Zapytanie ofertowe na opracowanie projektu, dostawę materiałów oraz realizację usług pomocniczych w ramach stanowiska do sztucznego starzenia odlewów dla projektu pt.: „Technologia symultanicznego monitorowania i sterowania procesem obróbki cieplnej w automatycznym procesie wytwarzania wysokociśnieniowych odlewów ze stopów metali lekkich wykorzystująca oprzyrządowanie wytworzone metodami przyrostowymi druku 3D”

Stanowisko do sztucznego starzenia odlewów Przedmiot zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest opracowanie projektu, dostawa materiałów oraz realizacja usług pomocniczych w zakresie elementu instalacji demonstracyjnej w zakresie stanowiska do sztucznego starzenia odlewów w formie pieca liniowego do obróbki termicznej odlewów z AlSi oraz ZnAl. Zakres obejmuje również montaż i uruchomienie stanowiska w Zakładzie Zamawiającego wraz z przekazaniem dokumentacji powykonawczej i przeszkoleniem pracowników Zamawiającego z obsługi ww. rozwiązania. Opis przedmiotu zamówienia: 1.Przedmiot Zamówienia obejmuje swoim zakresem wykonanie następujących prac: a) Opracowanie kompletnej dokumentacji projektowej i wykonawczej stanowiska do sztucznego starzenia odlewów, obejmującej rozwiązania konstrukcyjne, technologiczne, elektryczne i automatyki wraz z doborem komponentów oraz przygotowaniem stanowiska do realizacji kolejnych etapów budowy i uruchomienia stanowiska. Projekt musi zostać przygotowany na podstawie oraz z wykorzystaniem informacji i dokumentacji koncepcyjnej przekazanej przez Zamawiającego. b) Wykonanie i dostawa materiałów do budowy stanowiska do sztucznego starzenia odlewów: Założenia podstawowe: -System transporterów odlewów z możliwością podgrzewania. -Sterowanie szybkością transferu detali i temperaturą pieca. Założenia techniczne: 1. Zasilanie elektryczne 2. Możliwie kompaktowa konstrukcja – maksymalne wymiary w poziomie 5 m na 1,2 m 3. Możliwość łatwego przemieszczania (zalecane koła oraz uchwyty do suwnicy) pomiędzy kilkoma maszynami odlewniczymi i kilkoma pozycjami pracy (odbiór elementów z prasy lub z robota – pozycje oznaczone na dołączonym schemacie) 4. Maksymalna temperatura procesu 220°C, możliwa do precyzyjnej regulacji w zakresie 80-220°C (dokładność stabilizacji temperatury +/5°C, całość pieca o jednorodnej temperaturze) 5. Czas przejścia wsadu przez piec możliwy do regulacji w zakresie 40-60 minut, odlewy umieszczane będą na taśmociągu co 30-70 sekund (zależnie od geometrii) 6. Dostępna funkcja „szybkiego przejścia”, pozwalająca na pominięcie obróbki termicznej i jedynie przekazanie odlewów przez piec w możliwie najniższym czasie (do zastosowania podczas testów i rozruchu) 7. Funkcja studzenia odlewów po obróbce cieplnej do temperatury bezpiecznej dla operatora (działająca również w funkcji „szybkiego przejścia”) – zalecany wentylator chłodzący na wyjściu z pieca 8. Możliwość ustawiania gotowych programów o określonym nastawie temperatura-czas, zalecany fizyczny przełącznik na obudowie (na min. 6 programów) 9. Możliwość obróbki zarówno samych odlewów po procesie okrawania na prasie zintegrowanej z gniazdem odlewniczym lub całych „gałązek” zawierających układ wlewowy. Uwaga: odlewy mogą mieć wilgotną powierzchnię, ich temperatura na początku procesu jest zbliżona do temperatury 25°C. 10. Orientacyjne parametry obrabianych cieplnie odlewów (wraz z układami wlewowymi): -Maksymalna waga obłamanego/okrojonego detalu: 1458.07 [g]; -Waga największej gałązki: 2822.65 [g]; -Wymiary gabarytowe dwóch przykładowych gałązek: a. 215x554x262 [mm]; b. 75x350x510 [mm]. c) Wykonanie usług pomocniczych obejmujących kompletację i montaż ww. materiałów, integrację wszystkich podzespołów, uruchomienie funkcjonalne, przeprowadzenie testów poprawności działania, weryfikacja poprawności parametrów technicznych, przekazanie dokumentacji technicznej powykonawczej, a także przeprowadzenie szkolenia wskazanych pracowników Zamawiającego z obsługi stanowiska. 3. Przeznaczenie stanowiska: Przeznaczeniem stanowiska jest realizacja procesu sztucznego starzenia odlewów wykonanych ze stopów AlSi oraz ZnAl w sposób ciągły, z zapewnieniem kontrolowanych warunków obróbki cieplnej poprzez precyzyjną regulację temperatury i czasu procesu oraz sterowanie transportem detali, w celu prowadzenia badań i walidacji technologii w ramach instalacji demonstracyjnej. Stanowisko stanowi integralny element linii demonstracyjnej. 4. Warunki realizacji Przedmiotu zamówienia: a) Zamawiający nie dopuszcza realizacji Przedmiotu Zamówienia przez osoby trzecie, inne niż Wykonawca. b) Wymagane jest zachowanie zgodności stanowiska z dokumentacją techniczną detali oraz schematem lokalizacyjnym względem gniazd odlewniczych, które zostaną udostępnione potencjalnemu Wykonawcy po podpisaniu Umowy o zachowaniu poufności (zał. 6 do Zapytania). c) Miejsce realizacji: Zakład Zamawiającego w Teresinie – ul. Guzowska 4 (96-515). d) Warunki transportu w zakresie dostaw: DDP Zakład Zamawiającego. e) Wszelkie materiały i urządzenia dodatkowe niezbędne do realizacji zamówienia zapewnia Wykonawca. f) Wymagany okres gwarancji na realizację Przedmiotu zamówienia: 24 miesiące. g) Realizacja Przedmiotu zamówienia musi przebiegać w zgodności z zasadą uniwersalnego projektowania celem zachowania dostępności elementów i nie generowania ograniczeń dla użytkowników. 5. Warunki płatności Zamawiający dopuszcza rozliczenie wynagrodzenia w formie płatności częściowych, przy czym łączna wartość płatności częściowych nie może przekroczyć 50% wartości zamówienia. Pozostała część wynagrodzenia zostanie wypłacona po wykonaniu całości przedmiotu zamówienia i podpisaniu Protokołu odbioru końcowego. 6. Inne wymagania dotyczące Przedmiotu Zamówienia: a) Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych lub wariantowych. b) Zamawiający nie przewiduje możliwości zawarcia umowy ramowej. c) Zamawiający nie przewiduje udzielania zamówień uzupełniających. d) Wymagania dotyczące realizacji Przedmiotu Zamówienia, w szczególności obowiązki Wykonawcy znajdują się we „Wzorze Umowy”, stanowiącym Załącznik nr 3 do Zapytania ofertowego. Wykonawca zobowiązany jest zapoznać się z treścią Wzoru Umowy.