Po terminieBaza Konkurencyjności2022-34685-123422

Wykonanie modelu obliczeniowego i kompletnego projektu wykonawczego reaktora ALD

VITROFORM Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, NIP 6831551438

Oryginał w Bazie Konkurencyjności

Najważniejsze informacje

Termin składania ofert
19.09.2022, 23:59
Data publikacji
12.09.2022
Lokalizacja
Cichawa, Małopolskie
Wartość szacunkowa
Rodzaj
Usługa / Usługi badawcze
Liczba ofert

Kody CPV

71320000-773000000-273100000-373110000-6

Przedmiot zamówienia

Modelu obliczeniowy i projekt wykonawczy reaktora ALD 1. Przedmiotem zamówienia jest wykonanie modelu obliczeniowego i kompletnego projektu wykonawczego reaktora ALD. Model obliczeniowy i przeprowadzone symulacje muszą obejmować: - projekt 3D komory reaktora ALD, wraz z ekranami cieplnymi i elementami grzejnymi, przygotowany do eksportu do oprogramowania umożliwiającego przeprowadzanie symulacji cyfrowych przepływu ciepła i rozkładu temperatury, - analizę termiczną komory procesowej metodą el. skończonych w celu zoptymalizowania jednorodności rozkładu temperatury, - symulację jednorodności rozkładu temperatury z dokładnością lepszą niż 5 C, - symulację MES wytrzymałości, naprężeń i odkształceń komory próżniowej, - optymalizację rozkładu stref grzania oraz dostarczanej mocy, optymalizację rozmieszczenia czujników temperatury w sprzężeniu zwrotnym sterowania pracą grzałek, - symulację radiacyjnej wymiany ciepła przy niskim ciśnieniu (próżnią) podczas procesu nanoszenia warstw metodą ALD. Symulacje będą uwzględniać załadunek pokrywanych tafli szkła wstępnie nagrzanych i zimnych w celu zbadania wpływu wstępnego nagrzania tafli na czas procesu, - analizę oczekiwanych cech pomp względem: odporności chem. na pompowane prekursory, wydajności pompowania przy wymaganym podciśnieniu procesowym oraz szybkości osiągania próżni wstępnej. Z przeprowadzonego modelowania i symulacji Wykonawca przedstawi Zamawiającemu raport. Dokumentacja projektu musi zawierać: - projekt kompletnej komory reakcyjnej (jeżeli wybrano wariant z komorami: wewnętrzną i zewnętrzną to projekt dotyczy obydwu komór), - projekt instalacji utrzymania zadanej temperatury, - projekt instalacji zasilania prekursorami, - projekt instalacji dostarczania azotu jako gazu płuczącego instalację dozowania prekursorów oraz oczyszczania przestrzeni z wsadem w komorze procesowej przed kolejną osadzaną warstwą, - projekt systemu automatyki zarządzającej prowadzeniem procesu ALD oraz umożliwiającej skalowanie parametrów procesu ALD, - dobór materiałów i uszczelnień na przewody doprowadzające prekursory do komory próżniowej i wewnątrz do komory procesowej, - dobór przetworników ciśnienia dla par prekursorów, - dobór filtrów dostosowanych do pompowanych związków oraz