefach niebezpiecznych; • Obejmująca całą przestrzeń gniazda produkcyjnego (wtryskarka Engel e-motion 440/110T z zintegrowanym manipulatorem VIPER 12 - RC300 INTEGRIERT, urządzenie napełniająco-zgrzewające oraz urządzenie etykietujące) • Umożliwiająca podłączenie do wtryskarki; • Wyposażona w co najmniej 2 zestawy drzwi wejściowych oraz ruchomą (otwieraną lub przesuwaną osłonę jednostki wtryskowej wtryskarki. II. Urządzenie etykietujące: • Etykietowanie etykietą foliową o wymiarach od 10x42 do 15x42 nawiniętych na taśmę podkładową o szerokości od 16 do 20mm; • Minimalna średnica zewnętrzna rolki z etykietami: 185mm; • Średnica wewnętrzna rolki etykiet: 40mm; • Etykietowanie 8 tub po kolei podczas pracy urządzenia zgrzewająco-napełniającego; • Wyposażona w układ do regulacji naciągu taśmy podkładowej; • Rolka podająca etykiety napędzana silnikiem serwokrokowym; • Wyposażona w układ odbierającą taśmę podkładowa; • Przejazd urządzenia realizowany za pomocą śruby tocznej napędzanej przez silnik serwokrokowy. W przypadku zastosowania w opisie przedmiotu zamówienia znaków towarowych, patentów lub pochodzenia (nazw producentów) Zamawiający zezwala na stosowanie technologii, materiałów czy urządzeń / rozwiązań równoważnych tj. takich, które spełniają wymagania techniczne, funkcjonalne oraz użytkowe określone przez Zamawiającego. Użycie nazw własnych lub znaków towarowych służyć ma jedynie sprecyzowaniu oczekiwań jakościowych i technologicznych Zamawiającego. Każdy z oferentów może stosować technologie równoważne i / lub równorzędne odpowiadające parametrom technicznych zawartym w opisie przedmiotu zamówienia określonego powyżej.
Zamawiający informuje, że ujawnienie szczegółowego opisu/zakresu i żądanych parametrów technicznych oraz pozostałych technologicznych elementów opisu przedmiotu zamówienia mogłaby mieć negatywny wpływ na konkurencyjność rynkową poprzez ujawnienie know-how Zamawiającego. Z tego względu konieczna jest ochrona tajemnicy przedsiębiorstwa. W związku z powyższym, w celu prawidłowego przygotowania oferty, Wykonawca zobowiązany jest do wystąpienia do Zamawiającego, drogą elektroniczną na adres poczty elektronicznej: kfilipiak@eb.net.pl o udostępnienie Specyfikacji Zamówienia (Załącznik nr 7). Załącznik ten zostanie udostępniony po zawarciu umowy o poufności.(załącznik nr 6). Umowa zawarta zostanie w formie pisemnej, pod rygorem nieważności. Udostępnienie załącznika nr 7 nastąpi niezwłocznie, nie później niż w ciągu dwóch dni roboczych od przedstawienia Zamawiającemu podpisanej umowy o poufności według wzoru stanowiącego załącznik nr 6 do niniejszego zapytania ofertowego. Dla przyjęcia spełnienia warunku przedstawienia podpisanej umowy o poufności, Zamawiający dopuszcza przesłanie przez Wykonawcę jednostronnie podpisanej przez niego umowy o poufności w formie skanu na adres poczty elektronicznej Zamawiającego: kfilipiak@eb.net.pl. Wykonawca w terminie maksymalnie do dwóch dni roboczych (licząc od momentu wpłynięcia skanu umowy o poufności) dostarczy Zamawiającemu oryginały podpisanych jednostronnie umów o zachowaniu poufności (w dwóch egzemplarzach): → osobiście: (liczy się data wpływu), → pocztą (listem poleconym lub kurierem) na adres: (liczy się data nadania)EB AKCEOSORIA MEBLOWE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ ul. LEŚNA, nr 8B, lok. ---, miejsc. PILCHOWO, kod 72-004, poczta TANOWO, kraj POLSKA . Zamawiający po podpisaniu ze swojej strony umowy o poufności niezwłocznie prześle/przekaże jeden egzemplarz Wykonawcy. Przedmiotem zamówienia jest zakup oraz dostawa i montaż Urządzenia napełniająco – zgrzewającego oraz urządzenia etykietującego (2 środki trwałe) wg poniższej specyfikacji: I. Urządzenie napełniająco – zgrzewające składające się z: 1) Układu sterowania; 2) Urządzenia napełniającego; 3) Urządzenia zgrzewającego; 4) Urządzenia transportowego; 5) Wyrzutnika napełnionych tub; 6) Taśmociąg transportujący kartony; 