- 1.
Kształtki elektrooporowe:
• Kształtki do zgrzewania elektrooporowego powinny posiadać kod kreskowy oraz zatopione w korpusie druty grzewcze.
• Piny spawne o średnicy 4,0mm.
• Kształtki powinny posiadać system zgrzewania automatycznego SmartFuse
• Brak grzania wstępnego we wszystkich średnicach
• Trójniki siodłowe monolityczne z obejmą dolną skręcaną na śruby
• Mufy z gwintem mosiężnym z możliwością obrócenia gwintu po wykonaniu zgrzewu
• Wszystkie kształtki elektrooporowe maja być jednego producenta.
- 2.
Kształtki żeliwne kołnierzowe wykonane tylko z żeliwa sferoidalnego,
- 3.
Zasuwa gwintowana wykonana tylko z żeliwa sferoidalnego GSJ-500-7
- 4.
Nawiertki boczne i górne mają być jednego producenta. PN 16, korpus elementu odcinającego z bezołowiowego mosiądzu krzemowego, odejście GW, przyłącze do obejmy GZ 1 ½” z uszczelnieniem typu o-ring. W korpusie gwint umożliwiający montaż tulei. Trzpień głowicy niewznoszący, wykonany ze stali nierdzewnej z min. zawartością chromu 17%, z wielokrotnym walcowanym gwintem i podwójnym uszczelnieniem trzpienia.
• nawiertki górne: element ocinający wodę: zawór, głowica zaworu z lewym gwintem, uniemożliwia wykręcenie zaworu przy eksploatacji, z możliwością obrotu zaworu o 45 stopni przy zachowaniu pełnej szczelności, odejście GW 5/4”, 1 ½” lub 2”
• nawiertki boczne: element ocinający wodę: zasuwa, głowica zasuwy z lewym gwintem, uniemożliwia wykręcenie zaworu przy eksploatacji, odejście GW 1 ½”
• Obejmy: zawsze z uszczelnieniem typu o-ring, połączenie z elementem odcinającym bez użycia teflonu, konopi czy klejów.
• do rur tworzywowych - z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15, powłoka z żywic epoksydowych, malowana techniką fluidyzacyjną, z gumowym wyłożeniem od wewnątrz na całej szerokości, śruby połączeniowe ze stali nierdzewnej A2
• do rur stalowych, żeliwnych, azbestocementowych, wielowarstwowych – obejma górna: z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15, powłoka z żywic epoksydowych, malowana techniką fluidyzacyjną, z uszczelnieniem otworu wiertniczego uszczelką typu o-ring, komora na uszczelkę dopasowana i zoptymalizowana do średnicy rury; opaska dolna: ze stali nierdzewnej A4, szerokość 90 mm, połączenie z obejmą za pomocą zintegrowanych śrub M16 z podkładkami i nakrętkami, opaska z gumowym wyłożeniem, z zaślepkami do ochrony nakrętek
- 5.
Nawiertki samonawiercające na PCV/PE mają być jednego producenta. Wykonane z żeliwa sferoidalnego, powinny posiadać uszczelnienie z gumy, która pokrywa całą wewnętrzną powierzchnię przylegającą do rury.
- 6.
Zasuwy kołnierzowe
• powłoka antykorozyjna farba proszkowa epoksydowa o grubości min. 250 μm wg PN-EN 4624:2004, DIN 30677-2:1988. Jakość powłoki potwierdzona badaniami przeprowadzonymi przez firmę niezależną. Malowanie powłok antykorozyjnych metodą fluidyzacji.
• wymienne uszczelnienia trzpienia pod ciśnieniem bez konieczności demontażu pokrywy.
• łożysko – podkładki niskotarciowe wykonane z Tarnamidu
• korpus, pokrywka - żeliwo sferoidalne GJS-500-7
• trzpień walcowany ze stali nierdzewnej
• uszczelnienie trzpienia –oringi (minimum 4) – strefa oringowa (strefa sucha) odseparowana od medium
• uszczelka przeciwpyłowa – zabezpieczająca trzpień i oringi od góry
• klin - żeliwo sferoidalne GJS 500-7, całkowicie zawulkanizowany gumą EPDM
• prosty przelot, bez przewężeń, bez gniazda
• śruby pokrywy - stal nierdzewna, zabezpieczone masą zalewową
• wszystkie zasuwy i hydranty mają być jednego producenta
- 7.
Obudowy do zasuw mają być tego samego producenta co zasuwy
- 8.
Obudowy do nawiertek mają być tego samego producenta co nawiertki
- 9.
