dostawa i montaż linii produkcyjnej do przerobu torfu
„EURORAP” Andrzej Rapa, NIP 7151328618
„EURORAP” Andrzej Rapa, NIP 7151328618
Kody CPV
Dostawa linii produkcyjnej do przerobu torfu Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż linii produkcyjnej do przerobu torfu. Linia produkcyjna (technologiczna) do przerobu torfu musi zostać zamontowana w budynku, wybudowanym według projektu, stanowiącego załącznik do niniejszego zapytania ofertowego. Budynek zlokalizowany jest w miejscowości Bogdanka (Gmina Puchaczów), działka nr ewid. 111/6. Ze względu na to, że przedmiotem zamówienia jest linia, o wymaganej funkcjonalności, wobec której Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji, Zamawiający nie przewiduje podziału zamówienia na części. Linia stanowi jeden przedmiot zamówienia, zaś Wykonawca będzie odpowiedzialny za jej dostarczenie oraz świadczenie gwarancji przez okres ustalony w ofercie. Na linię produkcyjną składają się: 1.Transporter łańcuchowo – szczeblowy (zabierakami) hopper torfu niskiego - szerokość robocza transportera ok 900mm - rozstaw szczebli (zabieraków) ok. 400-500 mm - koła napędowe (koła gwiazdowe) typ 14x50 Z-5 średnica zewnętrzna fi 135mm materiał staliwo sferoidalne norma EU-GJS 400-15 - koło pośrednie 14x50 fi 135mm - łańcuch górniczy 14x50 PN-G-46701-C materiał S355J2 1A. Hopper (kosz zasypowy) torfu niskiego - pojemność od 6 do 8 m3 - długość kosza zasypowego 3200mm - w konstrukcję kosza po jego długości wbudowano dwa wały rozdrabniające w dolnej części hoppera (kosza zasypowego) wbudowany w sposób nierozłączny transporter łańcuchowo – szczeblowy oznaczony nr 1 2. układ rozdrabniania i dozowania torfu niskiego - możliwość płynnego dozowania torfu - dwuwałowy rozdrabniacz palcowy 3. transporter główny taśmowy - taśma gumowana zbrojona - minimum 3krotnie zbrojona - szerokość robocza 1000 mm - długość całkowita transportera 10000 mm (+/- 300 mm) 4. Transporter łańcuchowo – szczeblowy (zabierakami) hopper torfu niskiego - szerokość robocza transportera 900mm (+/- 30 mm) - rozstaw szczebli (zabieraków) nie mniej niż 400 i nie więcej niż 500 mm - koła napędowe (koła gwiazdowe) typ 14x50 Z-5 średnica zewnętrzna fi 135mm materiał staliwo sferoidalne norma EU-GJS 400-15 - koło pośrednie 14x50 fi 135mm - łańcuch górniczy 14x50 PN-G-46701-C materiał S355J2 5. Hopper (kosz zasypowy) torfu niskiego - pojemność od 6 do 8 m3 - długość kosza zasypowego 3200mm - w konstrukcję kosza po jego długości wbudowane dwa wały rozdrabniające w dolnej części hoppera (kosza zasypowego) wbudowany w sposób nierozłączny transporter łańcuchowo – szczeblowy oznaczony nr 1 6. układ rozdrabniania i dozowania torfu niskiego - możliwość płynnego dozowania torfu - dwuwałowy rozdrabniacz palcowy 7. transporter główny taśmowy - taśma gumowana zbrojona - minimum 3-krotnie zbrojona - szerokość robocza 1000 mm - długość całkowita transportera ok 10000 mm (+/- 300 mm) UWAGA! Nad opisanym transporterem nr 3 oraz nr 7 transporter główny taśmowy umieszczone są hoppery (kosze zasypowe) torfu niskiego. 