przepływów, - lista BOM umożliwiająca wycenę i możliwość dostawy elementów składowych. Zakładane parametry komory (reaktora ALD): - geometria: komora reakcyjna prostopadłościenna o wymiarach wewnętrznych 500 x 1000 x 1000 mm, - geometria: komora reakcyjna dzielona na 2 niezależnie pracujące części przy czym dostarczanie podłoży do obydwu części komory może się odbywać poprzez wspólną śluzę, - ciśnienie: wymagane ciśnienie robocze 200 mTor uzyskiwane w czasie nie mniejszym niż 10 s, - temperatura: niezależny dla podzielonych komór system podgrzewania do 350 C, - temperatura: niezależny dla podzielonych komór system chłodzenia do 20 C, - temperatura: system wstępnego podgrzewania podłoży przed rozpoczęciem procesu ALD, - temperatura: przynajmniej jedna linia prekursorowa powinna mieć możliwość podgrzewania do temperatury 350 C, - dozowanie: system dozowania 6 prekursorów w 3 niezależnych przewodach, do 2 części komory, - dozowanie: system wytwarzania i dozowania azotu do przepłukiwania komory, - dozowanie: system ochrony pompy próżniowej przed zanieczyszczeniem prekursorami. Szczegółowe wytyczne dotyczące konstrukcji reaktora znajdują się dodatkowo w załączniku nr 2 do niniejszego zapytania ofertowego. 2. W celu otrzymania „Szczegółowych wytycznych dotyczących konstrukcji reaktora” stanowiącego załącznik nr 2 do zapytania ofertowego, Oferent zobowiązany jest dostarczyć (mailowo na adres przetarg@vitroform.pl lub osobiście, pocztą lub kurierem), podpisane przez osobę uprawnioną do reprezentowania Oferenta oświadczenie stanowiące załącznik nr 3 do zapytania ofertowego „Oświadczenie dopuszczające do informacji poufnych Zamawiającego”. Zamawiający udostępni dokumentację maksymalnie następnego dnia roboczego licząc od daty wpływu do Zamawiającego prawidłowo wypełnionego załącznika nr 3. Wykonawca zobowiązany będzie również do udziału w demonstracji modelu symulacyjnego we współpracy z Zamawiającym. 3. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. 4. Mogące wystąpić w zapytaniu ofertowym oraz jego załącznikach nazwy własne (znaki towarowe) mają charakter przykładowy, a ich wskazanie ma na celu określenie oczekiwanego standardu, przy czym Zamawiający dopuszcza składanie „ofert równoważnych". Przez „ofertę równoważną" należy rozumieć taką, która przedstawia opis przedmiotu zamówienia o takich samych lub lepszych parametrach technicznych, jakościowych, funkcjonalnych spełniających minimalne parametry określone przez Zamawiającego, lecz oznaczoną innym znakiem towarowym, patentem lub pochodzeniem. Harmonogram realizacji zamówienia: Zamówienie będzie realizowane w terminie maksymalnie 4 miesięcy od daty podpisania umowy na realizację zamówienia. Nieterminowa realizacja przedmiotu zamówienia będzie obwarowana naliczeniem kar umownych.

