Zapytanie ofertowe nr 31/2021/POIR.01.01.01 dotyczące zakupu wraz dostawą skanera 3D wraz niezbędnym oprogramowaniem oraz dedykowanym do współpracy z ze skanerem oprogramowaniem do inżynierii odwrotnej niezbędnej do prowadzenia prac B+R w ramach projektu

Skaner 3D OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiot zamówienia dotyczy zakupu wraz z dostawą skanera 3D wraz niezbędnym oprogramowaniem oraz dedykowanym do współpracy ze skanerem oprogramowaniem do inżynierii odwrotnej niezbędnej do prowadzenia prac B+R w ramach projektu Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia: Skaner 3D wraz z niezbędnym oprogramowaniem - 1 szt. Dostarczony sprzęt musi być fabrycznie nowy, wolny od jakichkolwiek wad fizycznych i prawnych, sprawny technicznie - w oryginalnych opakowaniach oraz nie być obciążona prawami na rzecz osób trzecich. Przez stwierdzenie „fabrycznie nowy” należy rozumieć sprzęt opakowany oryginalnie (opakowanie musi posiadać zabezpieczenie zastosowane przez producenta). Przez „wadę fizyczną” należy rozumieć również jakąkolwiek niezgodność ze szczegółowym opisem przedmiotu zamówienia. Cechy/właściwości oraz wymagane minimalne parametry techniczne: Urządzenie składające się z : I. Głowica pomiarowa: 1) Zbudowana z minimum dwóch kamer współpracujących ze sobą i minimum jednego projektora, co jednocześnie pozwala na kontrolowanie podstawowych parametrów jakościowych wykonywanych skanów takich jak: ruch, relacje pomiędzy poszczególnymi skanami (odchyłkę) oraz kontrolę kalibracji, 2) Każda kamera minimum 8 Mpix, o rozdzielczości nie mniejszej niż 3357 x 2456 pikseli 3) Projektor w technologii LED z niebieską barwą źródła o długości fali w zakresie od 450 do 500 nm., umożliwiający pomiary w różnych warunkach oświetleniowych jak np. przy włączonym oświetleniu w laboratorium lub na hali produkcyjnej 4) Przewód łączący głowicę skanującą bezpośrednio z mobilną jednostką sterującą o długości minimum 9 metrów umożliwiający szybki transfer danych i płynną pracę systemu, 5) Wewnętrzna pamięć w głowicy pomiarowej przechowująca informację o dacie i wynikach ostatniej kalibracji, 6) System musi być wyposażony w większą objętość pomiarową dostarczoną wraz z certyfikowanym wzorcem kalibracyjnym w której musi się mieścić prostokąt o wymiarach minimum 1200 x 900 x 800 mm, możliwe odchylenie +/- 10 %, zapewniając pomiar z dokładnością do 0,15 mm, co będzie potwierdzone certyfikatem z przeprowadzonych testów wg przewodnika VDI/VDE 2634 część III. Wzorcowy test należy dostarczyć wraz z Ofertą. 7) System musi być wyposażony w mniejszą objętość pomiarową dostarczoną wraz z certyfikowanym wzorcem w której musi się mieścić prostokąt o wymiarach minimum 700 x 500 x 500 mm, możliwe odchylenie +/- 10 %, zapewniając pomiar z dokładnością do 0,08 mm, co będzie potwierdzone certyfikatem z przeprowadzonych testów wg przewodnika VDI/VDE 2634 część III. Wzorcowy test należy dostarczyć wraz z Ofertą. 8) Test dokładności wg przewodnika VDI/VDE 2634 część III należy przeprowadzić w siedzibie Zamawiającego wskazanej w części I Zapytania w momencie odbioru systemu. 9) Zamawiający wymaga mobilności urządzenia pomiarowego, pomiary będą wykonywane w różnych miejscach, w związku z czym wymagane jest również dostarczenie walizek transportowych do głowicy i akcesoriów. 10) Biorąc pod uwagę możliwości używania systemu w pomieszczeniach o różnej przestrzeni, odstęp od optyki kamery głowicy do skanowanego obiektu nie może być większy niż 1200 mm. Dopuszcza się odchylenie +/- 10 % od założonej wartości. 