8. transporter pośredni odbiorczo – podawczy taśmowy - szerokość robocza transportera 1000mm 9. Sito gwiazdowe wraz z transporterem odbiorczym torfu po przejściu przez sito gniazdowe - szerokość robocza sita ok 1000mm (+/- 50 mm) - średnica zewnętrzna gwiazdy 220mm - długość sita gwiazdowego 3000 mm (+/- 50 mm) - sito ustawione wnosząco w górę - sito musi być tak zaprogramowane, aby umożliwiało pracę linii w dwóch wariantach: A) praca linii z sitem gwiazdowym B) praca linii bez sita gwiazdowego (z pominięciem sita gwiazdowego) 10. Podesty operatorskie remontowe - podesty operatorskie remontowe mają odpowiadać wszelkim przepisom BHP i powinny być przystosowane do warunków pracy torfu mokrego i śliskiego i powinny zapobiegać gromadzeniu się torfu na ich powierzchni 11. Transporter odbiorczy odpadów z sita gwiazdowego - szerokość robocza taśmy 600 mm (+/- 30 mm) - długość transportera powinna umożliwiać podstawienie pod koniec transportera pojemnika na odpady 12. Siewnik dozownik wapna - szerokość robocza siewnik 700 mm - wielkość kosza zasypowego nie mniej niż 100kg - długość transportera odbiorczo – podawczego ok. 500mm (+/- 30 mm) 13. Dozownik taśmowy - szerokość robocza siewnika 700 mm - wielkość kosza zasypowego nie mniej niż 100kg - długość transportera odbiorczo – podawczego ok. 500 mm (+/- 30 mm). 14. Hopper wapnia defakacyjnego - o pojemności nie mniej niż 5 i nie więcej niż 6m3 - długość hoppera ok. 3200mm (+/- 100 mm) - transporter łańcuchowo – szczeblowy wbudowany w sposób trwały w dolnej części hoppera - na wyjściu z hoppera układ rozdrabniający wapna oraz jego dozowania - szerokość robocza transportera łańcuchowo – szczeblowego 1000mm (+/- 50 mm) 15. Transporter mieszania (gromadzenia) składników - taśma gumowa zbrojona (wzmacniana) minimum 3 krotnie zbrojna - szerokość robocza 1100 mm (+/- 50 mm) 16. mieszalnik mijakowo – palcowy składników - dwuwałowy mieszalnik składnika - szerokość robocza 1000mm 17. Strukturator ślimakowy - dwuwałowy strukturator - średnica wałów fi 500mm - długość robocza nie mniej niż 2500 i nie więcej niż 3000mm (+/-100 mm) - każdy wał wyposażony w układ napędowy - góra otwierana 18. Stanowisko napełniania worków BIG BAG, zapewniające naprzemienne napełnianie worków, wyposażone w: -zbiornik buforowy - wagę, umożliwiającą ocenę wagi zawartości worków BIG BAG. 19. Transporter odbiorczo – podawczy pracujący w dwóch kierunkach - praca transportera w dwóch kierunkach (w zależności od przyjętej opcji pracy linii) 20. Transporter taśmowy pośredni - szerokość robocza nie mniej niż 800 i nie więcej niż 900 mm (+/- 20 mm) 21. Transporter taśmowy załadunku naczep samochodowych Transporter musi posiadać parametry, odpowiadające pozostałym zamawianym elementom 22. Sterowanie elektryczno – elektroniczne linii. - praca linii A) wersja w pełni automatycznej B) wersja sterowania ręcznego poszczególnymi modułami linii - szafa główna oraz pulpity stanowiskowe, umożliwiające sterowanie parametrami linii. Przedmiot zamówienia musi mieć taką charakterystykę, by odpowiadać opinii o innowacyjności, stanowiącej część wniosku o dofinansowanie, złożonego przez Zamawiającego. Z uwagi na konieczność ochrony tajemnicy przedsiębiorstwa, Zamawiający przekaże Oferentom opinię o innowacyjności dla projektu, po podpisaniu przez Oferenta deklaracji poufności. Cyfrowa kopia (skan) deklaracji poufności musi zostać przesłany na adres e-mail: eurorap@intera.pl. Deklaracja poufności musi być podpisana przez osobę lub osoby upoważnione do reprezentowania oferenta. 