7) Urządzenia odbierającego tuby; 8) Ramy; 9) Osłony. Wydajność urządzenia napełniająco - zgrzewającego oraz etykietującego: 16 sztuk w maksymalnym czasie 12s. 1) Sterowanie: • Ekran dotykowy Siemens KTP1200 Basic lub rozwiązanie równoważne, • Sterownik Siemens S7-1500 lub rozwiązanie równoważne, • Moduły wagowe Siwarex (8 kanałów pomiarowych) lub rozwiązanie równoważne, • Moduł analogowy do pomiaru temperatury (16-io kanałowy, czujnik termometryczny typ J); • Moduł 4 wyjść analogowych do sterowników mocy (sterowanie temperaturą szczęk zgrzewających); • Moduły wejść/wyjść niezbędne do obsługi czujników oraz zaworów/przekaźników; • Serwonapęd Siemens do napędu pasa urządzenia lub rozwiązanie równoważne, • Serwonapęd Siemens do napędu pompy perystaltycznej urządzenia napełniającego; lub rozwiązanie równoważne, • Komunikacja z wtryskarką za pomocą 8 programowalnych wejść / wyjść; • Sterowanie urządzeniem etykietującym; • Obudowy ekranu dotykowego wraz z przyciskami sterującymi. 2) Urządzenie napełniające: • Zakres dozowania: 8- 15g dla każdej tubki; • Precyzja dozowania: 0.2g; • Dozownik wagowy (pomiar masy dozowanego kleju osobny dla każdej tubki); • Dozowanie kleju za pomocą pompy perystaltycznej napędzanej serwonapędem poprzez przekładnię; • Iglice zamykające dopływ kleju do tubek po osiągnięciu zadanej masy; • Sterowanie umożliwiające napełnianie w 2 etapach. Pierwszy - dozowanie szybkie 80% zadanej masy, drugi - wolne napełnianie tubki do osiągnięcia zadanej masy kleju; • Zabezpieczenie przed rozpoczęciem dozowania kleju w przypadku niewłaściwej masy tubki; • Pompa kleju zasilana z paletopojemnika o pojemności 1000l. Preferowane ustawienie pojemnika nad pompą umożliwiającą samozalewanie się pompy. • Elektryczny układ przechylania paletopojemnika. • Wymiary i rysunek Specyfikacji Zamówienia (Załącznik nr 7). 3) Urządzenie zgrzewające: • Urządzenie składające się z 3 par szczęk: podtrzymujących tubę, stałocieplnych szczęk rozgrzewających materiał tubki oraz szczęk chłodzących formujących zgrzew; • Pomiar temperatury wszystkich szczęk oraz dwóch opraw szczek rozgrzewających; • Sterowanie temperaturą szczęk poprzez sterownik PLC (zalecany algorytm sterownia temperaturą: PID)(pomiar temperatury za pomocą czujników typu J), kontrola mocy dostarczanej do grzałek za pomocą sterownika mocy sterowanego wygnałem 0-10V lub 0-20mA (np. Sterownik RP7 firmy Lumel lub rozwiązanie równoważne); • Chłodzenie szczęk podtrzymujących, chłodzących oraz opraw szczęk rozgrzewających (kontrola temperatury poprzez czujniki typu J) oraz sterowanie zaworami chłodzącymi w 4 obiegach: 1. Obieg nr 1: Szczęki podtrzymujące; 2. Obieg nr 2: Szczęki chłodzące; 3. Obieg nr 3: Oprawa szczęki rozgrzewającej 1; 4. Obieg nr 4: Oprawa szczęki rozgrzewającej 2; • Szczeki zgrzewce wyposażone w ceratki teflonowe lub powłoki przeciw przywieraniu materiału tubki do powierzchni szczęk; • Szczeki zgrzewające wyposażone w grzałki gięte wciskane w rowek wyfrezowany od spodu szczęk. • Konstrukcja urządzenia umożliwiająca regulację położenia szczęk oraz regulacje wysunięcia szczęk; 4) Układ transportowy: • Transport tub pomiędzy strefą ładowania przez manipulator, urządzeniem napełniającym, urządzeniem zgrzewającym, urządzeniem etykietującym oraz wyrzutnikiem tub do kartonów; • Składający się z gniazd na tuby zamocowane do pasa transportującego • Napęd pasa za pomocą przekładni planetarnej i serwonapędu Siemens lub rozwiązanie równoważne,; • Rozstaw gniazd i wymiary: Specyfikacji Zamówienia (Załącznik nr 7); • Rozstaw gniazd: 80mm; • Prowadnic podtrzymujących pas; 5) Wyrzutnik tub: • Urządzenie umożliwiające wyrzut napełnionych tub z gniazd pasa transportującego do kartonów znajdujących się na taśmociągu oraz wyrzut wadliwych tub do pojemnika na odpad (tuba nie spełniająca wymogów, tj niewłaściwa masa pustej tubki niewłaściwa masa tubki z klejem po napełnianiu) 6) Taśmociągi • 2 taśmociągi mieszczące po 