Modelu obliczeniowy i projekt wykonawczy reaktora ALD

1. Przedmiotem zamówienia jest wykonanie modelu obliczeniowego i kompletnego projektu wykonawczego reaktora ALD. Model obliczeniowy i przeprowadzone symulacje muszą obejmować: - projekt 3D komory reaktora ALD, wraz z ekranami cieplnymi i elementami grzejnymi, przygotowany do eksportu do oprogramowania umożliwiającego przeprowadzanie symulacji cyfrowych przepływu ciepła i rozkładu temperatury, - analizę termiczną komory procesowej metodą el. skończonych w celu zoptymalizowania jednorodności rozkładu temperatury, - symulację jednorodności rozkładu temperatury z dokładnością lepszą niż 5 C, - symulację MES wytrzymałości, naprężeń i odkształceń komory próżniowej, - optymalizację rozkładu stref grzania oraz dostarczanej mocy, optymalizację rozmieszczenia czujników temperatury w sprzężeniu zwrotnym sterowania pracą grzałek, - symulację radiacyjnej wymiany ciepła przy niskim ciśnieniu (próżnią) podczas procesu nanoszenia warstw metodą ALD. Symulacje będą uwzględniać załadunek pokrywanych tafli szkła wstępnie nagrzanych i zimnych w celu zbadania wpływu wstępnego nagrzania tafli na czas procesu, - analizę oczekiwanych cech pomp względem: odporności chem. na pompowane prekursory, wydajności pompowania przy wymaganym podciśnieniu procesowym oraz szybkości osiągania próżni wstępnej. Z przeprowadzonego modelowania i symulacji Wykonawca przedstawi Zamawiającemu raport. Dokumentacja projektu musi zawierać: - projekt kompletnej komory reakcyjnej (jeżeli wybrano wariant z komorami: wewnętrzną i zewnętrzną to projekt dotyczy obydwu komór), - projekt instalacji utrzymania zadanej temperatury, - projekt instalacji zasilania prekursorami, - projekt instalacji dostarczania azotu jako gazu płuczącego instalację dozowania prekursorów oraz oczyszczania przestrzeni z wsadem w komorze procesowej przed kolejną osadzaną warstwą, - projekt systemu automatyki zarządzającej prowadzeniem procesu ALD oraz umożliwiającej skalowanie parametrów procesu ALD, - dobór materiałów i uszczelnień na przewody doprowadzające prekursory do komory próżniowej i wewnątrz do komory procesowej, - dobór przetworników ciśnienia dla par prekursorów, - dobór filtrów dostosowanych do pompowanych związków oraz przepływów, - lista BOM umożliwiająca wycenę i możliwość dostawy elementów składowych. Zakładane parametry komory (reaktora ALD): - geometria: komora reakcyjna prostopadłościenna o wymiarach wewnętrznych 500 x 1000 x 1000 mm, - geometria: komora reakcyjna dzielona na 2 niezależnie pracujące części przy czym dostarczanie podłoży do obydwu części komory może się odbywać poprzez wspólną śluzę, - ciśnienie: wymagane ciśnienie robocze 200 mTor uzyskiwane w czasie nie mniejszym niż 10 s, - temperatura: niezależny dla podzielonych komór system podgrzewania do 350 C, - temperatura: niezależny dla podzielonych komór system chłodzenia do 20 C, - temperatura: system wstępnego podgrzewania podłoży przed rozpoczęciem procesu ALD, - temperatura: przynajmniej jedna linia prekursorowa powinna mieć możliwość podgrzewania do temperatury 350 C, - dozowanie: system dozowania 6 prekursorów w 3 niezależnych przewodach, do 2 części komory, - dozowanie: system wytwarzania i dozowania azotu do przepłukiwania komory, - dozowanie: system ochrony pompy próżniowej przed zanieczyszczeniem prekursorami. Szczegółowe wytyczne dotyczące konstrukcji reaktora znajdują się dodatkowo w załączniku nr 2 do niniejszego zapytania ofertowego. 2. W celu otrzymania „Szczegółowych wytycznych dotyczących konstrukcji reaktora” stanowiącego załącznik nr 2 do zapytania ofertowego, Oferent zobowiązany jest dostarczyć (mailowo na adres przetarg@vitroform.pl lub osobiście, pocztą lub kurierem), podpisane przez osobę uprawnioną do reprezentowania Oferenta oświadczenie stanowiące załącznik nr 3 do zapytania ofertowego „Oświadczenie dopuszczające do informacji poufnych Zamawiającego”. Zamawiający udostępni dokumentację maksymalnie następnego dnia roboczego licząc od daty wpływu do Zamawiającego prawidłowo wypełnionego załącznika nr 3. Wykonawca zobowiązany będzie również do udziału w demonstracji modelu symulacyjnego we współpracy z Zamawiającym. 3. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. 4. Mogące wystąpić w zapytaniu ofertowym oraz jego załącznikach nazwy własne (znaki towarowe) mają charakter przykładowy, a ich wskazanie ma na celu określenie oczekiwanego standardu, przy czym Zamawiający dopuszcza składanie „ofert równoważnych". Przez „ofertę równoważną" należy rozumieć taką, która przedstawia opis przedmiotu zamówienia o takich samych lub lepszych parametrach technicznych, jakościowych, funkcjonalnych spełniających minimalne parametry określone przez Zamawiającego, lecz oznaczoną innym znakiem towarowym, patentem lub pochodzeniem. Harmonogram realizacji zamówienia: Zamówienie będzie realizowane w terminie maksymalnie 4 miesięcy od daty podpisania umowy na realizację zamówienia. Nieterminowa realizacja przedmiotu zamówienia będzie obwarowana naliczeniem kar umownych.

