Przedmiotem zamówienia jest dostawa i uruchomienie : maszyny pomiarowo-kontrolnej - 1szt
Minimalne wymagania techniczne:
Zakres pomiarowy
Zakres pomiarowy w osi X minimum 1000 mm.
Zakres pomiarowy w osi Y minimum 1200 mm.
Zakres pomiarowy w osi Z minimum 800 mm.
Maksymalne gabaryty (wymiary zewnętrzne)
Szerokość: 2000
Głębokość: 2500
Wysokość: 3500
Stół pomiarowy
Stół pomiarowy granitowy , wymagana nośność stołu…Pokaż całośćZwiń
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i uruchomienie : maszyny pomiarowo-kontrolnej - 1szt
Minimalne wymagania techniczne:
Zakres pomiarowy
Zakres pomiarowy w osi X minimum 1000 mm.
Zakres pomiarowy w osi Y minimum 1200 mm.
Zakres pomiarowy w osi Z minimum 800 mm.
Maksymalne gabaryty (wymiary zewnętrzne)
Szerokość: 2000
Głębokość: 2500
Wysokość: 3500
Stół pomiarowy
Stół pomiarowy granitowy , wymagana nośność stołu 1000 kg.
Optymalny zakres temperatury pracy
Od 18ºC do 22ºC.
Dopuszczalny zakres temperatury pracy
Od 5°C do 45°C
Dopuszczalny błąd maszyny Nie gorsza niż MPEE 1.5μm + L/350mm
Wymagania
Maszyna musi mieć możliwość działania w trybie automatycznym (CNC) oraz możliwość programowania w trybie Teach&Learn (programowanie przy użyciu joysticka maszyny).
Joystick z ekranem dotykowym umożliwiającym programowanie maszyny bez udziału myszy i klawiatury (wywoływanie funkcji pomiaru cech geometrycznych, wyświetlanie bieżących współrzędnych XYZ, blokowanie osi, zmiana kierunku sterowania, przełączenie dla osób prawo i lewo ręcznych, wstawianie punktów pośrednich, regulacja prędkości maszyny w trybie CNC oraz w trybie sterowania joystickiem, awaryjny stop, włączenie/wyłączanie napędów osi XYZ).
Zmotoryzowana, indeksowana głowica uchylno - obrotowa umożliwiająca podłączenie sond przełączających oraz skanujących.
Magazyn wymiany końcówek (zasobnik) zawierający co najmniej 6 portów z możliwością rozbudowy o kolejne porty oraz możliwością regulacji wysokości.
Podstawowy zestaw trzpieni pomiarowych (co najmniej 5 szt. w zestawie) o zróżnicowanej średnicy i długości.
Sonda skanująca z zestawem co najmniej dwóch wymiennych uchwytów trzpieni.
Akcesoria
Ceramiczna kula wzorcowa.
Komputer PC o konfiguracji wystarczającej na swobodną pracę z oferowanym do urządzenia oprogramowaniem. Skonfigurowany do współpracy z maszyną.
Monitor LCD o przekątnej ekranu minimum 22”, klawiatura, mysz.
Wymagania dodatkowe
Urządzenie musi posiadać wszystkie elementy konstrukcyjne i programowe nie wyszczególnione w specyfikacji, niezbędne do wykonywania pracy zgodnie z przeznaczeniem, wynikającym z nazwy urządzenia i wymogów określonych w specyfikacji.
Urządzenia muszą być fabrycznie nowe, wolne od wad fizycznych i obciążeń osób trzecich.
Oprogramowanie
I. Oprogramowanie główne.
Zadaniem tego oprogramowania jest obsługa pomiarów 2D i 3D, wysoka intuicyjność oraz automatyzacja generowania raportów (pdf i xls).
1. Intuicyjny interfejs i funkcja „Feature Predict” (automatyczne rozpoznawanie mierzonych elementów typu: płaszczyzna, linia, okrąg na podstawie pobranych punktów bez konieczności ręcznego wybierania typu geometrii w menu).
2. Wszechstronność obsługi maszyn i układów pomiarowych:
Oprogramowanie musi wspierać zarówno pomiary manualne, jak i automatyczne maszyny CNC (CMM), a także współpracować z różnymi typami głowic i systemów pomiarowych (stykowe, skanujące, wizyjne).
