Dostawa krystalizatora wraz z suszarką oraz linii do produkcji taśm

1. Krystalizator wraz z suszarką: a. Krystalizator (1 szt.) o parametrach: i. wydajność min. 300 kg/h ii. wyposażony w instalację przesyłową podciśnieniową z leja krystalizatora do leja suszarki b. Suszarka (1 szt.) o parametrach: i. wydajność min. 300 kg/h, ii. pozwalająca na uzyskanie wilgotności płatka poniżej 50 ppm, iii. wyposażona w instalację przesyłową płatka z leja suszarki do leja surowca zamontowanego na ekstruderze (wytłaczarce)

Pustków, dębicki, podkarpackie

2. Linia do produkcji taśm o wydajności min. 300 kg/h, składająca się z następujących elementów (1 linia): a. Wytłaczarka (ekstruder) – 1 szt.: - wydajność min. 300 kg/h - wyposażenie: i. Podwójne odgazowanie ii. czujniki temperatury i ciśnienia polimeru iii. automatyczny filtr polimeru iv. wiskozymetr do badania lepkości istotnej polimeru v. pompa podająca polimer do głowicy vi. głowica wytłaczająca z trzema pompami tłoczącymi pozwalającą na wytłaczanie od 3 do 12 taśm w zależności od ich wymiarów vii. głowica wytłaczająca wyposażona w wymienne ustniki do wytłaczania od 3 do 12 taśm. viii. Instalacja przesyłowa płatka z ekstrudera do kolejnych elementów linii produkcyjnej taśm o wydajności min. 300 kg/h b. Wanna chłodząca – 1 szt.: i. wanna i wszystkie elementy mające kontakt z wodą wykonane ze stali nierdzewnej, ii. wanna posadowiona na rolkach pozwalających na wysunięcie boczne z linii, iii. do wyposażenia wanny wchodzą: - pompy cyrkulacji wody, - termometry kontroli temperatury wody, - system podnoszenia taśm, - system chłodzenia i grzania wody wraz niezbędnymi pompami i sterowaniem temperatury. c. Galety rozciągowe pierwszego typu – 1 zespół o parametrach: i. prędkość: min. 200 m/min ii. minimum trzy cylindry grzane olejem diatermicznym o średnicy min. 300 mm iii. minimalna długość 500 mm iv. chromowane lub pokryte warstwą plazmy v. dwie rolki dociskane hydraulicznie lub pneumatycznie o długości min. 400 mm d. Galety rozciągowe drugiego typu – 2 zespoły o parametrach: i. prędkość: min. 200 m/min ii. minimum pięć cylindrów grzanymi olejem diatermicznym o średnicy min. 300 mm iii. min. długość 500 mm iv. chromowane lub pokryte warstwą plazmy v. dwie rolki dociskane hydraulicznie lub pneumatycznie o długości min. 400 mm e. Galety stabilizujące – 1 zespół o parametrach: i. zespół wałków szybkich o prędkości min. 200 m/min ii. min. pięć cylindrów chłodzonych wodą o średnicy min. 300 mm iii. min. długość 500 mm iv. chromowane lub pokryte warstwą plazmy v. dwie rolki dociskane hydraulicznie lub pneumatycznie o długości min. 400 mm f. Piec rozciągowy – 1 szt.: i. piec ogrzewany powietrzem o długości min. 5 000 mm ii. szerokość wewnętrzna min. 800 mm iii. rolki wewnętrzne napędzane silnikiem umożliwiające min. potrójne przejście taśmy przez piec iv. grzanie górne i dolne v. min. 2 punktowy pomiar powietrza w piecu w strefie rozciągania vi. pomiar temperatury taśm skrajnych vii. szybkie podnoszenie górnej części pieca z automatycznym zabezpieczeniem przed opadaniem viii. okienko inspekcyjne min. 200 x 300 mm g. Prasy do gofrowania – 2 szt.: i. średnica wałków min. 200 mm , ii. szerokość wałków min. 400 mm, iii. szybkie podnoszenie górnego wałka do wysokości min. 20 mm iv. powierzchnia wałków utwardzona v. wzór romboidalny – pierwsza prasa, wzór liniowy - druga prasa vi. regulacja równoległości wałków dwustronna z dokładnością do 0,01 mm i odczytem pomiaru na czujniku mikrometrycznym h. Piec stabilizujący – 1 szt.: i. piec ogrzewany powietrzem długości min. 4 000 mm, ii. szerokość wewnętrzna 800 mm, iii. rolki wewnętrzne napędzane silnikiem, umożliwiające min. pięciokrotne przejście taśmy przez piec iv. grzanie górne i dolne v. min. 2 punktowy pomiar powietrza w piecu w strefie rozciągania, vi. pomiar temperatury taśm skrajnych, vii. szybkie podnoszenie górnej części pieca z automatycznym zabezpieczeniem przed opadaniem, viii. okienko inspekcyjne min. 200 x 300 mm. i. Tunel chłodzenia taśm – 1 szt.: i. Min. 4 000 mm długości i min. 800 mm szerokości ii. Chłodzony powietrzem iii. min. 2 punktowy pomiar powietrza w piecu w strefie rozciągania, iv. pomiar temperatury taśm skrajnych, v. szybkie podnoszenie górnej części pieca z automatycznym zabezpieczeniem przed opadaniem, vi. okienko inspekcyjne min. 200 x 300 mm j. Nawijarki – 13 szt. i. podwójne cylindry nawijające na średnicę tulei min. 406 mm i min. 200 mm, ii. możliwość nawijania taśm o szerokości od 4 do 22 mm i szpuli do 800 mm średnicy iii. prędkość nawijania do minimum 250 m/min. k. Zrobotyzowany system pakująco-odkładczy do taśm nawiniętych na rolki – 1 system: i. manipulator przenoszący nawinięte rolki o wadze od 12 do 20 kg i układający je na europalecie do wysokości 2m l. Urządzenie grzewcze oleju diatermicznego – 1 szt.: i. ogrzewanie oleju diatermicznego, ii. moc niezbędna do ogrzania elementów składowych linii produkcyjnych, iii. min. 3x400 V/50 Hz, iv. regulator temperatury oleju z dokładnością do 2 stopni C. m. Chiller do schładzania wody technologicznej wraz z wymiennikiem woda-powietrze- 1 szt.: i. moc niezbędna do schłodzenia elementów składowych linii produkcyjnych.

Pustków, dębicki, podkarpackie