ZAPYTANIE OFERTOWE nr 2/FELD.09.01/1 na zakup, dostawę, instalację, uruchomienie wraz ze specjalistycznym instruktażem w obsłudze automatycznego systemu do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych - 1 szt.

Automatyczny system do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych 1. Rodzaj zamówienia: zakup, dostawa, instalacja, uruchomienie wraz ze specjalistycznym instruktażem w obsłudze 2. Nazwa zamówienia: Automatyczny system do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych – 1 szt. (środek trwały) 3. Kod CPV: 42000000-6 Maszyny przemysłowe 42900000-5 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia 43300000-6 – Maszyny i sprzęt budowlany 4. Szczegółowy opis Przedmiotu zamówienia: Automatyczny system do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych będzie automatycznie wdmuchiwać materiały izolacyjne pod ciśnieniem, takie jak wełna drzewna czy celuloza - Minimalne parametry i funkcje: Automatyczny system do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych – 1 szt. – urządzenie nowe PARAMETR- WARTOŚĆ WYMAGANA Panel do wdmuchiwania izolacji (panel zasypowy): Funkcjonujący poprzez system przełączników pneumatycznych na ciśnienie robocze 6-8 bar bezolejowe, filtrowane - TAK Wdmuchiwanie z wykorzystaniem 6 dysz wdmuchujących ze sterowaniem przełącznikami pneumatycznymi, z czujnikami ciśnienia każda – automatycznie uruchamianymi w czasie pracy urządzenia - TAK Wyposażony w min. 9” ekran dotykowy z interfejsem przyjaznym użytkownikowi do obsługi urządzenia i obsługi maszyny - TAK Możliwość wyboru kolejności wdmuchiwania dysz z poziomu oprogramowania wewnętrznego - TAK Możliwość regulacji parametrów pracy maszyny wdmuchującej dla minimum 3 różnych rozstawów słupków; dla minimum 4 różnych typów materiałów; dla minimum 10 różnych grubości elementu z poziomu oprogramowania wewnętrznego - TAK Możliwość regulacji wydajności pracy turbin pomocniczych połączona z nastawami parametrów maszyny wdmuchującej z poziomu oprogramowania wewnętrznego - TAK Możliwość dodatkowej regulacji pracy dysz skrajnych przez indywidualne zwiększenie bądź zmniejszenie parametrów maszynowych w czasie pracy na dyszach skrajnych ustawiane w oprogramowaniu wewnętrznym - TAK Możliwość zapisów logów dziennika w oprogramowaniu wewnętrznym - TAK Możliwość automatycznego zapisu gęstości wbudowania dla poszczególnych przegród konstrukcji w oprogramowaniu wewnętrznym - TAK Możliwość automatycznej oceny poprawności uzyskanej gęstości zadmuchowej na podstawie podanych zakresów tolerancji regulowanych przez operatora w oprogramowaniu wewnętrznym - TAK Możliwość automatycznego zapisu parametrów pracy maszyny wdmuchującej i przekazanie do programu głównego mostu wielofunkcyjnego, będącego składową linii do produkcji ścian, stropów i dachów - TAK Możliwość automatycznego zapisu wartości ciśnienia -TAK Możliwość automatycznego zapisu parametrów pracy turbin pomocniczych - TAK Zewnętrzne wymiary płyty zadmuchowej - 3,25 m x 1,0 m x 0,4 m Silnik: Moc znamionowa silnika turbiny - Min. 7,5 kW Liczba turbin wspomagających - Min. 2 szt. Silniki turbin wyposażone w falowniki programowalne - TAK Maszyna do wdmuchiwania (urządzenie rozdrabniająco-wdmuchujące): Moc łączna - Nie mniej niż 21 kW ale nie więcej niż 25 kW Podawanie powietrza układem 2 turbin wdmuchujących napędzanych silnikiem falownikowym o mocy min. 15 kW, montowanym w maszynie - TAK Klasa silnika - min. IE4 Wymiary zewnętrzne - Maks.2,75 m (długość) x3,1 m (wysokość) x 2,0 m (szerokość) Objętość powietrza podawanego przez urządzenie - Min. 750 m3/godz. Jednorazowy załadunek min. 800 kg materiału na dwóch paletach o wymiarach palet EUR i wysokości wraz z paletą min. 2,7 m - TAK Pobór załadowanego materiału przy użyciu podnośnika łańcuchowego i zagarniarki górnej, z przesypem do zbiornika rozdrabniającego, z zamkniętej komory załadowczej - TAK Wskaźniki poziomu zapełnienia maszyny dostępny z poziomu oprogramowania wewnętrznego i panelu obsługi urządzenia - TAK Skrzynka sterująca wyposażona w programowalny sterownik PLC oraz wyświetlacz min 7” - TAK Automatyczna sygnalizacja niewystarczającej ilości materiału - zatrzymująca zasyp przed rozpoczęciem kolejnej przegrody - TAK Komunikacja sterownika w standardzie PROFIBUS - TAK System stóp/czujników wagowych do wagi systemowej - TAK Maksymalny zakres tolerancji wagi systemowej: ±1,5 kg - TAK Współpraca systemu wagowego oraz oprogramowań ze wspólnym serwerem mostu wielofunkcyjnego w standardzie OPC UA celem pełnej integracji z sygnałami sterowania z mostu i wzajemnej interakcji oprogramowania i urządzeń wraz z mostem - TAK Możliwość pracy w dwóch trybach: ciągłej cyrkulacji materiału