RozstrzygnięteBaza Konkurencyjności2021-16602-42968

"Wzrost konkurencyjności firmy STYROBUD B.T.K. Radomscy Sp.j. w wyniku wdrożenia strategii wzorniczej"

STYROBUD B.T.K. Radomscy Sp.j., NIP 5170070048

Oryginał w Bazie Konkurencyjności

Najważniejsze informacje

Termin składania ofert
17.05.2021, 15:00
Data publikacji
14.04.2021
Lokalizacja
Trzeboś, Podkarpackie
Wartość szacunkowa
Rodzaj
Dostawa / Dostawy inne
Liczba ofert
1

Kody CPV

42000000-642641300-442900000-543400000-7

Przedmiot zamówienia

PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA DOSTAWA - LINII TECHNOLOGICZNEJ DO PROD 1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA DOSTAWA - LINII TECHNOLOGICZNEJ DO PRODUKCJI ELEMENTÓW BETONOWYCH wymagane minimalne parametry : 1. Maszyna do produkcji elementów betonowych • wibromasa dwuzasypowa, zawierająca 4 silniki wibratorów, • rozmiar palet: 1400x1100x50 mm, • Powierzchnia robocza:1300 x 1050 mm, • wysokość produktów 50-500 mm, • część podstawowa z solidnej konstrukcji spawanej z 4 kolumnami średnicy 100 mm, przykręconymi do ramy, • stół wibracyjny konstrukcja spawana posiadająca zabezpieczenia prze przekazywaniem wibracji na ramę, • stacja do zasilania maszyny sprężonym powietrzem, • urządzenie mocowania formy, • wibratory górne hamowane prądem stałym, • podajnik palet, • dźwig do wymiany form zamontowany na ramie maszyny – napędzany elektrycznie, nośność min. 3000 kg, • hydrauliczne ryglowanie platformy wypełniacza II, • urządzenie służące do rozjazdu platformy wózka napełniającego II o napędzie elektrycznym, • automat do wkładania i wyjmowania form z maszyny o napędzie hydraulicznym, • automatyczne ustawienie wysokości stołów platformy I i II, 2. Urządzenie do transportu palet – strona mokra • przenośnik ślizgowy wykonany jako przenośnik zapadkowy, obciążenie max. 15000 kg, długość ok 16100 – 18000 mm, • płuczka do elementów betonowych, przeznaczona do jednoczesnego wymywania dwóch palet produkcyjnych z produktem, • szczotka do czyszczenia produktów, • wywrotnica wadliwych produktów znajdująca się na stronie mokrej pomiędzy maszyną i urządzeniem podnoszącym. 3. Urządzenie do transportu palet – strona sucha • przenośnik ślizgowy wykonany jako przenośnik ślizgowy obciążenie max. 18000 kg, długość ok 18100 – 20000 mm, • podajnik pasowy o długości 1500 mm, usytuowany przed obrotnicą palet, • obrotnica palet produkcyjnych umożliwiająca użytkowanie palet z obu stron, zintegrowana w podajnik ślizgowy strony suchej, • szczotka do czyszczenia palet, • Urządzenie spryskujące palety produkcyjne. 