Zakup, dostawa, montaż i uruchomienie pilarki panelowej z automatycznym płaskim magazynem płyt i centrum obróbczego CNC do obróbki płyt

14.12.2020 - 31.03.2021

Zadanie 1 1. Pilarka panelowa do rozkroju płyt meblowych Nominalna długość cięcia: min. 4300 mm Maksymalna średnica płyty: 360 mm Średnica podcinacza : min 300 mm Przestawanie piły: min 105 mm Maksymalna wysokość pakietu: 90 mm Moc silnika piły głównej: min 18 kW Prędkość agregatu piły: min 160 m/min Prędkość powrotu agregatu piły: min 160 m/min Prędkość posuwu materiału do tyłu: min 80 m/min Dokładność maszyny: Pozycjonowanie podajnika: do ± 0,1 mm Prostoliniowość cięcia: do ± 0,1 mm na 3 metrach cięcia Ograniczniki do pozycjonowania płyty min szt. 3 Stół rolkowy - dla długości cięcia min 430 o głębokości umożliwiającej załadunek kolejnej płyty z magazynu w czasie rozkroju pierwszej płyty Wyrównywacz pakietu wzdłużny - 3 pcs, Zaciski płyt – min 12 szt. Stół maszyny wykonany z poduszką powietrzną Napęd agregatu za pomocą listwy zębatej Agregat podcinacza: Motoryczna regulacja z pulpitu Automatyka długości cięcia, Automatyczne wykrywanie początku i końca płyty Centralne czyszczenie prowadnic pilarki Niezależnie działająca belka z chwytakami oraz dodatkowa belka zgarniająca płyty Belka dociskowa z miejscami (wybraniami) dla klamr zaciskowych -, Krótki skok belki, Automatyczne dopasowywanie siły nacisku do długości i wysokości pakietu Wyrównywacz poprzeczny pasów min dwu punktowy(za i przed linią cięcia) - zakres pracy min 40 – max 2200 mm Liniał wprowadzający na stole z poduszką powietrzną - długość 2100 mm Stół z poduszką powietrzną stacjonarny(za piłą) -min długość 2100 mm, min szerokość 700 mm Stoły z poduszką powietrzną przejezdne - min 3 szt- min długość 2100 mm, min szerokość 700 mm Możliwość przejazdu stołem przesuwnym poza linię cięcia Urządzenie chłodzące szafy sterowniczej UPS (Batteria) zabezpieczenie PC Zdalna diagnoza przez Internet Możliwy jest dostęp do sterowania maszyny poprzez Internet, Program do edycji i wydruku etykiet Drukarka do wydruku etykiet Połączenie z magazynem płyt poprzez interfejs Transfer danych z magazynem płyt: Magazyn płyt dostarcza pakiety bezpośrednio do maszyny, Zarządzanie całymi płytami i dużymi resztami jest realizowane poprzez magazyn płyt, Magazyn płyt jest nadrzędny i przekazuje , równocześnie z pakietem, informacje dotyczące pakietu do sterowania maszyny - w formie pliku. Program optymalizacji służący do generowania planów rozkroju. - min wersja serwerowa dla 5 stanowisk • Uwzględnianie kosztów materiałów i produkcji przy wyliczaniu planów rozkroju • Możliwość obliczania czasu cięcia dla pilarek • Uwzględnienie kierunku usłojenia występujących w czasie rozkroju • obliczanie czasu cięcia dla pilarki • Oprogramowanie do zarządzania zewnętrznym magazynem reszt • Możliwość importu oraz eksportu danych z zewnętrznym systemem zarządzającym. 2. Magazyn płyt Wymiary płyty magazynowej Długość: min. 2000 mm max 4200 mm Szerokość: min 600 mm max 2100 mm Grubość : min 3 mm max 60 mm Wydajność pomp vacuum min : 2 x 47 m3/h Długość prowadnic: 27 m Długość suwnicy: 11,0 m Odstęp pomiędzy stosami – krawędź długa: max 100 mm Odstęp pomiędzy stosami – krawędź krótka: max 100 mm Wysokość stosu płyt : min 2060 mm Wysokość stosu do załadunku magazynu : min1900 mm Wysokość całkowita max: 3600 mm Minimalna waga płyty: nie więcej niż 6 kg Maksymalna waga płyty nie mniej niż: 350 kg Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia znajduje się w zapytaniu ofertowym 8/2020 stanowiącym załącznik do niniejszego ogłoszenia.

14.12.2020 - 31.03.2021

Zadanie 2 Centrum obróbcze CNC do obróbki płyt – 1 szt. kod CPV 42600000-2 Obrabiarki Maszyna złożona jest z 2 zespołów operacyjnych, górnego i dolnego, wyposażona łącznie w min.78 niezależnych wrzecion. Maszyna może wykonywać jednocześnie obróbkę górną i dolną, do dwóch płyt na cykl. Górna głowica wiertarska i dolna głowica wiertarska są nieruchome w płaszczyźnie poziomej w obydwu kierunkach - w trakcie obróbki odpowiednio przemieszczane są obrabiane elementy a nie te głowice. STRUKTURA NOŚNA Korpus monolityczny wykonany z grubych, spawanych stalowych płyt, wzmacnianych w najbardziej obciążonych miejscach. JEDNOSTKI OPERACYJNE Maszyna dysponuje min. 78 niezależnymi wrzecionami, min 39 na górnej jednostce operacyjnej i min 39 na dolnej jednostce; 2 jednostki operacyjne w lustrzanym odbiciu, o następującej konfiguracji: - min 29 niezależnych wrzecion pionowych o rozstawie osi 32 mm, z czego min 19 wzdłuż osi X (System 32) i min 10 wzdłuż osi Y - min 8 niezależnych wrzecion poziomych ustawionych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wejściem) - min 2 niezależne wrzeciona poziome ustawione w kierunku Y negatywnym STOŁY ROBOCZE I STÓŁ DOCISKU Główny stół roboczy jest nieruchomy i umieszczony jest w pozycji centralnej nad jednostką operacyjną dolną. W stole wykonane są otwory dla przejścia narzędzi. Powierzchnia stołu wyposażona jest w pneumatyczny system „poduszek powietrznych”, które ulegają automatycznej aktywacji podczas faz przesuwu paneli. Stół docisku jest wykonany identycznie jak główny stół roboczy. Poruszany jest w pionie poprzez śrubę z nakrętką wyposażoną w recyrkulujące kulki, hartowaną i szlifowaną. Przesuw odbywa się po prowadnicach liniowych i łożyskach wzdłużnych z recylkującymi kulkami. STOŁY ROBOCZE BOCZNE Maszyna jest wyposażona w stoły: załadowczy i podtrzymujący, które mogą być zainstalowane po lewej stronie głównego stołu obróbczego; wybór typu stołu jest związany z wyborem kodów odpowiednich opcji. Stół podtrzymujący i rozładowczy, połączony z ruchomą belką „Y” jest zainstalowany w maszynie po prawej stronie głównego stołu obróbczego. SYSTEM BAZOWANIA PŁYT Bazowanie płyt po stronie załadunku realizowane jest poprzecznie przy pomocy zderzaków zintegrowanych z dwoma chwytakami. ELEKTRONICZNA KONTROLA GRUBOŚCI - JEDNOSTKA STEROWANIA TELESERWIS Pozwala na natychmiastowy i bezpośredni dostęp do kontroli numerycznej maszyny poprzez modem. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia znajduje się w zapytaniu ofertowym 8/2020 stanowiącym załącznik do niniejszego ogłoszenia.