Cichawa, wielicki, małopolskie

Kryteria oceny ofert

Kryterium cenowe

Kryterium cena netto przedmiotu zamówienia (KC) – waga 100% Z uwagi na limit znaków, szczegóły dotyczące oceny punktowej oferty zostały wskazane w załączniku nr 1 do zapytania ofertowego "Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia".

Warunki udziału i wymagane dokumenty

Osoby zdolne do wykonania zamówienia

Zamawiający wymaga, aby Wykonawca dysponował odpowiednimi zasobami kadrowymi do wykonania zamówienia, tj: Wykonawca musi posiadać minimum 3 doświadczonych inżynierów, którzy zostaną oddelegowani do realizacji zamówienia w tym co najmniej 2 z tytułem doktora, ze specjalizacją w zakresie techniki próżniowej, a także w zakresie badania szczelności metodą helową i opracowaniem projektów dotyczących dużych urządzeń próżniowych. Zamawiający wymaga również doświadczenia w projektowaniu, wykonaniu, wdrożeniu i uruchomieniu urządzeń do zastosowań przemysłowych z komorą próżniową, wykonanych jako projekty autorskie Wykonawcy. Zamawiający wymaga przynajmniej dwóch projektów zakończonych wdrożeniem i uruchomieniem takich urządzeń. Zamawiający wymaga posiadania doświadczenia w: - projektowaniu min. 1 urządzenia z komorą próżniową o wymiarach większych niż 500 x 1000 x 1000 mm, - projektowaniu układu sterowania wykorzystujące interwały dozowania medium w nanosekundowych impulsach, - projektowaniu układów pompowych z wykorzystaniem pomp próżniowych wraz ze sterowaniem. Zamawiający wymaga posiadania doświadczenia w projektowaniu w programach inżynierskich CAD oraz projektowaniu i wykonywaniu sterowania na bazie oprogramowania SIEMENS lub Allen-Bradley lub LabView lub równoważnego. Dodatkowo Zamawiający wymaga posiadania przez Wykonawcę w zespole min. 2 konstruktorów CAD, min. 1 automatyka, min. 1 specjalistę od oprogramowania wizualizacji, 2 mechaników, specjalistów w technice próżniowej i urządzeniach do nakładania powłok. W celu potwierdzenia spełnienia warunku udziału w postępowaniu, Oferent na formularzu stanowiącym załącznik nr 6 do zapytania ofertowego przedstawi oświadczenie, że kadra wyznaczona do realizacji zamówienia posiada ww. wykształcenie, doświadczenie i kwalifikacje. Zamawiający na etapie oceny ofert zastrzega sobie prawo zażądania dokumentów potwierdzających informacje zawarte w załączniku nr 6 do zapytania ofertowego, jeżeli poweźmie jakiekolwiek wątpliwości, co do treści złożonego oświadczenia. Brak przedłożenia dokumentów potwierdzających na wezwanie Zamawiającego może skutkować odrzuceniem oferty.

