Dostawa, montaż i uruchomienie: A. 5-osiowego centrum frezarskiego z systemem paletyzacji - 3 sztuki. B. Centrum tokarskie – 1 sztuka
SUPON z o. o., NIP 5420202345
SUPON z o. o., NIP 5420202345
Kody CPV
Część A 5-osiowego centrum frezarskiego - 3 szt. Część A. 5-osiowe centrum frezarskie z systemem paletyzacji - 3 sztuki. 1. Przejazdy Przejazd w osi X - 750 – 800 mm Przejazd w osi Y - 500 - 550 mm Przejazd w osi Z - 500 - 550 mm 2. Stół uchylno-obrotowy Powierzchnia stołu Ø -min. Ø 500 mm Obciążenie stołu - min. 300 kg Zakres pochylenia osi B -30, +110 ° Obrót osi C - 360°, ciągły 3. Wrzeciono Stożek wrzeciona - ISO 40 Moc silnika wrzeciona - Min 22 kW Moment obrotowy- min. 120 Nm Maksymalne obroty wrzeciona minimum- 8 000 obr./min 4. Prędkości posuwu Szybkość dobiegów X, Y, Z - min. 20 m/min Maksymalny posuw roboczy - min. 16 m/min Szybkość dobiegów w osiach B,C - min. 50 °/s Posuwy robocze w osiach B, C - min. 50 °/s 5. System automatycznej zmiany palet Ilość palet – min. 8 Wymiary detalu obrabianego- min. 300x500 mm Obciążenie palety- min. 90kg 6. Wyposażenie Sterowanie CNC, 5osi Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Magazyn narzędzi boczny - min. 50 pozycji Pamięć operacyjna - min. 1 GB Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Układ chłodzący ze zbiornikiem Karta sieciowa Zestaw sond bezkablowych do pomiaru narzędzia i detalu wraz z cyklami pomiarowymi Taśmowy wyrzutnik wiórów Wizualny system programowania Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia Zdalny monitoring stanu pracy maszyny urządzeniu mobilnym typu smartfon, tablet Pokrętka elektroniczna na kablu z wyświetlaczem typu LCD Układ przedmuchu stożka wrzeciona Układ chłodzenia wrzeciona Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Automatyczny układ centralnego smarowania Obrót i skalowanie układu współrzędnych Makroinstrukcje Dynamiczne przesunięcia punktu zerowego detalu i kontrola położenia osi narzędzia Szybki procesor pozwalający na obróbkę typu 3D 7. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje, Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 40 mm z płytkami do aluminium, • Oprawka - Długość 160 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium, • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium, • Imadła kompaktowe centryczne lub imadła centrujące, 5-osiowe ze szczękami do kształtowania we własnym zakresie z systemem szybkiej wymiany palet z adapterem pneumatycznym - 27 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-32, A=70 – 10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-25, A=160 - 10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=160 -10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=100 - 10 szt. Gwarancja (bez limitu godzin) min. 24 miesiące Część B Centrum tokarskie – 1 sztuka Część B. Centrum tokarskie 1. Parametry obróbki: Przejazd w osi X -200 – 230 mm Przejazd w osi Z - 500 - 600 mm Przesuw w osi Y - min.±50 mm Średnica uchwytu - min. 200 mm Średnica obrabianego pręta przez wrzeciono -60 – 70 mm Max średnica toczenia - 280 – 320 mm 2. Wrzeciono główne Maksymalne obroty wrzeciona minimum - min. 4 000 obr./min Moc silnika wrzeciona - Min 13 kW Maksymalny moment obrotowy - min. 200 Nm Końcówka wrzeciona - A2-6 3. Prędkości posuwu Posuw w osi X, Y - min. 10 m/min Posuw w osi Z - min. 20 m/min 4. Głowica narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych napędzanych - min. 12 Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych - min 4000 obr. /min Moc silnika narzędzi napędzanych - min 9kW Oś C - TAK 5. Wrzeciono przechwytujące Maksymalne obroty wrzeciona minimum - min. 4 000 