AktywneBaza Konkurencyjności2026-25323-285726

Zapytanie ofertowe - Linia do regranulacji płatka foliowego

C2C Sp. z o.o., NIP 9462637937

Oryginał w Bazie Konkurencyjności

Najważniejsze informacje

Termin składania ofert
20.08.2026, 23:59
Data publikacji
21.07.2026
Lokalizacja
Lublin, Lubelskie
Wartość szacunkowa
Rodzaj
Dostawa / Dostawy inne
Liczba ofert

Kody CPV

42000000-6

Przedmiot zamówienia

Linia do regranulacji płatka foliowego Przedmiotem zamówienia jest zakup: 1. Linia do regranulacji płatka foliowego Minimalne parametry/specyfikacja: -Wydajność 1000 kg/h (1 tona/h) dla każdego typu surowca -Możliwość przetwarzania wysoko zadrukowanego płatka foliowego -Liczba filtrów: 2 – dwa stopnie filtracji Elementy linii: 1. Podajnik taśmowy Minimalne parametry: - taśmociąg z anodowaną aluminiową konstrukcją – motoreduktor min. 0,55 kW - prędkość min. 9mt/min – zamontowany na blokowanych obrotowych kołach - użyteczna szerokość min. 1100 mm. - wykrywacz metalu 2.Zagęszczarka Minimalne parametry: - z systemem noży rotacyjnym - konstrukcja nośna ze stali spawanej, korpus zagęszczacza ze stali nierdzewnej, zespół przekładniowy z łożyskami - silnik napędowy o mocy min. 100 kW - sonda do wykrywania temperatury materiału wewnątrz zagęszczacza. - Ślimak z silnikiem o mocy min. 13 kW lub równoważny system dozowania zagęszczonego surowca o mocy min. 13 kW - panel sterowania wytłaczarki sterowany przez PLC 3. Wytłaczarka Minimalne parametry: - ślimak o średnicy min. 140 mm, - układ plastyfikujący z bimetalicznego ślimaka i cylindra, - podwójny system odgazowania, - silnik elektr. i przekładnia walcowa, - sita o średnicy min. 350 mm 4. System filtracji oparty o sito laserowe (I st. Filtracji) Minimalne parametry: - precyzyjne sortowanie i oczyszczanie surowca - minimum dwa ostrza zgarniające zanieczyszczenia zebrane przez filtr , - skrobaki z regulowaną prędkością - dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm - wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h - ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara 5. System filtracji z automatycznym zmieniaczem sit typu płytowego lub cylindrycznego (II st. Filtracji) Minimalne parametry: - pozwalający na eliminację cząstek stałych pochodzących z I stopnia filtracji. - filtr siatkowy okrągły lub cylindryczny - minimalna średnica siatki 60 mikron - dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm - wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h - ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara 6. System cięcia przy głowicy w mgle wodnej Minimalne parametry: - wyposażony w system cięcia w płaszczu wodnym: średnica noży: min. 50 mm, liczba noży tnących: min. 3 sztuki, prędkość obrotowa głowicy: min. 1000obr./min, ciśnienie wody w płaszczu wodnym: min. 2 bar, temperatura pracy: min. zakres: 60–90°C - stalowy ze strefą przejmowania temperatury. - komora granulacyjna: objętość komory: min. 5 litrów, ciśnienie robocze: min. 1bar, średnica wlotu wody: min. 25 mm, średnica wylotu granulatu: min 50 mm - manometr do pomiaru temperatury wody na wejściu do komory granulacyjnej – system regulacji docisku noży - pompa do obiegu recyrkulacji wody, filtr płytowy zatrzymujący proszki w celu jego oczyszczenia, zawór ręczny do opróżniania zbiornika i zbiornik z pikiem na zbyt dużą ilość produktu. - Suszarka odśrodkowa wykonana ze stali nierdzewnej, Wewnętrzny kosz separacji wody/pelletu wykonany ze stalowych siatek o średnicy min 240 mm. Wewnętrzny wirnik z cylindrem i ostrzami wykonanymi ze stali nierdzewnej, Elektro wentylator do zasysania wilgoci w koszu suszarki. 