4. Grupa transportowa urządzenie podnoszące i opuszczające • Składająca się z wózka dolnego i wózka górnego, transport w trybie pełno-automatycznym, • max obciążenie - 18000 kg, • ilość pięter 14-16, • rozstaw pięter 450 mm, • wysokość 1 piętra 650 mm, • stabilna konstrukcja ramy, przekładnie ślimakowe. 5. Pakieciarka • Droga jazdy : 4.500 mm, Ilość pozycji zatrzymania : 2, max. wysokość pakietu: 650 mm wraz z paletą transportową: 750, max. nośność użyteczna: 600 kg o napędzie hydraulicznym. • Chwytak dla pakieciarki o konstrukcji ramowej, hydrauliczny, łapiący z 4 stron, z mechanizmem synchronizującym dla zacisków głównych, szczęki zaciskowe z profilami gumowymi, siła zacisku szczęk regulowalna, rozstaw głównej szczęki: 600–1200 mm., rozstaw szczęki pomocniczej: 850-1450 mm. • Przenośnik pakietów o napędach: - podnoszenie i chwytanie : hydraulicznie, - jazda i obrót : elektrycznie. 6. Transport pakietów wyrobu • Przenośnik płytowy do transportu pakietów, długość ok. 35000 mm, szerokość użytkowa 1300 mm., max. Ciężar pakietu 2500 kg. Umiejscowiony obok przenośnika płytowego • Magazyn palet 7. Transport pakietów palet produkcyjnych • Rozsztaplarka, max. obciążenie 2500 kg • Sztaplarka max. 30 palet produkcyjnych, max. obciążenie 2500 kg 8. Hydraulika strony mokrej • zbiornik oleju 1000 l, 2 pokrywy umożliwiające czyszczenie, układ chłodzący sterowany termostatem, niezależny obieg pompy filtracyjnej, 2 filtry powrotne z wskaźnikiem stopnia zabrudzenia, zawór elektryczny przełączający, zawory kulowe odcinające pompy od zbiornika oleju wraz z czujnikiem otwarcia zaworu, • wydajność pomp - zestaw pompowy I wydajność 260 l/min - zestaw pompowy II wydajność 260 l/min - zestaw pompowy III wydajność 102 l/min 9. Hydraulika strony suchej • zbiornik oleju 1000 l, 2 pokrywy umożliwiające czyszczenie, układ chłodzący sterowany termostatem, niezależny obieg pompy filtracyjnej, 2 filtry powrotne z wskaźnikiem stopnia zabrudzenia, 2 zawory elektryczne przełączające ciśnienie, zawory kulowe odcinające pompy od zbiornika oleju wraz z czujnikiem otwarcia zaworu • wydajność pomp - zestaw pompowy I wydajność 144 l/min - zestaw pompowy II wydajność 144 l/min 10. Bandownice • Pozioma, • Pionowa. 11. Linia do śrutowania • Śrutownica turbinowa, max. szerokość przejścia 600 mm, max. wysokość przejścia 300 mm, ilość ścierniwa 370 kg/min. 12. System urządzeń umożliwiający produkcję wyrobów z wielokolorową warstwą wierzchnią • składający się z 3 silosów, które zostają napełnione przez betonem w odpowiednim kolorze. 13. Regały dojrzewalni • 12 korytarzy regałowych, 16 pięter, 24 palety na piętro, odstęp między piętrami: 450 mm, system cyrkulacji powietrza, • Regały muszą zostać zaprojektowane do wielkości palety produkcyjnej: 1400 x 1100 x50 mm. Zamawiający dopuszcza zakup używanej linii technologicznej

PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA DOSTAWA - LINII TECHNOLOGICZNEJ DO PROD

1. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA DOSTAWA - LINII TECHNOLOGICZNEJ DO PRODUKCJI ELEMENTÓW BETONOWYCH wymagane minimalne parametry : 1. Maszyna do produkcji elementów betonowych • wibromasa dwuzasypowa, zawierająca 4 silniki wibratorów, • rozmiar palet: 1400x1100x50 mm, • Powierzchnia robocza:1300 x 1050 mm, • wysokość produktów 50-500 mm, • część podstawowa z solidnej konstrukcji spawanej z 4 kolumnami średnicy 100 mm, przykręconymi do ramy, • stół wibracyjny konstrukcja spawana posiadająca zabezpieczenia prze przekazywaniem wibracji na ramę, • stacja do zasilania maszyny sprężonym powietrzem, • urządzenie mocowania formy, • wibratory górne hamowane prądem stałym, • podajnik palet, • dźwig do wymiany form zamontowany na ramie maszyny – napędzany elektrycznie, nośność min. 3000 kg, • hydrauliczne ryglowanie platformy wypełniacza II, • urządzenie służące do rozjazdu platformy wózka napełniającego II o napędzie elektrycznym, • automat do wkładania i wyjmowania form z maszyny o napędzie hydraulicznym, • automatyczne ustawienie wysokości stołów platformy I i II, 2. Urządzenie do transportu palet – strona mokra • przenośnik ślizgowy wykonany jako przenośnik zapadkowy, obciążenie max. 15000 kg, długość ok 16100 – 18000 mm, • płuczka do elementów betonowych, przeznaczona do jednoczesnego wymywania dwóch palet produkcyjnych z produktem, • szczotka do czyszczenia produktów, • wywrotnica wadliwych produktów znajdująca się na stronie mokrej pomiędzy maszyną i urządzeniem podnoszącym. 3. Urządzenie do transportu palet – strona sucha • przenośnik ślizgowy wykonany jako przenośnik ślizgowy obciążenie max. 18000 kg, długość ok 18100 – 20000 mm, • podajnik pasowy o długości 1500 mm, usytuowany przed obrotnicą palet, • obrotnica palet produkcyjnych umożliwiająca użytkowanie palet z obu stron, zintegrowana w podajnik ślizgowy strony suchej, • szczotka do czyszczenia palet, • Urządzenie spryskujące palety produkcyjne. 4. Grupa transportowa urządzenie podnoszące i opuszczające • Składająca się z wózka dolnego i wózka górnego, transport w trybie pełno-automatycznym, • max obciążenie - 18000 kg, • ilość pięter 14-16, • rozstaw pięter 450 mm, • wysokość 1 piętra 650 mm, • stabilna konstrukcja ramy, przekładnie ślimakowe. 5. Pakieciarka • Droga jazdy : 4.500 mm, Ilość pozycji zatrzymania : 2, max. wysokość pakietu: 650 mm wraz z paletą transportową: 750, max. nośność użyteczna: 600 kg o napędzie hydraulicznym. • Chwytak dla pakieciarki o konstrukcji ramowej, hydrauliczny, łapiący z 4 stron, z mechanizmem synchronizującym dla zacisków głównych, szczęki zaciskowe z profilami gumowymi, siła zacisku szczęk regulowalna, rozstaw głównej szczęki: 600–1200 mm., rozstaw szczęki pomocniczej: 850-1450 mm. • Przenośnik pakietów o napędach: - podnoszenie i chwytanie : hydraulicznie, - jazda i obrót : elektrycznie. 6. Transport pakietów wyrobu • Przenośnik płytowy do transportu pakietów, długość ok. 35000 mm, szerokość użytkowa 1300 mm., max. Ciężar pakietu 2500 kg. Umiejscowiony obok przenośnika płytowego • Magazyn palet 7. Transport pakietów palet produkcyjnych • Rozsztaplarka, max. obciążenie 2500 kg • Sztaplarka max. 30 palet produkcyjnych, max. obciążenie 2500 kg 8. Hydraulika strony mokrej • zbiornik oleju 1000 l, 2 pokrywy umożliwiające czyszczenie, układ chłodzący sterowany termostatem, niezależny obieg pompy filtracyjnej, 2 filtry powrotne z wskaźnikiem stopnia zabrudzenia, zawór elektryczny przełączający, zawory kulowe odcinające pompy od zbiornika oleju wraz z czujnikiem otwarcia zaworu, • wydajność pomp - zestaw pompowy I wydajność 260 l/min - zestaw pompowy II wydajność 260 l/min - zestaw pompowy III wydajność 102 l/min 9. Hydraulika strony suchej • zbiornik oleju 1000 l, 2 pokrywy umożliwiające czyszczenie, układ chłodzący sterowany termostatem, niezależny obieg pompy filtracyjnej, 2 filtry powrotne z wskaźnikiem stopnia zabrudzenia, 2 zawory elektryczne przełączające ciśnienie, zawory kulowe odcinające pompy od zbiornika oleju wraz z czujnikiem otwarcia zaworu • wydajność pomp - zestaw pompowy I wydajność 144 l/min - zestaw pompowy II wydajność 144 l/min 10. Bandownice • Pozioma, • Pionowa. 11. Linia do śrutowania • Śrutownica turbinowa, max. szerokość przejścia 600 mm, max. wysokość przejścia 300 mm, ilość ścierniwa 370 kg/min. 12. System urządzeń umożliwiający produkcję wyrobów z wielokolorową warstwą wierzchnią • składający się z 3 silosów, które zostają napełnione przez betonem w odpowiednim kolorze. 13. Regały dojrzewalni • 12 korytarzy regałowych, 16 pięter, 24 palety na piętro, odstęp między piętrami: 450 mm, system cyrkulacji powietrza, • Regały muszą zostać zaprojektowane do wielkości palety produkcyjnej: 1400 x 1100 x50 mm. Zamawiający dopuszcza zakup używanej linii technologicznej

