Zapytanie ofertowe na zakup linii do produkcji rękawic

• Przedmiotem zamówienia jest linia produkcyjna zdolna do powlekania wkładów rękawicowych z materiałów takich jak bawełna, spandex, nylon, poliester, włókna z recyklingu i aramidowe, powłokami typu nitryl, lateks (pianka, gładka, NBR, flex, micro foam). • Zakres prac obejmuje dostarczenie, montaż, uruchomienie linii produkcyjnej, przeszkolenie personelu zamawiającego oraz zapewnienie serwisu zgodnie z wymaganiami technicznymi, jak również dostarczenie próbki wody produkcyjnej w ilości 3 litrów do oceny środowiskowej. Przeznaczenie linii produkcyjnej • Powlekanie nitrylem lub lateksem wkładów z przędz typu bawełna, spandex, nylon, poliester, włókna z recyklingu, włókna aramidowe itp. • Możliwe rodzaje powłok NBR: pianka/foam, gładka/płaska, flex/micro foam. Powlekanie części dłoni i kłykci dla wszystkich wyżej wymienionych typów powleczeń. • Wydajność produkcji: 900-1100 par/godzina, ale nie mniej niż 900 par. • Rozmiary form matryc na które mają być nakładane wkłady do powlekania od rozmiaru 6 do 11 • Ilość form w maszynie do nakładania wkładów do powlekania dowolnego rozmiaru nie mniej niż 1800 Wymagania techniczne i inne: a) wymagania techniczne • Długość: 50–60 metrów +/- 5 metrów. • Wysokość: 4–7 metrów +/- 1,5 metra. • Szerokość: 2-3 metry +/- 0,5 metra. • Aplikacja internetowa do zarządzania procesem technologicznym powlekania • Linia do zanurzania rękawic typu „wing” (skrzydła) • Maksymalne zużycie wody (m³/dzień, max. 20 m³/dzień) b) Wymagania inne • Maszyna powinna być łatwa do czyszczenia, z dostępem do kluczowych komponentów w celu konserwacji i wymiany. W specyfikacji należy uwzględnić wymóg dotyczący serwisowania oraz dostępności części zamiennych • Producent maszyny powinien dostarczyć szczegółową dokumentację techniczną oraz instrukcje obsługi w języku angielskim • Wykonawca przedstawi wymagania jakie Zamawiający powinien spełnić pod kątem systemy wentylacyjne, przeciwpożarowe i hydrauliczne dla fabryki. • Elastyczność; możliwość przełączania się między oferowanymi typami powleczeń w krótkim czasem zmiany • Linia musi spełniać wymagane normy bezpieczeństwa oraz standardy dotyczące narażenia na opary i ciepło w fabryce. Jakość produktu: a) Gwarantowana zgodność z normami wydajności związanymi z maszyną. b) Powłoka musi być jednolita, bez śladów kapania, cofania lub nierówności. c) Produkt musi stale spełniać normy EN 388 w zakresie właściwości mechanicznych związanych z możliwościami maszyny. Proces technologiczny (przybliżony) • Nakładanie wkładek rękawic na formy w kształcie dłoni. Zamawiający dopuszcza formy ceramiczne, kompozytowe, metalowe. • Zanurzanie form w roztworze koagulantu (sól wapnia w wodzie, alkoholu lub ich kombinacji) zgodnie z wymaganiami dla poszczególnego typu powleczenia. • Wstępne suszenie form z wkładkami gorącym powietrzem. • Zanurzanie form w mieszance NBR lub lateksu. • Żelowanie warstwy nitrylu, zanurzenie w zbiornikach z wodą w celu usunięcia środków powierzchniowo czynnych. • Przepuszczenie form przez piece suszące w celu wulkanizacji warstwy NBR. • Zdejmowanie rękawic z form i ich schładzanie. Od producenta wymaga się złożenia wraz z ofertą szczegółowego opisu procesu technologicznego, na podstawie którego zostanie przeprowadzona opinia środowiskowa wymagana do projektu. Podpisanie umowy na dostawę maszyny nastąpi po uzyskaniu na podstawie tego opisu pozytywnej opinii środowiskowej, umożliwiającej powlekanie rękawic w lokalizacji wskazanej w zapytaniu. Uwaga: Regulacja parametrów podczas procesu technologicznego w Maszynie powinna oferować możliwość precyzyjnej regulacji parametrów powlekania, takich jak temperatura, czas utwardzania, a także ilość aplikowanego materiału (nitryl/lateks). Zasilanie i media • Zasilanie elektryczne: standard UE, natężenie prądu nie większe niż 60 Hz. (Wykonawca musi podać zużycie prądu.) • Zużycie prądu w granicach 80- 110 kw/h • Zasilanie gazowe: LPG do ogrzewania wody, nitrylu i suszenia. (Wykonawca musi podać zużycie gazu na 1 h pracy urządzenia oraz na 24 h.) Wymogi dotyczące bezpieczeństwa • Cała linia musi spełniać normy bezpieczeństwa UE. • Linia powinna być zabudowana, z dostępem serwisowym przez drzwi wejściowe. • Zamknięty obieg produkcji. • Automatyzacja procesu nakładania i zdejmowania rękawic z form od frontu linii. • Sterownia oraz podłączenie elektryczne zgodne z normami UE. • Producent musi przedstawić parametry środowiskowe dla wszystkich procesów produkcyjnych objętych przedmiotem przetargu. • Producent musi dostarczyć zamawiającemu próbkę wody z linii produkcyjnej w ilości 3 l, na podstawie której Zamawiający przeprowadzi niezbędne badania. Próbka wody musi pochodzić z produkcji powlekania rękawic nitrylowych typu flex. Wymagania dotyczące certyfikacji • Zgodność z normami UE dotyczącymi bezpieczeństwa pracy i maszyn (Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE, Dyrektywa Niskonapięciowa 2014/35/UE, Dyrektywa EMC 2014/30/UE). • Linia musi być zabudowana, z dostępem serwisowym przez drzwi / okna wejściowe do części produkcyjnej która zamkniętej. • W pełni automatyczny system bezpieczeństwa: wyłączniki awaryjne, zabezpieczenia przed przeciążeniami, czujniki w strefach operacyjnych. • Oferent dostarczy gotowy certyfikat CE lub wszystkie niezbędne dane techniczne dla Zamawiającego o które poprosi Zamawiający w celu przeprowadzenia i uzyskania certyfikacji CE. • Możliwość dodatkowej certyfikacji środowiskowej zgodnie z normą ISO 14001 (opcja). Środki ochrony środowiska • Minimalizacja zużycia wody i energii podczas procesu produkcyjnego. • Wykorzystanie materiałów poddawanych recyklingowi, zgodnie z dyrektywą REACH 1907/2006. • Oferent zobowiązany jest do dostarczenia próbki wody produkcyjnej (min. 3 litry) w celu przeprowadzenia analizy środowiskowej przez zamawiającego. • KODY CPV Zamówienia 42000000-6 Maszyny przemysłowe 42990000-2 Różne maszyny specjalnego zastosowania ZAMAWIAJĄCY DOPUSZCZA ROZWIĄZANIA RÓWNOWAŻNE, SPEŁNIAJĄCE MINIMALNE PARAMETRY JAKOŚCIOWE ORAZ FUNKCJONALNO-UŻYTKOWE WSKAZANE W W/W ZAKRESIE.

Bielsko-Biała, Bielsko-Biała, śląskie