14.01.2021 - Zamawiający wskazuje, że w formularzu deklaracji poufności, na str. 2, znajdowała się omyłka pisarska w dacie ogłoszenia zapytania. Zamawiający publikuje plik z prawidłową datą oraz wskazuje, że Wykonawcy mogą sprostować datę w formularzu pierwotnie publikowanym (plik .docx) Linia musi być wykonana jest ze stali konstrukcyjnej (z zastrzeżeniem informacji wskazanych wyżej w odniesieniu do poszczególnych elementów lini), malowana farbami nawierzchniowymi. Linia musi posiadać powłokę lakierniczą odporną na wilgoć, wodę, kwasy i inne substancje oraz środki żrące. Elementy szybko zużywające się muszą być wykonane z materiałów zapewniających eksploatację przez okres nie krótszy niż 12 miesięcy. Warunek ten zostanie przeniesiony do umowy zawartej z dostawcą. Wszystkie układy napędowe (przekładnie, silniki) wykonane z materiałów i w sposób zapewniający eksploatację przez okres nie krótszy, niż 24 miesięcy – objęte gwarancją nie krótszą, niż 24 miesiące.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż linii produkcyjnej do przerobu torfu. Linia produkcyjna (technologiczna) do przerobu torfu musi zostać zamontowana w budynku, wybudowanym według projektu, stanowiącego załącznik do niniejszego zapytania ofertowego. Budynek zlokalizowany jest w miejscowości Bogdanka (Gmina Puchaczów), działka nr ewid. 111/6. Ze względu na to, że przedmiotem zamówienia jest linia, o wymaganej funkcjonalności, wobec której Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji, Zamawiający nie przewiduje podziału zamówienia na części. Linia stanowi jeden przedmiot zamówienia, zaś Wykonawca będzie odpowiedzialny za jej dostarczenie oraz świadczenie gwarancji przez okres ustalony w ofercie. Na linię produkcyjną składają się: 1.Transporter łańcuchowo – szczeblowy (zabierakami) hopper torfu niskiego - szerokość robocza transportera ok 900mm - rozstaw szczebli (zabieraków) ok. 400-500 mm - koła napędowe (koła gwiazdowe) typ 14x50 Z-5 średnica zewnętrzna fi 135mm materiał staliwo sferoidalne norma EU-GJS 400-15 - koło pośrednie 14x50 fi 135mm - łańcuch górniczy 14x50 PN-G-46701-C materiał S355J2 1A. Hopper (kosz zasypowy) torfu niskiego - pojemność od 6 do 8 m3 - długość kosza zasypowego 3200mm - w konstrukcję kosza po jego długości wbudowano dwa wały rozdrabniające w dolnej części hoppera (kosza zasypowego) wbudowany w sposób nierozłączny transporter łańcuchowo – szczeblowy oznaczony nr 1 2. układ rozdrabniania i dozowania torfu niskiego - możliwość płynnego dozowania torfu - dwuwałowy rozdrabniacz palcowy 3. transporter główny taśmowy - taśma gumowana zbrojona - minimum 3krotnie zbrojona - szerokość robocza 1000 mm - długość całkowita transportera 10000 mm (+/- 300 mm) 4. Transporter łańcuchowo – szczeblowy (zabierakami) hopper torfu niskiego - szerokość robocza transportera 900mm (+/- 30 mm) - rozstaw szczebli (zabieraków) nie mniej niż 400 i nie więcej niż 500 mm - koła napędowe (koła gwiazdowe) typ 14x50 Z-5 średnica zewnętrzna fi 135mm materiał staliwo sferoidalne norma EU-GJS 400-15 - koło pośrednie 14x50 fi 135mm - łańcuch górniczy 14x50 PN-G-46701-C materiał S355J2 5. Hopper (kosz zasypowy) torfu niskiego - pojemność od 6 do 8 m3 - długość kosza zasypowego 3200mm - w konstrukcję kosza po jego długości wbudowane dwa wały rozdrabniające w dolnej części hoppera (kosza zasypowego) wbudowany w sposób nierozłączny transporter łańcuchowo – szczeblowy oznaczony nr 1 6. układ rozdrabniania i dozowania torfu niskiego - możliwość płynnego dozowania torfu - dwuwałowy rozdrabniacz palcowy 7. transporter główny taśmowy - taśma gumowana zbrojona - minimum 3-krotnie zbrojona - szerokość robocza 1000 mm - długość całkowita transportera ok 10000 mm (+/- 300 mm) UWAGA! Nad opisanym transporterem nr 3 oraz nr 7 transporter główny taśmowy umieszczone są hoppery (kosze zasypowe) torfu niskiego. 