10 kartonów o wymiarach: 300x400x260 (szerokość x długość x wysokość kartonu po złożeniu); • Sterowanie umożliwiające przejazd taśmociągu po zapełnieniu kartonu o odległość równą długości kartonu; 7) Urządzenie odbierające tuby: Składające się z: • Głowicy manipulatora umożliwiającej odbiór 16 tub z formy wtryskowej (orientacja pozioma w 4 rzędach, rozstaw 80x80mm) i przełożenie ich do gniazd pasa (orientacja pionowa, otwartą stroną tuby do góry, rozstaw gniazd 80mmm); • Siłowników pneumatycznych dociskających tuby do gniazd na pasie transportującym. • Głowica zainstalowana na manipulatorze VIPER 12 - RC300 INTEGRIERT 8) Rama: Składająca się z: • Blatu; • Szafy elektrycznej (mieszczącej elementy sterujące, wykonawcze, itp;) • Układu naciągu pasa transportującego; • Stóp wibroizolujących umożliwiających dokręcenie maszyny do posadzki. 9) Osłona: • Osłona zabezpieczająca operatora przez znalezieniem się w strefach niebezpiecznych; • Obejmująca całą przestrzeń gniazda produkcyjnego (wtryskarka Engel e-motion 440/110T z zintegrowanym manipulatorem VIPER 12 - RC300 INTEGRIERT, urządzenie napełniająco-zgrzewające oraz urządzenie etykietujące) • Umożliwiająca podłączenie do wtryskarki; • Wyposażona w co najmniej 2 zestawy drzwi wejściowych oraz ruchomą (otwieraną lub przesuwaną osłonę jednostki wtryskowej wtryskarki. II. Urządzenie etykietujące: • Etykietowanie etykietą foliową o wymiarach od 10x42 do 15x42 nawiniętych na taśmę podkładową o szerokości od 16 do 20mm; • Minimalna średnica zewnętrzna rolki z etykietami: 185mm; • Średnica wewnętrzna rolki etykiet: 40mm; • Etykietowanie 8 tub po kolei podczas pracy urządzenia zgrzewająco-napełniającego; • Wyposażona w układ do regulacji naciągu taśmy podkładowej; • Rolka podająca etykiety napędzana silnikiem serwokrokowym; • Wyposażona w układ odbierającą taśmę podkładowa; • Przejazd urządzenia realizowany za pomocą śruby tocznej napędzanej przez silnik serwokrokowy. W przypadku zastosowania w opisie przedmiotu zamówienia znaków towarowych, patentów lub pochodzenia (nazw producentów) Zamawiający zezwala na stosowanie technologii, materiałów czy urządzeń / rozwiązań równoważnych tj. takich, które spełniają wymagania techniczne, funkcjonalne oraz użytkowe określone przez Zamawiającego. Użycie nazw własnych lub znaków towarowych służyć ma jedynie sprecyzowaniu oczekiwań jakościowych i technologicznych Zamawiającego. Każdy z oferentów może stosować technologie równoważne i / lub równorzędne odpowiadające parametrom technicznych zawartym w opisie przedmiotu zamówienia określonego powyżej.
Kryterium cenowe
Najniższa cena brutto – 100%. Zamawiający dokona wyboru oferty złożonej przez wykonawcę, który zaoferował najniższą cenę za dostawę przedmiotu zapytania ofertowego.
O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą wykonawcy spełniający łącznie następujące kryteria dostępu: a. posiadają uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania;
O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą wykonawcy spełniający łącznie następujące kryteria dostępu: b. posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie
O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą wykonawcy spełniający łącznie następujące kryteria dostępu: b. posiadają potencjał techniczny,
O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą wykonawcy spełniający łącznie następujące kryteria dostępu: dysponują osobami zdolnymi do wykonania zamówienia;
O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą wykonawcy spełniający łącznie następujące kryteria dostępu: c. znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej należyte wykonanie zamówienia.
Ocena spełnienia w/w kryteriów dostępu następuje na podstawie złożonego przez wykonawcę oświadczenia według załącznika nr 3 do niniejszego zapytania ofertowego.
Zamawiający wybrał ofertę firmy: KONEK PSN SP.J. Józefa Milcherta 1, 85-862 Bydgoszcz NIP: 9532426477 REGON: 093043074