obr./min Średnica uchwytu - min 130mm 6. Stanowisko robota Zasięg ramienia robota- min 2000 mm Udźwig ramienia robota - min 12kg Max gabaryty detalu - Min 90 mm x 130 mm Pojemność zasobnika detali - Min 380 sztuk Możliwość obsługi 2 maszyn 7. Magazynopodajnik Zakres średnic -Min 6 - 64 Długość pręta - 1200 - 1500 Odjazd w osi X - min 300mm Zakres linerów prowadzących - Ø 6 - 45 mm 8. Wyposażenie Sterowanie CNC, 4 osie, w tym oś C Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Pamięć operacyjna – min. 1GB Karta sieciowa Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Zestaw pompy chłodziwa Automatyczna sonda do pomiaru narzędzia Taśmowy wyrzutnik wiórów Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Układ centralnego automatycznego smarowania smarem stałym prowadnic i śrub pociągowych Instalacja dla podłączenia sprężonego powietrza Automatyczny układ centralnego smarowania Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Pokrętka elektroniczna Programowalny odbiornik detali Przedmuch uchwytu wrzeciona głównego Przedmuch uchwytu wrzeciona przechwytującego 9. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka kątowa kompatybilna z maszyną – 4 szt., • Oprawka osiowa kompatybilna z maszyną - 4 szt., Gwarancja (bez limitu godzin) 24 miesiące
Część A. 5-osiowe centrum frezarskie z systemem paletyzacji - 3 sztuki. 1. Przejazdy Przejazd w osi X - 750 – 800 mm Przejazd w osi Y - 500 - 550 mm Przejazd w osi Z - 500 - 550 mm 2. Stół uchylno-obrotowy Powierzchnia stołu Ø -min. Ø 500 mm Obciążenie stołu - min. 300 kg Zakres pochylenia osi B -30, +110 ° Obrót osi C - 360°, ciągły 3. Wrzeciono Stożek wrzeciona - ISO 40 Moc silnika wrzeciona - Min 22 kW Moment obrotowy- min. 120 Nm Maksymalne obroty wrzeciona minimum- 8 000 obr./min 4. Prędkości posuwu Szybkość dobiegów X, Y, Z - min. 20 m/min Maksymalny posuw roboczy - min. 16 m/min Szybkość dobiegów w osiach B,C - min. 50 °/s Posuwy robocze w osiach B, C - min. 50 °/s 5. System automatycznej zmiany palet Ilość palet – min. 8 Wymiary detalu obrabianego- min. 300x500 mm Obciążenie palety- min. 90kg 6. Wyposażenie Sterowanie CNC, 5osi Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Magazyn narzędzi boczny - min. 50 pozycji Pamięć operacyjna - min. 1 GB Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Układ chłodzący ze zbiornikiem Karta sieciowa Zestaw sond bezkablowych do pomiaru narzędzia i detalu wraz z cyklami pomiarowymi Taśmowy wyrzutnik wiórów Wizualny system programowania Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia Zdalny monitoring stanu pracy maszyny urządzeniu mobilnym typu smartfon, tablet Pokrętka elektroniczna na kablu z wyświetlaczem typu LCD Układ przedmuchu stożka wrzeciona Układ chłodzenia wrzeciona Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Automatyczny układ centralnego smarowania Obrót i skalowanie układu współrzędnych Makroinstrukcje Dynamiczne przesunięcia punktu zerowego detalu i kontrola położenia osi narzędzia Szybki procesor pozwalający na obróbkę typu 3D 7. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje, Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 40 mm z płytkami do aluminium, • Oprawka - Długość 160 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium, • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium, • Imadła kompaktowe centryczne lub imadła centrujące, 5-osiowe ze szczękami do kształtowania we własnym zakresie z systemem szybkiej wymiany palet z adapterem pneumatycznym - 27 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-32, A=70 – 10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-25, A=160 - 10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=160 -10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=100 - 10 szt. Gwarancja (bez limitu godzin) min. 24 miesiące