7. Wibracyjne Sito Odwadniające Minimalne parametry: - szerokość sita: 700 mm - długość sita: min.1000 mm - powierzchnia przesiewu: min. 0,7m2 - materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna - silniki wibracyjne: 2 × 0,75–1,5 kW - zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wydajność odwadniania: min. 5m3/h - Minimalny rozmiar oczek sita: 0,2 mm 8. Wirówka z Wbudowanym Podajnikiem Minimalne parametry: - dł. robocza rotora 1300 mm. - Średnica rotora: min. 500mm - Materiał wykonania: stal nierdzewna - Typ wirówki: pozioma, ślimakowa - Typ podajnika: ślimakowy lub taśmowy - Prędkość obrotowa rotora: min. 1000 obr./min - Wydajność: minimum 1250kg/h - Moc silnika głównego: min. 7,5kW - Moc silnika podajnika: min. 1,5kW 9. Silos Minimalne parametry: - pojemność 0,8 m³, - wykonany ze stali nierdzewnej - średnica zewnętrzna: min.800 mm, max 1000 mm - Wysokość całkowita: max. 2000 mm - Kąt nachylenia leja: min. 45° max 60°, zapewniający efektywny spływ materiału - Grubość ścianki: min. 2 mm - Gęstość materiału sypkiego: do 800 kg/m³ - Temperatura pracy: -10°C do +80°C 10. Szafa Sterownicza Minimalne parametry: - system PLC: Ilość wejść/wyjść cyfrowych: min. 32 (16 wejść, 16 wyjść), Ilość wejść/ wyjść analogowych: min. 4 (2 wejścia, 2 wyjścia), Pamięć programu: min. 256 kB, Częstotliwość procesora: min. 100 MHz - Panel operatorski (HMI): Typ: dotykowy, kolorowy, Przekątna ekranu: min. 7", Rozdzielczość: min. 800x480 pikseli, Pamięć operacyjna: min. 128 MB RAM Funkcje: wizualizacja procesów, wprowadzanie poleceń, programowanie harmonogramów ogrzewania (dzienne i tygodniowe), monitorowanie alarmów i stanów awaryjnych, kontrola i monitorowanie wszystkich etapów produkcji z poziomu panelu operatorskiego. - Panel elektryczny do sterowania i pełnego zarządzania systemem, termoregulacji i sterowania silnikami sterowanymi bezpośrednio i inwerterowo, kompletny ze wszystkimi urządzeniami bezpieczeństwa, synchronizacjami i sekwencjami niezbędnymi do sterowania całą linią. - Polecenia wprowadzane bezpośrednio do monitora. Warunki realizacji zamówienia: 1.Bezpłatna dostawa i instalacja. 2. Minimalny wymagany okres gwarancji na przedmiot zamówienia wynosi 12 miesięcy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego bez zastrzeżeń . 3.Wymagany maksymalny czas reakcji serwisowej wynosi 24 h w dni robocze, liczone od momentu zgłoszenia awarii (zgłoszenie usterek w godzinach 8-16, w dni robocze). Czas reakcji serwisowej rozumiany jest jako czas od momentu zgłoszenia awarii do momentu podjęcia działań serwisu wykonawcy. Dla czasu reakcji serwisowej, liczone będą wyłącznie godziny w dni robocze od 8.00 do 16.00. 4. Wymagane przeprowadzenie bezpłatnego szkolenia z zakresu obsługi zainstalowanych urządzeń (min. 3 dni roboczych). Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 42000000-6 Maszyny przemysłowe Dostarczane urządzenia/układy nie mogą wykorzystywać paliw kopalnych (ropa/gaz/LPG/LNG/CNG/diesel) w pracy, postoju ani w trybie awaryjnym; dopuszcza się wyłącznie zasilanie elektryczne. Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.

