Zapytanie ofertowe na system IIoT – wspomagający proces robotyzacji
C2C Sp. z o.o., NIP 9462637937
C2C Sp. z o.o., NIP 9462637937
Kody CPV
Przedmiotem zamówienia jest: System IIoT – wspomagający proces robotyzacji / The subject-matter of the contract is: IIoT system supporting the robotization process Ogólne parametry minimalne: - Oprogramowanie dedykowane zbierające automatycznie komplet danych z maszyn za pomocą technologii EDGE. - Źródło danych czujniki i sterowniki maszyn. - Charakter produkcji: Proces ciągły - System w postaci aplikacji tabletowej przy każdym stanowisku / maszynie. Główne funkcjonalności: - Zbieranie danych w czasie rzeczywistym - Przetwarzanie na krawędzi (EDGE Computing) - Zaawansowana analiza w chmurze - Monitorowanie wskaźników OEE - Generowanie alertów w przypadku wykrycia anomalii/spadku wskaźników efektywności poniżej określonego progu - Zdalne dostosowanie parametrów pracy maszyn - Automatyczne generowanie raportów dotyczących efektywności, zużycia energii i przeglądów stanu technicznego maszyn - Panel brygadzisty - narzędzie do monitorowania realizacji planu produkcji, kontroli pracy maszyn i komunikacji z operatorem. - Panel operatora - dostęp do monitorowania tempa produkcji, zgłaszania awarii - Panel mechanika - baza wiedzy o maszynach, zarządzanie harmonogramem i zgłaszanie usterek - Tablica do zarządzania produkcją i utrzymaniem ruchu System powinien posiadać następujące kluczowe funkcjonalności: • Oprogramowanie zbierające automatycznie komplet danych z maszyn za pomocą technologii EDGE. • Źródło danych: czujniki i sterowniki maszyn. • Charakter produkcji: Proces ciągły • System w postaci aplikacji tabletowej przy każdym stanowisku / maszynie. • Zbieranie danych w czasie rzeczywistym: dane z maszyn i czujników muszą być zbierane i przetwarzane w czasie rzeczywistym. • Przetwarzanie na krawędzi (EDGE Computing): lokalne przetwarzanie danych pozwalające na szybkie analizy i minimalizację opóźnień. • Zaawansowana analiza w chmurze: przesyłanie danych do chmury w celu dalszej analizy, agregacji i długoterminowego przechowywania. • Monitorowanie wskaźników OEE: automatyczne obliczanie wskaźników OEE (Overall Equipment Effectiveness) w celu oceny efektywności maszyn. • Alerty i powiadomienia: generowanie alertów w przypadku wykrycia anomalii lub spadku wskaźników efektywności poniżej określonego progu. • Zdalna kontrola: możliwość zdalnego dostosowania parametrów pracy maszyn za pośrednictwem interfejsu użytkownika. • Raportowanie i analiza: automatyczne generowanie raportów dotyczących efektywności, zużycia energii oraz przeglądów stanu technicznego maszyn. • Panel operatora: dostęp do monitorowania tempa produkcji, zgłaszania awarii oraz dostępu do dokumentacji technicznej. • Panel brygadzisty: narzędzie do monitorowania realizacji planu produkcji, kontroli efektywności pracy maszyn oraz szybkiej komunikacji z operatorem. • Panel mechanika: Baza wiedzy o maszynach, zarządzanie harmonogramem i zgłaszanie usterek. • Tablica do zarządzania produkcją i utrzymaniem ruchu: narzędzie wspomagające zarządzanie projektami PDCA, optymalizację pracy oraz monitorowanie statusów linii produkcyjnych. Wymagania dla systemu: • Chmura obliczeniowa: system musi posiadać integrację z chmurą obliczeniową, która umożliwi zaawansowaną analizę danych, ich przechowywanie oraz implementację algorytmów machine learning. • Interfejs użytkownika: system musi mieć interfejs dostępny na różnych urządzeniach, w tym tabletach, umożliwiający zdalny dostęp oraz monitorowanie pracy maszyn. • Bezpieczeństwo danych: system musi zapewniać zaawansowane metody szyfrowania i autoryzacji dla bezpiecznego przesyłu danych między maszynami, urządzeniami edge i chmurą. • Skalowalność: system powinien być projektowany w sposób umożliwiający łatwe zwiększanie liczby obsługiwanych maszyn oraz skalowanie mocy obliczeniowej • Sterowniki PLC i czujniki: Aby system działał prawidłowo, każda maszyna musi być wyposażona w sterowniki PLC oraz czujniki mierzące parametry takie jak temperatura, ciśnienie, prędkość obrotowa. • Urządzenia Edge Computing: lokalne urządzenia do przetwarzania danych muszą być zdolne do analizy danych w czasie rzeczywistym oraz szybkiego reagowania na anomalie.
Kryterium cenowe
Cena brutto – waga punktowa 80 pkt. (80%), Liczba punktów w kryterium „Cena brutto” będzie przyznawana według poniższego wzoru: (Najniższa wartość oferty brutto wśród otrzymanych ofert / Wartość brutto wskazana w badanej ofercie) x 80
Kryterium 2
Gwarancja liczona od dnia podpisania protokołu odbioru dla przedmiotu zamówienia - waga punktowa - 20 pkt. (20%). Liczba punktów w kryterium „Gwarancja” będzie przyznana zgodnie z przedziałami wskazanymi w załączniku.
Zamawiający uzna spełnienie tego warunku, jeśli Wykonawca zrealizował w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy, to w tym okresie zrealizował minimum: - 3 dostawy systemów zarządzania produkcją lub systemów kontroli produkcji Ocena spełniania tego warunku udziału w postępowaniu będzie dokonana na zasadzie spełnia/nie spełnia na podstawie oświadczenia o spełnianiu warunków udziału zawartego w formularzu ofertowym (Załącznik nr 1 do zapytania ofertowego), które Wykonawca jest zobowiązany dołączyć do oferty oraz dokumentów potwierdzających, czy dostawy zostały zrealizowane należycie, np. referencje lub inne dokumenty przedstawiające zakres zrealizowanych dostaw, które Wykonawca jest zobowiązany dołączyć do oferty. Z załączonych dokumentów musi jednoznacznie wynikać zakres zrealizowanych dostaw, termin ich realizacji oraz dla jakiego podmiotu je zrealizowano.