Białystok, Białystok, podlaskie
Część B. Centrum tokarskie 1. Parametry obróbki: Przejazd w osi X -200 – 230 mm Przejazd w osi Z - 500 - 600 mm Przesuw w osi Y - min.±50 mm Średnica uchwytu - min. 200 mm Średnica obrabianego pręta przez wrzeciono -60 – 70 mm Max średnica toczenia - 280 – 320 mm 2. Wrzeciono główne Maksymalne obroty wrzeciona minimum - min. 4 000 obr./min Moc silnika wrzeciona - Min 13 kW Maksymalny moment obrotowy - min. 200 Nm Końcówka wrzeciona - A2-6 3. Prędkości posuwu Posuw w osi X, Y - min. 10 m/min Posuw w osi Z - min. 20 m/min 4. Głowica narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych napędzanych - min. 12 Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych - min 4000 obr. /min Moc silnika narzędzi napędzanych - min 9kW Oś C - TAK 5. Wrzeciono przechwytujące Maksymalne obroty wrzeciona minimum - min. 4 000 obr./min Średnica uchwytu - min 130mm 6. Stanowisko robota Zasięg ramienia robota- min 2000 mm Udźwig ramienia robota - min 12kg Max gabaryty detalu - Min 90 mm x 130 mm Pojemność zasobnika detali - Min 380 sztuk Możliwość obsługi 2 maszyn 7. Magazynopodajnik Zakres średnic -Min 6 - 64 Długość pręta - 1200 - 1500 Odjazd w osi X - min 300mm Zakres linerów prowadzących - Ø 6 - 45 mm 8. Wyposażenie Sterowanie CNC, 4 osie, w tym oś C Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Pamięć operacyjna – min. 1GB Karta sieciowa Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Zestaw pompy chłodziwa Automatyczna sonda do pomiaru narzędzia Taśmowy wyrzutnik wiórów Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Układ centralnego automatycznego smarowania smarem stałym prowadnic i śrub pociągowych Instalacja dla podłączenia sprężonego powietrza Automatyczny układ centralnego smarowania Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Pokrętka elektroniczna Programowalny odbiornik detali Przedmuch uchwytu wrzeciona głównego Przedmuch uchwytu wrzeciona przechwytującego 9. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka kątowa kompatybilna z maszyną – 4 szt., • Oprawka osiowa kompatybilna z maszyną - 4 szt., Gwarancja (bez limitu godzin) 24 miesiące
Białystok, Białystok, podlaskie
Kryterium cenowe
Waga punktowa 80%: Cof=Cmin/Cofbad x 80pkt gdzie: Cof bad – cena ofertowa netto badanej oferty, Cmin – najniższa zaproponowana cena ofertowa netto spośród ofert niepodlegających odrzuceniu;
Kryterium 2
Gwarancja na maszynę - 10%: Gof= Gofbad/Gmax x 10 pkt. gdzie: G of bad – okres gwarancji badanej oferty (nie krótszy niż 24 miesiące), G max – okres gwarancji oferty w której zaoferowano najdłuższy okres gwarancji (nie krótszy niż 24 miesiące) spośród ofert niepodlegających odrzuceniu.
Kryterium 3
Szybkość dotarcia serwisu - 10%: Sof = Smax/Sofbad x 10 pkt. gdzie: Sof bad – szybkość dotarcia serwisu badanej oferty (nie dłuższy niż 72 godziny), Smax – szybkość dotarcia serwisu oferty w której zaoferowano najszybszy czas dotarcia serwisu (nie dłużej niż 72 godziny)
Kryterium cenowe
Waga punktowa 80%: Cof=Cmin/Cofbad x 80pkt gdzie: Cof bad – cena ofertowa netto badanej oferty, Cmin – najniższa zaproponowana cena ofertowa netto spośród ofert niepodlegających odrzuceniu;
Kryterium 5
Gwarancja na maszynę - 10%: Gof= Gofbad/Gmax x 10 pkt. gdzie: G of bad – okres gwarancji badanej oferty (nie krótszy niż 24 miesiące), G max – okres gwarancji oferty w której zaoferowano najdłuższy okres gwarancji (nie krótszy niż 24 miesiące) spośród ofert niepodlegających odrzuceniu.