11) Z uwagi na należytą jakość pomiaru, system musi posiadać możliwość kalibracji przez Użytkownika, przy czym czas wykonania kalibracji wg. instrukcji w formie interaktywnej lub papierowej (rozumiany jako czas od momentu rozpoczęcia kalibracji do momentu obliczenia i wyświetlenia odchyłki kalibracji oraz kąta pomiędzy kamerami) nie może przekroczyć 10 minut. 12) W celu zapewnienia prostej i intuicyjnej obsługi systemu oraz poprawnej pracy wszystkich składowych zestawu (głowica i oprogramowanie), wszystkie funkcje sterowania i analizy metrologicznej powinny być wykonywane w jednym interfejsie sterującym. 13) Możliwość skanowania w minimum dwóch seriach pomiarowych, czyli możliwości pomiaru dwóch stron skanowanego detalu i automatyczne połączenie tych skanów poprzez punkty (markery) w celu uzyskania jednej siatki w formacie STL. 14) Możliwość skanowania wykorzystując minimum trzy złożenia pojedynczych skanów uzyskanych z wymaganych przez Zamawiającego obszarów pomiarowych dla każdej serii pomiarowej, zachowując wymaganą dokładność dla każdego obszaru pomiarowego oraz możliwości połączenia pojedynczych skanów poprzez punkty (markery) dostarczone wraz z systemem. II. Wymagane akcesoria: 1) statyw jezdny z głowicą do mocowania skanera o wysokości minimum 2 metrów, 2) zestaw minimum 6.000 sztuk markerów, 3) zasilanie jednofazowe, 4) jednostka sterująca typu laptop (z uwagi na mobilność systemu) z parametrami wystarczającymi do płynnej pracy systemu (sterowanie oraz analiza metrologiczna). III. Oprogramowanie do skanera o następujących minimalnych wymaganych funkcjonalnościach: 1) dobieranie odpowiedniego natężenia światła podczas skanowania, 2) akwizycja danych, 3) wyświetlanie podglądu zeskanowanych obiektów na monitorze jednostki sterującej, 4) informowanie Użytkownika o zbyt dużym ruchu podczas skanowania (głowicy lub detalu skanowanego) oraz zbyt dużej odchyłce w relacji pomiędzy skanami i rozkalibrowaniem, 5) widok zeskanowanego detalu na zdjęciach pomiarowych, 6) eksport plików po zeskanowaniu do formatów takich jak STL i ASCII, 7) budowanie podstawowych elementów geometrycznych na pliku STL i ASCII np. płaszczyzn, walców itp., 8) importowanie modeli CAD w neutralnych formatach (np. STP) i przeprowadzenia bazowania z modelem zmierzonym za pomocą funkcji best – fit, RPS i 3-2-1, 9) wymiarowanie np. długość, szerokość, kąt, 10) obliczanie i wizualizacjia wyników tolerancji położenia i kształtu (np. płaskości), 11) porównanie z danymi CAD w postaci kolorystycznej mapy odchyłek, 12) wymiarowanie i tolerowanie geometryczne (GD&T) zgodnie z ISO GPS i ASME Y14.5, 13) wygładzanie, rozrzedzanie i zagęszczanie siatek wielokątów, 14) naprawianie, łączenie i zszywanie obszarów siatki, 15) odwracanie, przesuwanie i skalowanie siatek wielokątów, 16) tworzenie elementów geometrycznych na danych CAD, siatkach wielokątów i komponentach, 17) konstruowanie wielu równoodległych punktów na obszarach lub wzdłuż krzywych, 18) elementy dopasowane (największy element wpisany i opisany, metody Gaussa i Czebyszewa), 19) przekroje wielokrotne (równolegle do osi, promieniowo, wzdłuż krzywych i w kierunku widzenia), 20) tworzenie przecięcia, rzutowania (prostopadłe lub dowolnie zdefiniowane), uśrednianie, 21) automatyczne bazowanie wstępne poprzez CAD lub chmury punktów