w przewodach przesyłowych i powrotnych oraz automatycznego oczyszczenia przewodów przesyłowych z powrotem do maszyny podającej po zakończeniu zadmuchu każdej z komór konstrukcyjnych - TAK Długość uziemionych węży przesyłowych NW90 o minimalnej grubość ścianki 1,2 mm - nie mniej niż 40 mb ale nie więcej niż 60 mb Długość rury przesyłowej NW90 wykonanej ze stali nierdzewnej 1.4301- nie mniej niż 52 mb ale nie więcej niż 60 mb Szczelne połączenie rur i węży za pomocą kolanek stalowych i łączników - TAK Kolanka stalowe i łączniki o wytrzymałości identycznej jak zastosowane rury przesyłowe - TAK Liczba czujników ciśnienia (z regulowaną czułością z poziomu oprogramowania wewnętrznego) w biegu węży(rur) oraz przed wejściem do płyty - Min 2 szt. Urządzenie czyszczące: Moc - Nie mniej niż.3,4 kW ale nie więcej niż.3,6 kW Praca w trybie: odsysanie jedną dmuchawą na maksymalnej mocy; odsysanie dwiema dmuchawami na maksymalnej mocy -TAK Pojemność zbiornika - min. 250 l Worki - min. 10 szt. Przewód odsysający o średnicy wewnętrznej 3 cale - min. 7 mb Komplet szczotek odkurzaczowych i rura odkurzaczowa do czyszczenia powierzchni filtrujących na płycie zasypowej -TAK zintegrowane na ramie z kółkami obrotowymi - TAK System zdalnej komunikacji z urządzeniami, umożliwiający technikom serwisowym zdalny dostęp do urządzenia za pośrednictwem modułu SIM oraz zdalny odczyt komunikatów kontrolnych i diagnostycznych z każdego silnika napędowego elementów systemu i czujników, wraz z przemysłową kartą SIM - TAK Oprogramowanie wewnętrzne do sterowania i obsługi maszyny do wdmuchiwania oraz płyty zadmuchowej, umożliwiające operatorowi kontrolę pracy automatycznego systemu, dostępne bezpośrednio z paneli dotykowych oraz komputerów obsługujących maszynę i płytę, działające w środowisku sieciowym i umożliwiające wzajemną kontrolę oraz wymianę informacji pomiędzy urządzeniami za pośrednictwem serwera OPC UA obsługującego most wielofunkcyjny. Komunikacja z głównym serwerem obsługującym most wielofunkcyjny odbywa się poprzez połączenie Ethernet - TAK Zasilanie energią elektryczną i spełnianie kryteriów zeroemisyjności (rozumianej jako brak wykorzystywania paliw ze źródeł konwencjonalnych, w tym m.in. gazu, węgla i paliw płynnych) - TAK 5. Zamawiający realizuje politykę zielonych zamówień i poszukuje rozwiązań ograniczających negatywny wpływ na środowisko, uwzględniających cały cykl życia produktów. W przypadku niniejszego zamówienia brane są pod uwagę wymagania środowiskowe: a) rozszerzone usługi posprzedażowe - zdalna diagnostyka serwisowa: Wykonawca zapewni możliwość przeprowadzania zdalnej diagnostyki technicznej urządzenia, rozumianej jako diagnoza stanu technicznego maszyny z wykorzystaniem zdalnego dostępu, bez konieczności fizycznej obecności serwisanta. Rozwiązanie to pozwala ograniczyć liczbę dojazdów serwisowych, co przekłada się na zmniejszenie emisji CO₂ związanej z transportem. b) konstrukcja sprzyjająca trwałości, modernizacji i możliwości naprawy Wykonawca zaoferuje automatyczny system do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych o konstrukcji modułowej, umożliwiającej wymianę, naprawę oraz modernizację poszczególnych zespołów i podzespołów bez konieczności wymiany całego urządzenia. Zastosowane rozwiązanie zapewni możliwość wieloletniej eksploatacji systemu, jego naprawy i modernizacji, co przyczyni się do wydłużenia cyklu życia urządzenia, ograniczenia ilości wytwarzanych odpadów oraz zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko. c) wydłużony okres zagwarantowania dostępności części zamiennych Wykonawca zapewni dostępność części zamiennych „szybko zużywających się”, tj.: łożyska, łańcuchy, pasy napędowe na okres nie krótszy niż 10 lat, co przyczynia się do wydłużenia cyklu życia produktu, ograniczenia ilości odpadów oraz zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko. Okres zagwarantowania dostępności części zamiennych liczony jest od daty odbioru końcowego Przedmiotu zamówienia bez zastrzeżeń. d) model energooszczędny Automatyczny system do wdmuchiwania materiałów izolacyjnych musi charakteryzować się wysoką efektywnością energetyczną, co przełoży się na mniejsze zużycie energii elektrycznej oraz redukcję emisji CO₂ podczas eksploatacji, poprzez zastosowanie w maszynie do wdmuchiwania silnika w klasie min. IE4. e) wydłużona gwarancja Wykonawca zapewni okres gwarancji na przedmiot zamówienia wynoszący co najmniej 24 miesiące. Dłuższy okres gwarancyjny promuje produkty trwałe i o długim cyklu życia, co przyczynia się do ograniczenia nadmiernej konsumpcji, zmniejszenia ilości odpadów oraz bardziej zrównoważonego użytkowania zasobów. Szerzej w Zapytaniu ofertowym.