8. transporter pośredni odbiorczo – podawczy taśmowy - szerokość robocza transportera 1000mm 9. Sito gwiazdowe wraz z transporterem odbiorczym torfu po przejściu przez sito gniazdowe - szerokość robocza sita ok 1000mm (+/- 50 mm) - średnica zewnętrzna gwiazdy 220mm - długość sita gwiazdowego 3000 mm (+/- 50 mm) - sito ustawione wnosząco w górę - sito musi być tak zaprogramowane, aby umożliwiało pracę linii w dwóch wariantach: A) praca linii z sitem gwiazdowym B) praca linii bez sita gwiazdowego (z pominięciem sita gwiazdowego) 10. Podesty operatorskie remontowe - podesty operatorskie remontowe mają odpowiadać wszelkim przepisom BHP i powinny być przystosowane do warunków pracy torfu mokrego i śliskiego i powinny zapobiegać gromadzeniu się torfu na ich powierzchni 11. Transporter odbiorczy odpadów z sita gwiazdowego - szerokość robocza taśmy 600 mm (+/- 30 mm) - długość transportera powinna umożliwiać podstawienie pod koniec transportera pojemnika na odpady 12. Siewnik dozownik wapna - szerokość robocza siewnik 700 mm - wielkość kosza zasypowego nie mniej niż 100kg - długość transportera odbiorczo – podawczego ok. 500mm (+/- 30 mm) 13. Dozownik taśmowy - szerokość robocza siewnika 700 mm - wielkość kosza zasypowego nie mniej niż 100kg - długość transportera odbiorczo – podawczego ok. 500 mm (+/- 30 mm). 14. Hopper wapnia defakacyjnego - o pojemności nie mniej niż 5 i nie więcej niż 6m3 - długość hoppera ok. 3200mm (+/- 100 mm) - transporter łańcuchowo – szczeblowy wbudowany w sposób trwały w dolnej części hoppera - na wyjściu z hoppera układ rozdrabniający wapna oraz jego dozowania - szerokość robocza transportera łańcuchowo – szczeblowego 1000mm (+/- 50 mm) 15. Transporter mieszania (gromadzenia) składników - taśma gumowa zbrojona (wzmacniana) minimum 3 krotnie zbrojna - szerokość robocza 1100 mm (+/- 50 mm) 16. mieszalnik mijakowo – palcowy składników - dwuwałowy mieszalnik składnika - szerokość robocza 1000mm 17. Strukturator ślimakowy - dwuwałowy strukturator - średnica wałów fi 500mm - długość robocza nie mniej niż 2500 i nie więcej niż 3000mm (+/-100 mm) - każdy wał wyposażony w układ napędowy - góra otwierana 18. Stanowisko napełniania worków BIG BAG, zapewniające naprzemienne napełnianie worków, wyposażone w: -zbiornik buforowy - wagę, umożliwiającą ocenę wagi zawartości worków BIG BAG. 19. Transporter odbiorczo – podawczy pracujący w dwóch kierunkach - praca transportera w dwóch kierunkach (w zależności od przyjętej opcji pracy linii) 20. Transporter taśmowy pośredni - szerokość robocza nie mniej niż 800 i nie więcej niż 900 mm (+/- 20 mm) 21. Transporter taśmowy załadunku naczep samochodowych Transporter musi posiadać parametry, odpowiadające pozostałym zamawianym elementom 22. Sterowanie elektryczno – elektroniczne linii. - praca linii A) wersja w pełni