Dostawa, montaż i uruchomienie zwijarki do blach

Dostawa, montaż oraz uruchomienie czterowalcowej zwijarki hydraulicznej wraz z przeszkoleniem personelu zamawiającego. Minimalne wymagane parametry techniczne i funkcjonalności: 1. Długość użyteczna walców – 1090mm, 2. Konstrukcja stalowa spawana, 3. Maksymalna grubość zwijania blachy czarnej (dla Re do 250-260 N/mm2 i Rm do 450 N/mm2) na 1000mm szerokości roboczej, dla 3x średnica standardowego walca górnego – 3 mm, 4. Maksymalna grubość podginania blachy czarnej (dla Re do 250-260 N/mm2 i Rm do 450 N/mm2) na 1000mm szerokości roboczej, dla 3x średnica standardowego walca górnego – 2 mm, 5. Walce hartowane, 6. Średnica standardowego walca górnego – 90 mm, 7. Średnica drugiego dodatkowego walca górnego – 70mm, system szybkiej wymiany walca górnego, 8. Różna baryłkowatość dla obu walców górnych dostosowana do specyfikacji zwijania 9. Średnica walców bocznych – 105 mm, 10. Średnica walca dolnego – 120 mm, 11. Minimalna średnica walcowania 1,1-1,2 x średnica walca górnego, 12. Minimalna średnica zwijanego elementu: 100 mm 13. Ilość walców – 4 szt, 14. Niezależny napęd wszystkich czterech walców – cztery niezależne silniki hydrauliczne, 15. Możliwość użycia napędu na wszystkie 4 walce, na walec górny i oba boczne lub tylko na walec górny i dolny, 16. Moc silnika nie więcej niż 4 HP, 17. Kompensacja prędkości obrotowej walców napędzanych, 18. Ruch walców gnących (bocznych) planetarny (po łuku), 19. Łożyska baryłkowe walców bez potrzeby do smarowania, 20. Obustronna możliwość zaginania, 21. Równoległość walców ustalana dzięki drążkom skrętnym, 22. Funkcja kalibracji zwijanego produktu, 23. Hydrauliczne zabezpieczenie maszyny przez przeciążeniem, 24. Sterowanie CNC: a) ekran dotykowy, b) pulpit jezdny, c) joysticki samopowrotne, d) obsługa w j. polskim, e) płynna regulacja prędkości obrotowej, f) cyfrowy odczyt położenia walców, g) interpolacja osi – jednoczesny ruch obrotowy i gnący, h) automatyczna kalkulacja pozycji wsporników przy tworzeniu programów zwijania, i) parametryzacja partii materiału w oparciu o testowe zwijanie lub o dane mechaniczne blachy, j) interfejs graficzny do tworzenia programów krok po kroku przez nanoszenie danych geometrycznych detalu, k) możliwość tworzenia programów zwijania dla detali jedno i wielopromieniowych, l) zapis programów w pamięci sterownika z możliwością użycia ich w przyszłości, m) możliwość wgrywania programów zwijania z nośników usb, n) rozbudowany system korekt zapisanych programów, o) możliwość dostosowania sterownika do aktualnie używanego walca górnego – sterownik powinien posiadać możliwość prawidłowego zwijania zarówno dla walca górnego fi 70 jak i walca fi 90. 25. System zwijania stożków: rolka hartowana obrotowa, walce boczne i dolny ustawiane kątowo, 26. System regulujący ciśnienie docisku walców zależnie od grubości zwijanej blachy, 27. Chłodnica oleju, 28. Automatyczne smarowanie łącznika napędu górnego walca Przedmiot zamówienia obejmuje: - dostawę do miejsca realizacji zamówienia - montaż, uruchomienie oraz przeprowadzenie szkolenia z obsługi Zaoferowane urządzenie musi być nowe. Zamówienie powinno zostać zrealizowane nie później niż w ciągu 14 tygodni od dnia udzielenia zamówienia (podpisania umowy lub zamówienia z wybranym oferentem). Termin realizacji zamówienia może ulec zmianie w przypadku zaistnienia okoliczności wskazanych w punkcie „Warunki zmiany umowy”.

Toruń, Toruń, kujawsko-pomorskie