Kryterium 6
Szybkość dotarcia serwisu - 10%: Sof = Smax/Sofbad x 10 pkt. gdzie: Sof bad – szybkość dotarcia serwisu badanej oferty (nie dłuższy niż 72 godziny), Smax – szybkość dotarcia serwisu oferty w której zaoferowano najszybszy czas dotarcia serwisu (nie dłużej niż 72 godziny)
O uzyskanie zamówienia mogą ubiegać się wykonawcy, którzy w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności Wykonawcy jest krótszy – w tym okresie, należycie wykonali co najmniej: - do części A trzy dostawy polegające na dostarczeniu centrum frezarskiego o wartości 700 000,00 zł netto każda. W celu potwierdzenia spełniania warunku udziału w postępowaniu, o którym mowa wyżej, powinien dostarczyć Oświadczenie o spełnianiu warunków zgodne ze wzorem stanowiącym załącznik nr 3 oraz dokumenty potwierdzające należyte wykonanie wskazanych w tym oświadczeniu dostaw. Przez dowody potwierdzające należyte wykonanie dostaw należy rozumieć w szczególności referencje, protokoły odbioru lub inne dokumenty potwierdzone przez podmiot, na rzecz którego dostawy zostały wykonywane.
1. Ofertę należy sporządzić w formie pisemnej, w języku polskim. 2. Oferta powinna zawierać: 1) wypełniony Formularz ofertowy, zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 1 do niniejszego zapytania ofertowego; 2) oświadczenie o braku powiązań kapitałowych lub osobowych z Zamawiającym, zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 2 do niniejszego zapytania ofertowego; 3) oświadczenie dotyczące spełniania warunków udziału w postępowaniu oraz niepodleganiu wykluczeniu, zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 3 do niniejszego zapytania ofertowego; 4) dokumenty potwierdzające należyte wykonanie dostaw wskazanych w oświadczeniu o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu i niepodleganiu wykluczeniu; 5) pełnomocnictwo lub inny dokument potwierdzający umocowanie do podpisania oferty w imieniu Wykonawcy – jeżeli dotyczy; 6) Karty katalogowe oferowanego urządzenia. 3. Oferta wraz z załącznikami musi zostać podpisana przez osobę/y upoważnioną/e do reprezentowania Wykonawcy. 4. Jeżeli Wykonawca składa wraz z ofertą informacje stanowiące tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu przepisów o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji, powinien to zastrzec składając ofertę oraz wykazać, iż zastrzeżone informacje stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa. W przypadku gdy Wykonawca nie wykaże, że zastrzeżone informacje stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa, Zamawiający uzna zastrzeżenie tajemnicy za bezskuteczne, o czym poinformuje Wykonawcę. Informacje stanowiące tajemnicę przedsiębiorstwa powinny być zgrupowane i stanowić oddzielną część oferty, opisaną w następujący sposób: „tajemnica przedsiębiorstwa” 5. Wykonawca ma prawo złożyć tylko jedna ofertę. 6. Dopuszcza się możliwość składania ofert częściowych. 7. Treść oferty złożonej przez wykonawcę musi odpowiadać treści niniejszego zapytania ofertowego wraz z załącznikami. 8. Wykonawca ponosi wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty. 9. Postępowanie jest prowadzone w języku polskim. Wszelkie dokumenty składane w języku obcym powinny zostać złożone wraz z ich tłumaczeniem na język polski.
1. W celu uniknięcia konfliktu interesów zamówienie nie może zostać udzielone podmiotowi powiązanemu z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo, w związku z czym Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia oświadczenia zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 2 do niniejszego zapytania ofertowego. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przeprowadzeniem procedury wyboru Wykonawcy a Wykonawcą, polegające w szczególności na: - uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, - posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, - pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, - pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. 2. Zamawiający wykluczy z udziału w postępowaniu Wykonawcę powiązanego z nim kapitałowo lub osobowo, a jego oferta zostanie odrzucona.