automatycznej B) wersja sterowania ręcznego poszczególnymi modułami linii - szafa główna oraz pulpity stanowiskowe, umożliwiające sterowanie parametrami linii. Przedmiot zamówienia musi mieć taką charakterystykę, by odpowiadać opinii o innowacyjności, stanowiącej część wniosku o dofinansowanie, złożonego przez Zamawiającego. Z uwagi na konieczność ochrony tajemnicy przedsiębiorstwa, Zamawiający przekaże Oferentom opinię o innowacyjności dla projektu, po podpisaniu przez Oferenta deklaracji poufności. Cyfrowa kopia (skan) deklaracji poufności musi zostać przesłany na adres e-mail: eurorap@intera.pl. Deklaracja poufności musi być podpisana przez osobę lub osoby upoważnione do reprezentowania oferenta. 14.01.2021 - Zamawiający wskazuje, że w formularzu deklaracji poufności, na str. 2, znajdowała się omyłka pisarska w dacie ogłoszenia zapytania. Zamawiający publikuje plik z prawidłową datą oraz wskazuje, że Wykonawcy mogą sprostować datę w formularzu pierwotnie publikowanym (plik .docx) Linia musi być wykonana jest ze stali konstrukcyjnej (z zastrzeżeniem informacji wskazanych wyżej w odniesieniu do poszczególnych elementów lini), malowana farbami nawierzchniowymi. Linia musi posiadać powłokę lakierniczą odporną na wilgoć, wodę, kwasy i inne substancje oraz środki żrące. Elementy szybko zużywające się muszą być wykonane z materiałów zapewniających eksploatację przez okres nie krótszy niż 12 miesięcy. Warunek ten zostanie przeniesiony do umowy zawartej z dostawcą. Wszystkie układy napędowe (przekładnie, silniki) wykonane z materiałów i w sposób zapewniający eksploatację przez okres nie krótszy, niż 24 miesięcy – objęte gwarancją nie krótszą, niż 24 miesiące.
Bogdanka, łęczyński, lubelskie
Kryterium cenowe
Cena netto. Waga kryterium: 70% Cena netto oferty najtańszej ——————————————— x 70 = ilość punktów Cena netto oferty badanej
Kryterium 2
Okres gwarancji – Waga kryterium: 30% Ocena według zasad, określonych w zapytaniu ofertowym.
O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy wykonali z należytą starannością w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert (a w przypadku, gdy oferent prowadzi działalność gospodarczą krócej – w okresie prowadzenia działalności gospodarczej) co najmniej jedno zamówienie, polegające na wykonaniu i dostawie linii produkcyjnej lub wykonaniu i dostawie maszyny produkcyjnej. Przez należytą staranność Zamawiający rozumie taki sposób wykonania zamówienia, który doprowadził do wydania przez inwestora referencji potwierdzających prawidłowość wykonania prac lub protokołu odbioru z klauzulą wskazującą na brak zastrzeżeń wobec prac wykonanych przez oferenta. Spełnienie warunku posiadania doświadczenia oceniane będzie na podstawie oświadczenia, złożonego przez oferenta na wzorze udostępnionym przez Zamawiającego. Zamawiający zastrzega, że będzie uprawniony do wezwania wyłonionego oferenta do przedstawienia, przed podpisaniem umowy, dowodów potwierdzających prawdziwość złożonego oświadczenia. W przypadku, gdy wyłoniony oferent nie przedstawi tych dowodów w terminie 7 dni od wezwania lub dowody te nie potwierdzą prawdziwości oświadczenia, Zamawiający odstąpi od podpisania umowy i zaprosi do podpisania tej umowy tego oferenta, którego oferta uzyskała kolejną najwyższą ocenę punktową w ramach ustanowionych kryteriów oceny.
