Zakup, dostawę i montaż maszyn: tokarko- frezarka CNC, prasa krawędziowa CNC, walcarka blach, piła taśmowa, 5-osiowe centrum obróbcze CNC, drukarka 3D.

A. TOKARKO- FREZARKA CNC A. TOKARKO- FREZARKA CNC DANE TECHNICZNE Minimalne parametry podstawowe Odległość między kłami 1000 mm Przelot nad łożem ø430 mm Przelot nad suportem poprzecznym ø200 mm Przejazdy Zakres przejazdu suportu w osi X minimum 220 mm Zakres przejazdu suportu w osi Z minimum 1065 mm Szybki przesuw w osi X minimum 10 m/min Szybki przesuw w osi Z minimum 10 m/min Wrzeciono główne – parametry minimalne Końcówka wrzeciona A2-5” Zakres prędkości obrotowej wrzeciona minimum 4~4000 obr./min Moc napędu wrzeciona (S6-40%) minimum 9 kW Moment obrotowy (S6-40%) minimum 110 Nm Średnica otworu wrzeciona minimum ø53 mm Dokładność pozycjonowania osi (wg ISO 13041-1 / 13041-4) nie więcej niż: X: 0,010 / Z: 0,015 mm Powtarzalność pozycjonowania osi (wg ISO 13041-1 / 13041-4) nie więcej niż: X: 0,006 / Z: 0,010 mm Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna, elektryczna, do mocowania narzędzi o rozmiarze 25x25mm lub ø25 mm Zapotrzebowanie mocy nie więcej niż 15 kVA układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE B. SERWO-ELEKTRYCZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Część B Zakup, dostawa i montaż SERWO-ELEKTRYCZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC • Serwo-elektryczny napęd; • sterowanie z programowaniem 2D, wizualizacją sekwencji gięć 3D i ekranem dotykowym min 17" umieszczonym na ramieniu z regulowaną wysokością; • 4 osie sterowane CNC (X, Y1, Y2, R); • sterowane ręcznie osie zderzaka Z1 i Z2; • mechaniczne mocowanie stempli; • mechaniczne mocowanie matryc; • Maksymalny nacisk 1300 kN • Maksymalna długość gięcia 3060 mm • Maksymalna wysokość zabudowy 650 mm • Maksymalny skok prasy 300 mm • Dokładność pozycjonowanie górnej belki +/- 0,005 mm • Maksymalna korekta dla Y1-Y2 programowalna +/- 2,5 mm • Maksymalna szybkość dojazdu osi Y 110 mm/sec • Maksymalna szybkość gięcia 10 mm/sec • Maksymalna szybkość powrotu 110 mm/sec • Minimalna Szybkość pozycjonowania osi X 350 mm/sec • Maksymalny zakres ruchu zderzaka (drugi punkt zderzaka) -osi X 575 mm • Maksymalny zakres ruchu zderzaka (trzeci punkt zderzaka) -osi X 1000 mm • Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka +/- 0,02 mm • Maksymalny zakres ruchu zderzaka osi R 150 mm • Dokładność pozycjonowania osi R +/- 0,1 mm • Szybkość pozycjonowania osi R 100 mm/sec • Napięcie sieciowe 3/N/PE 50 Hz - 400/230 V • Moc przyłączeniowa 15 kW C. WALCARKA DO BLACH Część C Zakup, dostawa i montaż WALCARKA DO BLACH • Walce hartowane indukcyjne • Walce zasilane poprzez mocny system przekładni wraz ze skrzynią przekładniową • Odchylany docisk górny dla prostego i szybkiego odbioru gotowego elementu • Możliwość gięć stożkowych • Rowek mocowania drutu do wału dolnego i tylnego • Przełącznik nożny do biegu w prawo / w lewo • Wał górny regulowany za pomocą ręcznego koła • Tylny walec ustawiany motorycznie • Wyposażona w silnik hamulców DANE TECHNICZNE • MIN DŁUGOŚĆ WALCA 1270 mm • MIN ŚREDNICA GÓRNEGO I DOLNEGO WALCA 200 mm • MIN ŚREDNICA TYLNEGO WALCA 180 mm • GIĘCIE WSTĘPNE 8/10 mm • GRUBOŚĆ MATERIAŁU 10/12 mm • MIN ŚREDNICA GIĘCIA 300 mm • MIN PRĘDKOŚĆ GIĘCIA 6 m/min. • MIN MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 4,0 kW • MIN MOC SILNIKA TYLNEGO WALCA 1,5 kW D. Przecinarka taśmowa do metalu Część D Zakup, dostawa i montaż Przecinarka taśmowa do metalu • MIN Moc silnika 1100-1500W • Napięcie zasilające 400V • Wymiar taśmy tnącej 27 x 0,9 x 2750 mm • Prędkość przesuwu taśmy 35/70 m/min • Zakres cięcia dla 0° (prostokąt) 320 x H200 mm • Zakres cięcia dla 0° (WAŁEK, RURA) 225 mm • mocny silnik 3-fazowy umożliwiający pracę z dwoma prędkościami cięcia 35 i 70 m/min • ramię, imadło i podstawa wykonane z odlewanego żeliwa, • możliwość skręcenia do 45 stopni w prawo i 60 