referencyjnych, 22) manualne bazowanie wstępne poprzez punkty 3D, 23) bazowanie poprzez 3-2-1, best-fit, RPS, lokalne układy współrzędnych, hierarchicznie uporządkowane elementy, 24) import danych CAD w standardowych formatach: IGES, VDA, STEP, JT Open, STL, PLY, 25) definicja tolerancji dla danych CAD i elementów geometrycznych, 26) porównanie danych nominalnych/aktualnych siatek wielokątów i chmur punktów z danymi CAD, 27) reprezentacja odchyłek w formie kolorystycznej mapy przy użyciu dowolnie zdefiniowanych legend, 28) kolorystyczne przekroje inspekcyjne z wektorami odchyłek, 29) obliczanie grubości materiału całej powierzchni na podstawie siatek wielokątów, 30) obliczenia lokalnych wad powierzchni na podstawie siatek wielokątów, 31) wymiarowanie na podstawie lokalnych układów współrzędnych 32) tworzenie tabel z wynikami, 33) tworzenie raportów i eksport w postaci pliku PDF, 34) wizualizacja wyników pomiarowych na zdjęciu uzyskanym podczas skanowania w celu przejrzystej interpretacji uzyskanych danych pomiarowych, 35) automatyczne wycinanie tła, które nie jest obiektem zainteresowania użytkownika skanera np. podłoża lub stolika obrotowego podczas wykonywania skanu, tj. oprogramowanie musi posiadać funkcje zbierania danych obiektu skanowanego nie wykorzystując jego modelu Cad, 36) możliwość przemieszczania głowicy skanującej względem obiektu skanowanego oraz obiektu skanowanego względem głowicy skanującej w celu uzyskania danych całego skanowanego obiektu, 37) automatyczne zalepianie markerów użytych podczas skanowania na detalu w procesie zamieniania chmury punktów na siatkę trójkątów STL , bez konieczności ingerencji operatora, 38) możliwość zeskanowania obiektu o gabarytach 3000 x 3000 x 2000 mm. 39) wizualizacja obszaru pomiarowego na żywo w oknie programu sterująco-pomiarowego skanera 3D dla optymalnego procesu akwizycji danych polegająca na pokazywaniu w sposób ciągły obszaru pomiarowego i pozycji obiektu skanowanego względem głowicy skanującej, 40) natychmiastowy podgląd danych na monitorze jednostki sterującej z pojedynczych kamer systemu w celu podglądu planowanego pozyskania danych skanowanego obiektu (natychmiastowy czyli na tzw. kliknięcie w czasie nie dłuższym niż 1 s.), 41) automatyczna zamiana chmur punktów na siatkę trójkątów STL, bez konieczności ingerencji operatora w pojedyncze skany, 42) okno pomoc w programie opisujące operatorowi wykorzystywane w danej chwili funkcje, 43) wszystkie funkcje oprogramowania do sterowania i analizy metrologicznej muszą być ze sobą w pełni kompatybilne. IV) Oprogramowanie do inżynierii odwrotnej dedykowane do współpracy ze skanerem oraz jego oprogramowaniem, o następujących cechach/ funkcjonalności: 1) Niezależny program do inżynierii odwrotnej, który poprzez swoje funkcje łączy modelowanie 3D z danymi z procesu skanowania oraz pozwala tworzyć oparte o cechy, edytowalne modele bryłowe kompatybilne z programami CAD. Program powinien być osobną aplikacją, niezależną od innych środowisk CAD, z osobną licencją, 2) Automatyczne wyciągnięcia cech wymaganych do projektowania z danych zeskanowanych, 3) Tworzenie powierzchni i modeli bryłowych bezpośrednio z pliku *.stl, 4) Automatyczne tworzenie szkiców 2D i 3D na danych zeskanowanych, (...) Ze względu na ograniczenie znaków pełny opis przedmiotu zamówienia, parametry, wymogi znajduje się w załączniku "Zapytanie ofertowe nr 31"

Postępowanie ofertowe zostało rozstrzygnięte.