O uzyskanie zamówienia mogą ubiegać się wykonawcy, którzy w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności Wykonawcy jest krótszy – w tym okresie, należycie wykonali co najmniej (do części B) jedną dostawę polegającą na dostarczeniu centrum tokarskiego o wartości 700 000,00 zł netto. W celu potwierdzenia spełniania warunku udziału w postępowaniu, o którym mowa w powyżej, Oferent powinien dostarczyć Oświadczenie o spełnianiu warunków zgodne ze wzorem stanowiącym załącznik nr 3 oraz dokumenty potwierdzające należyte wykonanie wskazanych w tym oświadczeniu dostaw. Przez dowody potwierdzające należyte wykonanie dostaw należy rozumieć w szczególności referencje, protokoły odbioru lub inne dokumenty potwierdzone przez podmiot, na rzecz którego dostawy zostały wykonywane.
1. Ofertę należy sporządzić w formie pisemnej, w języku polskim. 2. Oferta powinna zawierać: 1) wypełniony Formularz ofertowy, zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 1 do niniejszego zapytania ofertowego; 2) oświadczenie o braku powiązań kapitałowych lub osobowych z Zamawiającym, zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 2 do niniejszego zapytania ofertowego; 3) oświadczenie dotyczące spełniania warunków udziału w postępowaniu oraz niepodleganiu wykluczeniu, zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 3 do niniejszego zapytania ofertowego; 4) dokumenty potwierdzające należyte wykonanie dostaw wskazanych w oświadczeniu o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu i niepodleganiu wykluczeniu; 5) pełnomocnictwo lub inny dokument potwierdzający umocowanie do podpisania oferty w imieniu Wykonawcy – jeżeli dotyczy; 6) Karty katalogowe oferowanego urządzenia. 3. Oferta wraz z załącznikami musi zostać podpisana przez osobę/y upoważnioną/e do reprezentowania Wykonawcy. 4. Jeżeli Wykonawca składa wraz z ofertą informacje stanowiące tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu przepisów o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji, powinien to zastrzec składając ofertę oraz wykazać, iż zastrzeżone informacje stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa. W przypadku gdy Wykonawca nie wykaże, że zastrzeżone informacje stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa, Zamawiający uzna zastrzeżenie tajemnicy za bezskuteczne, o czym poinformuje Wykonawcę. Informacje stanowiące tajemnicę przedsiębiorstwa powinny być zgrupowane i stanowić oddzielną część oferty, opisaną w następujący sposób: „tajemnica przedsiębiorstwa” 5. Wykonawca ma prawo złożyć tylko jedna ofertę. 6. Dopuszcza się możliwość składania ofert częściowych. 7. Treść oferty złożonej przez wykonawcę musi odpowiadać treści niniejszego zapytania ofertowego wraz z załącznikami. 8. Wykonawca ponosi wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty. 9. Postępowanie jest prowadzone w języku polskim. Wszelkie dokumenty składane w języku obcym powinny zostać złożone wraz z ich tłumaczeniem na język polski.
1. W celu uniknięcia konfliktu interesów zamówienie nie może zostać udzielone podmiotowi powiązanemu z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo, w związku z czym Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia oświadczenia zgodnie ze wzorem stanowiącym Załącznik nr 2 do niniejszego zapytania ofertowego. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przeprowadzeniem procedury wyboru Wykonawcy a Wykonawcą, polegające w szczególności na: - uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, - posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, - pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, - pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. 2. Zamawiający wykluczy z udziału w postępowaniu Wykonawcę powiązanego z nim kapitałowo lub osobowo, a jego oferta zostanie odrzucona.