Potencjał techniczny

Zamawiający wymaga, aby Wykonawca dysponował odpowiednimi zasobami technicznymi do realizacji przedmiotu zamówienia, w tym co najmniej: - CAD Autodesk Inwentor lub oprogramowanie równoważne z możliwością przeprowadzania symulacji wytrzymałościowych i temperaturowych. Do symulacji wytrzymałościowych i temperaturowych modelu reaktora ALD. - Oprogramowanie PC SCHEMATIC lub oprogramowanie równoważne. Do modelowania i projektowania konstrukcji elektrycznych i sterowania modelu reaktora ALD. - Oprogramowanie – SIEMENS lub Allen-Bradley lub LabView lub EATON lub równoważne (oprogramowanie do programowania sterowników PLC w językach: LD, SCL i SFC zgodnie z modelem PLC wybranym do sterowania komorą ALD) do modelowania układu sterowania modelem reaktora ALD. - Helowy wykrywacz nieszczelności ASM 310 lub ASM 340 lub równoważny, maks. wykrywana nieszczelność: 5 x 10e-12 mbar x l/s w metodzie próżniowej, 5 x 10e-9 mbar x l/s w metodzie sondy szpiegującej. Pomiar szczelność drzwi komory zmierzona techniką helową. Pomiar szczelności komory próżniowej i systemu dozowania prekursorów techniką helową metodą próżniową lokalną. - Certyfikowane helowe wzorce nacieków o wartościach rzędu 10e-6 mbar x l/s i 10e-8 mbar x l/s. Pomiar szczelność drzwi komory zmierzona techniką helową. Pomiar szczelności komory próżniowej i systemu dozowania prekursorów techniką helową metodą próżniową lokalną. - Próżniomierz z certyfikowanymi próżniowymi głowicami pomiarowymi. Pomiar uzyskiwanej próżni procesowej i końcowej oraz czasu osiągania. Pomiar powtarzalności zadanego podciśnienia podczas procesu ALD. - Specjalistyczne mierniki wielkości elektrycznych i elektronicznych, oscyloskop z pasmem próbkowania min. 20 kHz. Pomiary elektroniczne i czasów przebiegów procesu, w tym otwarcia zaworów. W celu potwierdzenia spełnienia warunku udziału w postępowaniu, Oferent na formularzu stanowiącym załącznik nr 7 do zapytania ofertowego przedstawi oświadczenie, że dysponuje ww. zasobami technicznymi lub będzie nimi dysponował na dzień rozpoczęcia realizacji zamówienia. Zamawiający na etapie oceny ofert zastrzega sobie prawo zażądania dokumentów potwierdzających informacje zawarte w oświadczeniu, jeżeli poweźmie jakiekolwiek wątpliwości, co do treści złożonego oświadczenia. Brak przedłożenia dokumentów potwierdzających na wezwanie Zamawiającego może skutkować odrzuceniem oferty.

Dodatkowe warunki udziału

I. Z udziału w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane osobowo i kapitałowo z zamawiającym. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzaniem procedury wyboru Wykonawcy, a Wykonawcą, polegające w szczególności na: 1) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, 2) posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, 3) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, 4) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. Oferent jest zobowiązany do podpisania Oświadczenia o braku powiązań osobowych/kapitałowych z Zamawiającym (oświadczenie stanowi Załącznik nr 5 do Zapytania Ofertowego). II. Zamawiający dopuszcza możliwość zlecenia części realizacji przedmiotu zamówienia dalszym podwykonawcom z zastrzeżeniem, że Wykonawca bierze przed Zamawiającym pełną odpowiedzialność za działania podwykonawców w ramach wykonywania przedmiotu zamówienia jak za własne. Zamawiający nie dopuszcza możliwości zlecenia realizacji całego przedmiotu zamówienia jednemu podwykonawcy.

Lista wymaganych dokumentów/oświadczeń

1. Oferta przygotowana na formularzu stanowiącym Załącznik nr 4 do Zapytania Ofertowego. 2. Pełnomocnictwo do podpisania oferty (jeśli dotyczy). 3. Oświadczenie o braku powiązań osobowych/kapitałowych z Zamawiającym przygotowane na formularzu stanowiącym Załącznik nr 5 do Zapytania Ofertowego. 4. Oświadczenie dotyczące wyrażenia zgody na przetwarzanie danych zawartych w ofercie zgodnie z klauzulą stanowiącą załącznik nr 8 do Zapytania Ofertowego. Oświadczenie stanowi część formularza oferty - Załącznik nr 4 do Zapytania Ofertowego. 5. Wypełniony formularz stanowiący załącznik nr 6 do zapytania ofertowego w celu potwierdzenia spełnienia warunków udziału w postępowaniu dotyczących osób zdolnych do wykonania zamówienia. 6. Wypełniony formularz stanowiący załącznik nr 7 do zapytania ofertowego w celu potwierdzenia spełnienia warunków udziału w postępowaniu dotyczących zasobów technicznych.