O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Oferenci, którzy nie są powiązani z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między beneficjentem lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu beneficjenta lub osobami wykonującymi w imieniu beneficjenta czynności związane z przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na: a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, b) posiadaniu co najmniej 10% udziałów lub akcji, c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. Spełnienie tego warunku oceniane będzie na podstawie weryfikacji oświadczenia, złożonego przez oferenta, na wzorze udostępnionym przez Zamawiającego. Aby zapewnić oferentom możliwość złożenia wskazanego oświadczenia Zamawiający wskazuje, że do zaciągania zobowiązań w imieniu beneficjenta uprawniony jest Pan Andrzej Rapa, Właściciel.
01.02.2021 - 30.04.2021
Wykonawca będzie zobowiązany do rozpoczęcia wykonywania przedmiotu zamówienia po podpisaniu umowy z Zamawiającym. Zamawiający przyjmuje, iż umowa z Wykonawcą zostanie zawarta do dnia 01 lutego 2021 r. (Zamawiający dopuszcza zmianę tego terminu). Całość prac objętych niniejszym zamówieniem winna zostać zakończona do dnia 23 kwietnia 2021 r. (termin wykonania przedmiotu zamówienia). W tym dniu Wykonawca winien przekazać Zamawiającemu linię produkcyjną celem dokonania odbioru wykonanych prac. W ramach od odbioru Zamawiający zweryfikuje, czy Wykonawca przedstawił urządzenie odpowiadające opisowi przedmiotu zamówienia. Jeżeli w wyniku odbioru Zamawiający ustali, że Wykonawca wykonał prawidłowo przedmiot zamówienia, strony podpiszą protokół odbioru, opatrzony klauzulą „bez zastrzeżeń”. W takim przypadku umowa zostanie uznana za wykonaną w dniu podpisania wskazanego protokołu. W związku z odbiorem, Zamawiający będzie mieć prawo wezwać Wykonawcę do usunięcia stwierdzonych wad lub niezgodności. Zakres prac, niezbędnych do wykonania przez Wykonawcę celem dostosowania przedmiotu zamówienia do wymagań Zamawiającego określonych w niniejszym zapytaniu, Zamawiający oznaczy w treści protokołu rozbieżności. Umowa z Wykonawcą będzie określała, że protokół rozbieżności może być skutecznie doręczony Wykonawcy drogą elektroniczną, na adres e-mail, ustalony w treści umowy. Koszty wykonania prac określonych w treści protokołu rozbieżności będzie ponosić wyłącznie Wykonawca. Prace związane z wykonywaniem prac określonych w treści protokołu rozbieżności winny zakończyć się nie później niż do dnia 30 kwietnia 2021 r. (termin realizacji umowy). Najpóźniej w tym terminie musi zostać sporządzony protokół odbioru przedmiotu zamówienia, opatrzony klauzulą „bez zastrzeżeń”. Uwaga: prawidłowe wykonanie przedmiotu zamówienia w terminie realizacji umowy będzie zabezpieczone zastrzeżeniem w umowie kar umownych o wartości 0,1% wynagrodzenia Wykonawcy za każdy dzień zwłoki; umowa będzie zakładała także możliwość dochodzenia przez Zamawiającego naprawienia szkody na zasadach ogólnych, jeśli wartość szkody będzie przekraczała wartość naliczonych kar umownych.