– - 15.03.2022
Część A. 5-osiowe centrum frezarskie z systemem paletyzacji - 3 sztuki. 1. Przejazdy Przejazd w osi X - 750 – 800 mm Przejazd w osi Y - 500 - 550 mm Przejazd w osi Z - 500 - 550 mm 2. Stół uchylno-obrotowy Powierzchnia stołu Ø -min. Ø 500 mm Obciążenie stołu - min. 300 kg Zakres pochylenia osi B -30, +110 ° Obrót osi C - 360°, ciągły 3. Wrzeciono Stożek wrzeciona - ISO 40 Moc silnika wrzeciona - Min 22 kW Moment obrotowy- min. 120 Nm Maksymalne obroty wrzeciona minimum- 8 000 obr./min 4. Prędkości posuwu Szybkość dobiegów X, Y, Z - min. 20 m/min Maksymalny posuw roboczy - min. 16 m/min Szybkość dobiegów w osiach B,C - min. 50 °/s Posuwy robocze w osiach B, C - min. 50 °/s 5. System automatycznej zmiany palet Ilość palet – min. 8 Wymiary detalu obrabianego- min. 300x500 mm Obciążenie palety- min. 90kg 6. Wyposażenie Sterowanie CNC, 5osi Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Magazyn narzędzi boczny - min. 50 pozycji Pamięć operacyjna - min. 1 GB Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Układ chłodzący ze zbiornikiem Karta sieciowa Zestaw sond bezkablowych do pomiaru narzędzia i detalu wraz z cyklami pomiarowymi Taśmowy wyrzutnik wiórów Wizualny system programowania Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia Zdalny monitoring stanu pracy maszyny urządzeniu mobilnym typu smartfon, tablet Pokrętka elektroniczna na kablu z wyświetlaczem typu LCD Układ przedmuchu stożka wrzeciona Układ chłodzenia wrzeciona Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Automatyczny układ centralnego smarowania Obrót i skalowanie układu współrzędnych Makroinstrukcje Dynamiczne przesunięcia punktu zerowego detalu i kontrola położenia osi narzędzia Szybki procesor pozwalający na obróbkę typu 3D 7. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje, Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 40 mm z płytkami do aluminium, • Oprawka - Długość 160 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium, • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium, • Imadła kompaktowe centryczne lub imadła centrujące, 5-osiowe ze szczękami do kształtowania we własnym zakresie z systemem szybkiej wymiany palet z adapterem pneumatycznym - 27 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-32, A=70 – 10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-25, A=160 - 10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=160 -10 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=100 - 10 szt. Gwarancja (bez limitu godzin) min. 24 miesiące
– - 15.03.2022
Część B. Centrum tokarskie 1. Parametry obróbki: Przejazd w osi X -200 – 230 mm Przejazd w osi Z - 500 - 600 mm Przesuw w osi Y - min.±50 mm Średnica uchwytu - min. 200 mm Średnica obrabianego pręta przez wrzeciono -60 – 70 mm Max średnica toczenia - 280 – 320 mm 2. Wrzeciono główne Maksymalne obroty wrzeciona minimum - min. 4 000 obr./min Moc silnika wrzeciona - Min 13 kW Maksymalny moment obrotowy - min. 200 Nm Końcówka wrzeciona - A2-6 3. Prędkości posuwu Posuw w osi X, Y - min. 10 m/min Posuw w osi Z - min. 20 m/min 4. Głowica narzędziowa Liczba pozycji narzędziowych napędzanych - min. 12 Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych - min 4000 obr. /min Moc silnika narzędzi napędzanych - min 9kW Oś C - TAK 5. Wrzeciono przechwytujące Maksymalne obroty wrzeciona minimum - min. 4 000 obr./min Średnica uchwytu - min 130mm 6. Stanowisko robota Zasięg ramienia robota- min 2000 mm Udźwig ramienia robota - min 12kg Max gabaryty detalu - Min 90 mm x 130 mm Pojemność zasobnika detali - Min 380 sztuk Możliwość obsługi 2 maszyn 7. Magazynopodajnik Zakres średnic -Min 6 - 64 Długość pręta - 1200 - 1500 Odjazd w osi X - min 300mm Zakres linerów prowadzących - Ø 6 - 45 mm 8. Wyposażenie Sterowanie CNC, 4 osie, w tym oś C Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Pamięć operacyjna – min. 1GB Karta sieciowa Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Zestaw pompy chłodziwa Automatyczna sonda do pomiaru narzędzia Taśmowy wyrzutnik wiórów Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Układ centralnego automatycznego smarowania smarem stałym prowadnic i śrub pociągowych Instalacja dla podłączenia sprężonego powietrza Automatyczny układ centralnego smarowania Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Pokrętka elektroniczna Programowalny odbiornik detali Przedmuch uchwytu wrzeciona głównego Przedmuch uchwytu wrzeciona przechwytującego 9. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka kątowa kompatybilna z maszyną – 4 szt., • Oprawka osiowa kompatybilna z maszyną - 4 szt., Gwarancja (bez limitu godzin) 24 miesiące