Hydranty nadziemne
połączenia kołnierzowe i owiercenie wg PN-EN 1092-2:1999 , ciśnienie PN16,
hydrant DN80 posiada dwie nasady boczne typ B na węże 75 wg PN-M-51038:1991
głębokość zabudowy RD= 1,00m / 1,25m / 1,5m zgodnie z kartą katalogową (również dostępne inne długości hydrantów)
głowa, postawa, wykonane z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-500-7 wg PN-EN 1563:2000, (nie dopuszczamy żeliwa o niższych parametrach)
kolumna – stal konstrukcyjna 1.0037 (S235JR) wg PN - 79/H-74244 – (opcjonalnie żeliwna, ocynkowana ogniowo lub ze stali nierdzewnej)
specjalny biały pasek fluorescencyjny na kolumnie w górnej części hydrantu odporny na rozpuszczalniki i korozję wykonany z żywicy alkidowej z zatopionymi mikrokulkami szklanymi. Odblaskowość zgodnie z normą EN 12899-1
krańcowy ogranicznik ruchu przy otwieraniu i zamykaniu,
tłoczek uszczelniający (zamykający) z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-500-7 z zawulkanizowaną powłoką elastomerową, dopuszczoną do kontaktu z wodą pitną,
możliwość wymiany elementów wewnętrznych przy pełnym ciśnieniu bez konieczności wykopywania hydrantu
samoczynne całkowite odwodnienie z chwilą odcięcia wody,
trzpień wykonany ze stali nierdzewnej (2H13, AISI 420, 1.4021) z walcowanym gwintem,
kostka trzpienia – mosiądz wykonany metodą kucia
kształtownik – stal 1.0037 (S235JR) – 30x30x2 wg PN –EN 10219-2:2000 zabezpieczony antykorozyjnie (opcjonalnie stal nierdzewna)
uszczelnienie górnego trzpienia 2 o-ringi EPDM,
ochrona antykorozyjna - farba epoksydowa/poliestrowa RAL3000 (kolor czerwony) wg PN-EN 4624:2004, DIN 30677-2:1988, odporna na promieniowanie UV
oznakowanie hydrantu, wykonanie, wymagania, metody badań, przeznaczenie wg PN-EN14384:2009, PN-EN1074-6:2009
pakiet hydrantów w ramach jednego producenta
Certyfikat zgodności GSK-RAL na zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z zaleceniami jakościowymi i odbiorowymi wynikającymi ze znaku jakości RAL 662 Stowarzyszenia Ochrony Antykorozyjnej GSK – dla armatury zewnętrznie i wewnętrznie epoksydowanej zgodnie z DIN 30677-T2, z uwzględnieniem DIN 3476 lub inny certyfikat równoważny. Poprzez certyfikat równoważny należy rozumieć taki, który potwierdza zastosowanie się producenta do wszelkich wymagań, w zakresie zabezpieczenia antykorozyjnego (zewnętrznego i wewnętrznego), poprzez pokrywanie żywicą epoksydową w technologii fluidyzacyjnej, zapewniającej minimalną
grubość powłoki ochronnej minimum 250 μm, przyczepność minimum 12N/mm2 oraz odporność na przebicie metodą iskrową 3000V zgodnie z zaleceniami jakości i odbioru wynikającymi z normy DIN 30677.
wszystkie hydranty i zasuwy mają być jednego producenta.
(materiał związany z kanalizacją poz. 349-425)
Zgodne z Polską Normą, a te, do których nie ustanowiono Polskiej Normy muszą posiadać aprobatę techniczną Centralnego Ośrodka Badawczo – Rozwojowego Techniki Instalacyjnej INSTAL w Warszawie,
- 1.
Dla rur PVC, PE, PP, kształtek i armatury wymagany jest certyfikat ISO 9001 lub 9002,
- 2.
Rury, kształtki i studnie mają stanowić komplet jednego producenta
Zamawiający wymaga, aby oferowane materiały posiadały karty katalogowe – dołączyć do oferty,
Zamawiający wymaga, aby posiadały atesty dopuszczające stosowania w kontakcie z wodą
pitną - dołączyć do ofert.
WYKAZY MATERIAŁÓW ZGODNIE Z ZAŁĄCZNIKIEM nr 2a
Ilość dostarczonych materiałów zgodnie z załączonym zestawieniem, zawarte w załączniku do oferty nr 2a do SWZ. Zamawiający zastrzega sobie prawo ograniczenia lub zwiększenia przedmiotu zamówienia w zakresie ilościowym w przypadku zmiany bieżących potrzeb, podyktowanych warunkami ekonomicznymi, technologicznymi lub organizacyjnymi. Zamawiający może zwiększyć lub zmniejszyć ilości materiałów w obrębie grup materiałowych bez zmiany ceny, ilości są wartościami szacunkowymi.
Przedmiot dostawy musi być fabrycznie nowy, I gatunku posiadać odpowiednie atesty lub certyfikaty zgodnie z obowiązującymi normami.