Linia do regranulacji płatka foliowego

Przedmiotem zamówienia jest zakup: 1. Linia do regranulacji płatka foliowego Minimalne parametry/specyfikacja: -Wydajność 1000 kg/h (1 tona/h) dla każdego typu surowca -Możliwość przetwarzania wysoko zadrukowanego płatka foliowego -Liczba filtrów: 2 – dwa stopnie filtracji Elementy linii: 1. Podajnik taśmowy Minimalne parametry: - taśmociąg z anodowaną aluminiową konstrukcją – motoreduktor min. 0,55 kW - prędkość min. 9mt/min – zamontowany na blokowanych obrotowych kołach - użyteczna szerokość min. 1100 mm. - wykrywacz metalu 2.Zagęszczarka Minimalne parametry: - z systemem noży rotacyjnym - konstrukcja nośna ze stali spawanej, korpus zagęszczacza ze stali nierdzewnej, zespół przekładniowy z łożyskami - silnik napędowy o mocy min. 100 kW - sonda do wykrywania temperatury materiału wewnątrz zagęszczacza. - Ślimak z silnikiem o mocy min. 13 kW lub równoważny system dozowania zagęszczonego surowca o mocy min. 13 kW - panel sterowania wytłaczarki sterowany przez PLC 3. Wytłaczarka Minimalne parametry: - ślimak o średnicy min. 140 mm, - układ plastyfikujący z bimetalicznego ślimaka i cylindra, - podwójny system odgazowania, - silnik elektr. i przekładnia walcowa, - sita o średnicy min. 350 mm 4. System filtracji oparty o sito laserowe (I st. Filtracji) Minimalne parametry: - precyzyjne sortowanie i oczyszczanie surowca - minimum dwa ostrza zgarniające zanieczyszczenia zebrane przez filtr , - skrobaki z regulowaną prędkością - dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm - wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h - ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara 5. System filtracji z automatycznym zmieniaczem sit typu płytowego lub cylindrycznego (II st. Filtracji) Minimalne parametry: - pozwalający na eliminację cząstek stałych pochodzących z I stopnia filtracji. - filtr siatkowy okrągły lub cylindryczny - minimalna średnica siatki 60 mikron - dokładność filtracji min. zakres: od 20 mikrometrów (μm) do 2000 μm - wydajność przepływu: minimalny przepływ: od 5 m³/h - ciśnienie robocze - minimalne ciśnienie: od 0,5 bara 6. System cięcia przy głowicy w mgle wodnej Minimalne parametry: - wyposażony w system cięcia w płaszczu wodnym: średnica noży: min. 50 mm, liczba noży tnących: min. 3 sztuki, prędkość obrotowa głowicy: min. 1000obr./min, ciśnienie wody w płaszczu wodnym: min. 2 bar, temperatura pracy: min. zakres: 60–90°C - stalowy ze strefą przejmowania temperatury. - komora granulacyjna: objętość komory: min. 5 litrów, ciśnienie robocze: min. 1bar, średnica wlotu wody: min. 25 mm, średnica wylotu granulatu: min 50 mm - manometr do pomiaru temperatury wody na wejściu do komory granulacyjnej – system regulacji docisku noży - pompa do obiegu recyrkulacji wody, filtr płytowy zatrzymujący proszki w celu jego oczyszczenia, zawór ręczny do opróżniania zbiornika i zbiornik z pikiem na zbyt dużą ilość produktu. - Suszarka odśrodkowa wykonana ze stali nierdzewnej, Wewnętrzny kosz separacji wody/pelletu wykonany ze stalowych siatek o średnicy min 240 mm. Wewnętrzny wirnik z cylindrem i ostrzami wykonanymi ze stali nierdzewnej, Elektro wentylator do zasysania wilgoci w koszu suszarki. 7. Wibracyjne Sito Odwadniające Minimalne parametry: - szerokość sita: 700 mm - długość sita: min.1000 mm - powierzchnia przesiewu: min. 0,7m2 - materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna - silniki wibracyjne: 2 × 0,75–1,5 kW - zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wydajność odwadniania: min. 5m3/h - Minimalny rozmiar oczek sita: 0,2 mm 8. Wirówka z Wbudowanym Podajnikiem Minimalne parametry: - dł. robocza rotora 1300 mm. - Średnica rotora: min. 500mm - Materiał wykonania: stal nierdzewna - Typ wirówki: pozioma, ślimakowa - Typ podajnika: ślimakowy lub taśmowy - Prędkość obrotowa rotora: min. 1000 obr./min - Wydajność: minimum 1250kg/h - Moc silnika głównego: min. 7,5kW - Moc silnika podajnika: min. 1,5kW 9. Silos Minimalne parametry: - pojemność 0,8 m³, - wykonany ze stali nierdzewnej - średnica zewnętrzna: min.800 mm, max 1000 mm - Wysokość całkowita: max. 2000 mm - Kąt nachylenia leja: min. 45° max 60°, zapewniający efektywny spływ materiału - Grubość ścianki: min. 2 mm - Gęstość materiału sypkiego: do 800 kg/m³ - Temperatura pracy: -10°C do +80°C 10. Szafa Sterownicza Minimalne parametry: - system PLC: Ilość wejść/wyjść cyfrowych: min. 32 (16 wejść, 16 wyjść), Ilość wejść/ wyjść analogowych: min. 4 (2 wejścia, 2 wyjścia), Pamięć programu: min. 256 kB, Częstotliwość procesora: min. 100 MHz - Panel operatorski (HMI): Typ: dotykowy, kolorowy, Przekątna ekranu: min. 7", Rozdzielczość: min. 800x480 pikseli, Pamięć operacyjna: min. 128 MB RAM Funkcje: wizualizacja procesów, wprowadzanie poleceń, programowanie harmonogramów ogrzewania (dzienne i tygodniowe), monitorowanie alarmów i stanów awaryjnych, kontrola i monitorowanie wszystkich etapów produkcji z poziomu panelu operatorskiego. - Panel elektryczny do sterowania i pełnego zarządzania systemem, termoregulacji i sterowania silnikami sterowanymi bezpośrednio i inwerterowo, kompletny ze wszystkimi urządzeniami bezpieczeństwa, synchronizacjami i sekwencjami niezbędnymi do sterowania całą linią. - Polecenia wprowadzane bezpośrednio do monitora. Warunki realizacji zamówienia: 1.Bezpłatna dostawa i instalacja. 2. Minimalny wymagany okres gwarancji na przedmiot zamówienia wynosi 12 miesięcy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego bez zastrzeżeń . 3.Wymagany maksymalny czas reakcji serwisowej wynosi 24 h w dni robocze, liczone od momentu zgłoszenia awarii (zgłoszenie usterek w godzinach 8-16, w dni robocze). Czas reakcji serwisowej rozumiany jest jako czas od momentu zgłoszenia awarii do momentu podjęcia działań serwisu wykonawcy. Dla czasu reakcji serwisowej, liczone będą wyłącznie godziny w dni robocze od 8.00 do 16.00. 4. Wymagane przeprowadzenie bezpłatnego szkolenia z zakresu obsługi zainstalowanych urządzeń (min. 3 dni roboczych). Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 42000000-6 Maszyny przemysłowe Dostarczane urządzenia/układy nie mogą wykorzystywać paliw kopalnych (ropa/gaz/LPG/LNG/CNG/diesel) w pracy, postoju ani w trybie awaryjnym; dopuszcza się wyłącznie zasilanie elektryczne. Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.