3. Pomiar standardowych wymiarów długości i kąta.
4. Pomiar błędów kształtu, kierunku, położenia i bicia.
5. Integracja pomiarów stykowych i bezstykowych w jednym oprogramowaniu, gdy ma to zastosowanie np. w pomiarach wizyjnych.
6. Zaawansowane raportowanie i GD&T:
System musi umożliwiać tworzenie raportów graficznych (odzwierciedlających widok z ekranu z wymiarowaniem i etykietami) oraz tabelarycznych.
Wymóg eksportu danych i wyników pomiarowych bezpośrednio do arkuszy kalkulacyjnych (np. Excel) w postaci tabel, wydruków graficznych pojedynczych elementów oraz widoków ogólnych.
7. Oprogramowanie musi spełniać normę ISO2768-1 (f, m, c, v).
8. Brak ukrytych kosztów eksploatacyjnych: Wymóg dostarczenia oprogramowania bez subskrypcji oraz z gwarancją darmowych, dożywotnich aktualizacji oprogramowania (w tym głównych wydań/wersji) bez konieczności opłacania rocznych kontraktów wsparcia.
II. Możliwość weryfikacji geometrii złożonych detali oraz części, dla których nie istnieją klasyczne rysunki techniczne (pomiar porównawczy do modelu 3D).
1. Obsługa standardowych formatów CAD:
Wymóg importu i eksportu modeli przestrzennych w powszechnych formatach przemysłowych STEP i IGES, a także wsparcie dla formatu DXF.
2. Zaawansowane algorytmy dopasowania (Best-fit):
Dostępność wydajnych procedur dopasowania chmury punktów lub elementów pomiarowych do modelu matematycznego CAD (np. dopasowanie metodą best-fit z uwzględnieniem restrykcji/ograniczeń).
3. Graficzna analiza odchyłek (Mapy błędów):
Wizualizacja wyników w postaci kolorowych wskaźników odchyłek (tzw. whiskers, kolorowe znaczniki punktowe), konfigurowalnych opcji kolorystycznych oraz etykiet typu fly-out nakładanych bezpośrednio na model 3D.
4. Skalowalność modeli:
Funkcja skalowania modeli (Re-scale Models) w celu uwzględnienia skurczu materiału (np. w odlewnictwie lub przetwórstwie tworzyw sztucznych).
III. Możliwość przygotowania procedur pomiarowych na etapie poprzedzającym fizyczną produkcję detalu, co eliminuje przestoje maszyny CMM.
1. Programowanie offline (Virtual CMM):
Wymóg umożliwienia tworzenia kompletnych programów pomiarowych bezpośrednio z poziomu modelu CAD (STEP/IGES) bez konieczności obecności fizycznego detalu na maszynie.
2. Spójność środowiska programistycznego:
Moduł musi w pełni integrować się z interfejsem bazowym oprogramowania.
Oprogramowanie uzupełniające
Do urządzenia musi być dołączone dodatkowo oprogramowanie na 1 stanowisko w wersji off-line, takie samo jak zainstalowane w urządzeniu pomiarowym z możliwością pisania planów pomiarowych na modelach CAD oraz porównania uzyskanych wyników pomiarów do modelu CAD.
Oprogramowanie podstawowe oraz uzupełniające
Dożywotnia aktualizacja obu licencji oprogramowania (licencji głównej oraz dodatkowej offline).
• Czas reakcji serwisu do 48h
W przypadku wskazania patentu na wynalazek, prawa ochronnego na znak towarowy czy użytkowy, prawa z rejestracji wzoru przemysłowego lub świadectwa pochodzenia, a także źródła lub szczególnego procesu, Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne.
We wszystkich przypadkach, w których w zapytaniu ofertowym lub załącznikach do niego ze względu na specyfikację przedmiotu zamówienia wskazano pochodzenie wyrobów, materiałów, urządzeń i technologii dopuszcza się stosowanie wyrobów, materiałów, urządzeń i technologii równoważnych, tj. wszelkie wymienione z nazwy wyroby, materiały, urządzenia i technologie użyte w przekazanej przez Zamawiającego dokumentacji służą określenia standardu i mogą być zastąpione innymi materiałami o niegorszych parametrach technicznych, użytkowych, jakościowych, funkcjonalnych i walorach estetycznych, przy uwzględnieniu prawidłowej współpracy z pozostałymi materiałami i urządzeniami.
Pozostałe warunki:
Montaż, uruchomienie i szkolenie min. 3 dni - po stronie Wykonawcy.