stopni w lewo, • prowadnice taśmy tnącej łożyskowane podwójnie, • zabezpieczenie termiczne silnika, • wyłącznik krańcowy, • szczotka czyszcząca taśmę tnącą z wiórów, • manometr wskazujący naciąg taśmy tnącej, • silnik o mocy 110W odpowiedzialny za doprowadzanie chłodziwa, • regulowany, hydrauliczny system opadania ramienia przecinarki E. CENTRUM OBRÓBCZE 5 osiowe E. CENTRUM OBRÓBCZE 5 osiowe 5-osiowe centrum obróbcze z osiami X, Y, Z oraz indeksowanymi osiami A i C sterowanie: system cnc wymiennik ciepła układ centralnego smarowania pneumatyczne mocowanie narzędzia DANE TECHNICZNE Przejazdy W osiach X x Y x Z: 700 x 450 x 540 mm Stół główny Powierzchnia robocza 850 x 450 mm Maks. waga detalu (równomiernie rozmieszczona) 350 kg (550 kg przy posuwie <4m/min) Wrzeciono Końcówka wrzeciona ISO-40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona 10000 obr. Przesuwy Szybki przesuw w osiach X/Y/Z 36/36/24 m/min Zakres posuwu roboczego 1~10000 mm/min Moc silników w osiach X/Y/Z 2,3 / 2,3 / 3,3 kW Stół uchylno-obrotowy Wymiary tarczy mocującej: minimum ø170 mm Maksymalne obciążenie przy pochyleniu do 90° 50 kg Zakres pracy osi A: +30° do -120° Zakres pracy osi C: 360° Szybki przesuw w osi A/C 33 / 22 obr./min Dokładność pozycjonowania osi A / C 20” / 60” Powtarzalność pozycjonowania osi A / C 6” / 8” Zapotrzebowanie energii nie więcej niż 15 kVA F. DRUKARKA 3D Część F Zakup, dostawa i montaż DRUKARKA 3D • ekstruzja pozwalająca na bardzo szybkie wydruki przy średnicy dysz od 0,4 mm do 1,2 mm • dodatkowa zamienna ekstruzja dwukanałowa do filamentu 1,75 mm– dysze : 2,0 – 3,0 mm dru-kująca z dwóch filamentów jednocześnie • oprogramowanie antyzakłóceniowe typu kopiuj do pamięci • oprogramowanie do badania i weryfikacji min 49 punktów kalibracyjnych maszyny stosowanej przy po ustaleniu stałego stanowiska pracy, mającego na celu automatyczne zweryfikowanie zwykle występujących nierówności • system „resume” umożliwiający drukowanie w miejscu przerwania wydruku z różnych przy-czyn • sterowanie na procesorze 32- bitowym • stół roboczy podgrzewany z twardą powierzchnią • zabezpieczenie przeciwprądowe- wbudowany wyłącznik różnicowoprądowy na wypadek przy-padkowego przeniesienia prądu na metalowy korpus drukarki • minimum 5-cio letni serwis pogwarancyjny • serwis i 2 -letnia gwarancja • dodatkowe dysze wymienne o różnych średnicach (0,4 mm; 0,6 mm, 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm • rozruchowy filament max 5 kg Platforma robocza: • Duraluminium frezowane i odpuszczane oraz dodatkowo utwardzane powierzchniowo, pod-grzewana do 130 st. C • Ekstruzja: full metal temperatura do 400 st.C • Średnica filamentu: 1.75 mm, opcjonalnie 2,85 mm • Średnica dyszy 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; mm + dysze do dwukanałowej ekstruzji 2,5 mm - 3,0 mm • Oprogramowanie w stylu Repetier Host/ Simplify3D • Komunikacja: karta SD, micro SD bez konieczności ciągłej pracy z komputerem • System operacyjny: Windows lub równoważny • Rodzaj korpusu -obudowy: • Sztywna zwarta konstrukcja skrzyniowa - pole robocze zamknięte z każdej strony • Możliwość zmiany prędkości pracy urządzenia: Tak • Możliwość zmiany temperatury dyszy drukującej: Tak • Podgrzewanie platformy roboczej: Tak • Możliwość zmiany materiału( koloru) w trakcie wydruku : Tak • System automatycznego chłodzenia wydruku: Tak • Wyświetlacz: Tak • Zasilanie: 400 V AC

Część B W odpowiedzi na zapytanie wpłynęły dwie oferty. Jedna z rażąco niska ceną (przyjmując kryterium średniej arytmetycznej cen wszystkich złożonych ofert niepodlegających odrzuceniu, cena jest o 46 % niższa), druga zaś z ceną przewyższającą kwotę, którą Zamawiający przeznaczył na sfinansowanie zamówienia. Procedura wybory wykonawcy zostanie powtórzona. Dnia 24.02.2021 AXP Technologie Sp. z o.o., ul. Centralna 27, 05-816 Opacz-Kolonia zrezygnowała z realizacji części A i nie przystąpiła do podpisana umowy.