Kryteria oceny ofert

Kryterium cenowe

Cena brutto – waga punktowa 90 pkt. (90%) Najniższa wartość oferty brutto wśród otrzymanych ofert, -------------------------------------------------------------- x 90 Wartość brutto wskazana w badanej ofercie

Kryterium 2

Okres gwarancji – 10 pkt (10%) W ramach kryterium „Okres gwarancji” punkty zostaną przyznane według następujących zasad: • 12 miesięcy – 0 pkt, • 18 miesięcy – 5 pkt, • 24 miesiące lub więcej - 10 pkt szczegóły w zapytaniu

Warunki udziału i wymagane dokumenty

Wiedza i doświadczenie

4. O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy spełniają następujące warunki: a) Warunek posiadania wiedzy i doświadczenia Zamawiający uzna spełnienie tego warunku, jeśli Wykonawca zrealizował w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie – nie mniej niż 2 dostawy linii technologicznych do regranulacji lub recyklingu tworzyw sztucznych o wartości nie mniejszej niż 2 400 000,00 zł netto każda. Ocena spełniania tego warunku udziału w postępowaniu będzie dokonana na zasadzie spełnia/nie spełnia na podstawie oświadczenia Wykonawcy o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu – załącznik nr 5 do zapytania, który Wykonawca jest zobowiązany dołączyć do oferty oraz dokumentów potwierdzających wykonanie dostaw, które Wykonawca jest zobowiązany dołączyć do oferty Dokumentami potwierdzającymi prawidłowe wykonanie dostaw mogą być np. protokół odbioru, referencje, oświadczenie z fakturą itp. Z w/w dokumentów musi jednoznacznie wynikać zakres zrealizowanej dostawy, termin realizacji, wartość dostawy oraz dla jakiego podmiotu zrealizowano dostawę. W przypadku gdy Wykonawca nie przedłoży w/w dokumentów lub dokumenty nie będą potwierdzać należytego wykonania dostawy, oferta zostanie odrzucona z uwagi na niespełnienie warunków udziału w postępowaniu.