Trzeboś, rzeszowski, podkarpackie

Kryteria oceny ofert

Kryterium cenowe

Kryterium Cena netto w PLN lub EUR zostanie obliczone wg następującego wzoru: najniższa zaproponowana cena netto za wykonanie przedmiotu zamówienia/cena badanej oferty netto za wykonanie przedmiotu zamówienia) x 81 punktów

Kryterium 2

Kryterium: Gwarancja zostanie obliczone wg następującego wzoru: • Co najmniej 12 m-cy – 9 punktów, • 9 m-cy – 6 punktów, • 6 m-cy – 3 punkty, • Poniżej 6 m-cy – 0 punktów. Maksymalna liczba punktów jakie może otrzymać oferta w tym kryterium wynosi: 9 punktów.

Kryterium 3

Czas przystąpienia serwisanta do zdalnego usunięcia awarii lub usunięcia awarii w miejscu instalacji urządzenia zostanie dokładnie zostało to opisane w pkt 5 zapytania ofertowego

Warunki udziału i wymagane dokumenty

Wiedza i doświadczenie

Do postępowania zostaną dopuszczeni oferenci spełniający następujące warunki: a) prowadzą działalność gospodarczą w zakresie odpowiadającym przedmiotowi zamówienia, b) udzielą gwarancji na wykonany przedmiot zamówienia na okres nie krótszy niż 3 miesiące, c) oferują urządzenia o parametrach i funkcjonalnościach będących na poziomie co najmniej wskazanym w zapytaniu ofertowym, d) posiadają doświadczenie w zakresie wdrożenia/instalacji oferowanego przedmiotu zamówienia tego samego typu lub o zbliżonych parametrach, tj. 2 kompleksowych linii produkcyjnych dedykowanych do produkcji elementów betonowych w ciągu ostatnich 5-ciu lat przed upływem terminu składania ofert, e) nie są powiązani z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo, tzn. nie występują wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na:  uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,  posiadaniu udziałów lub co najmniej 10% akcji,  pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,  pozostawaniu w takim stosunku prawnym lub faktycznym, który może budzić uzasadnione wątpliwości, co do bezstronności w wyborze wykonawcy, w szczególności pozostawanie w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli

Dodatkowe warunki udziału

posiadają doświadczenie w zakresie wdrożenia/instalacji oferowanego przedmiotu zamówienia tego samego typu lub o zbliżonych parametrach, tj. 2 kompleksowych linii produkcyjnych dedykowanych do produkcji elementów betonowych w ciągu ostatnich 5-ciu lat przed upływem terminu składania ofer

Lista wymaganych dokumentów/oświadczeń

Oferent, aby mógł ubiegać się o realizację powyższej dostawy musi złożyć następujące dokumenty: 1. Formularz ofertowy – załącznik nr 1 do zapytania ofertowego. 2. Oświadczenie o braku powiązań osobowych lub kapitałowych pomiędzy Oferentem, a Zamawiającym – załącznik nr 2 do zapytania ofertowego. 3. Aktualny wypis z Krajowego Rejestru Sądowego lub wypis z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej lub inny dokument zaświadczający o prowadzonej działalności, nie starszy niż trzy miesiące. 4. Dokumenty od nabywców potwierdzające wdrożenie/instalację kompleksowej linii produkcyjnej dedykowanej do produkcji elementów betonowych. Zamawiający wymaga przedstawienia tych dokumentów od co najmniej 2 firm, które zakupiły urządzenia w ciągu ostatnich 5ciu lat przed upływem terminu składania ofert. Dopuszcza się przedstawienie tego załącznika w formie listy referencyjnej z podaniem modelu urządzenia, nazwy nabywcy i daty nabycia. 5. Dokumenty tj. rysunek techniczny przedstawiający proponowany środek trwały. 6. Specyfikacja potwierdzająca posiadanie minimalnych parametrów technicznych wskazanych w niniejszym zapytaniu ofertowym Powyższe załączniki należy przedstawić w oryginale lub poświadczyć za zgodność z oryginałem. Potwierdzenia za zgodność dokonuje osoba do tego upoważniona, która podpisuje ofertę

Harmonogram realizacji

- 31.12.2021