- 1.
Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowego (nieużywanego) i wolnego od wad prawnych i fizycznych poziomego centrum tokarskiego wraz z kompatybilnym automatycznym podajnikiem prętów (1 szt.), spełniającego co najmniej warunki techniczne podane poniżej.
Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia:
- 1)
. Dane podstawowe:
• maksymalna średnica toczenia – do co najmniej 300 mm
• maksymalna długość toczenia – do co najmniej 500mm
• średnica robocza pręta – co najmniej 65 mm
• wymiar uchwytu (wrzeciono główne) co najmniej 8”/210mm
• prędkość obrotowa wrzeciona głównego – co najmniej 4500 obr/min
• moc stała silnika wrzeciona głównego (S1) – nie mniej niż 10 kW
• moc maksymalna wrzeciona głównego – nie mniej niż 12 kW
• maksymalny moment obrotowy wrzeciona głównego – nie mniej niż 130 Nm
• średnica otworu przez wrzeciono główne –co najmniej 70 mm
• typ mocowania narzędzi – w systemie BMT45
• oprawka narzędziowa montowana na co najmniej 4 śrubach
• hydrauliczny uchwyt dla wrzeciona głównego oraz dla przeciwwrzeciona
• ilość pozycji gniazd narzędziowych – nie mniej niż 12
• ilość pozycji gniazd z możliwością montażu narzędzi napędzanych – nie mniej niż 12
• ilość narzędzi w rewolwerze – 24 (indeksacja połówkowa),
• przekrój trzonka noża – co najmniej 20x20 mm
• tulejki zaciskowe narzędzi napędzanych o wielkości – co najmniej ER20
• moc maksymalna silnika narzędzi napędzanych – co najmniej 4,8 kW
• wymiar uchwytu przeciwwrzeciona – co najmniej 5”/135mm
• prędkość obrotowa przeciwwrzeciona – co najmniej 6000 obr/min
• moc stała silnika przeciwwrzeciona (S1) – nie mniej niż 7 kW
• moc maksymalna przeciwwrzeciona – nie mniej niż 10 kW
• maksymalny moment obrotowy przeciwwrzeciona – nie mniej niż 50 Nm
• średnica otworu przez przeciwwrzeciona –co najmniej 40 mm
• prędkość maksymalna narzędzi obrotowych – nie mniej niż 6000 r/min.
• Dokładność urządzenia:
- dokładność pozycjonowania oś X ≤ 0,01mm
- dokładność pozycjonowania oś Z ≤ 0,02mm
- dokładność pozycjonowania oś C ≤ 0,02 stopnia
- powtarzalność osi X ≤ 0,002mm
- powtarzalność osi Z ≤ 0,003mm
- powtarzalność osi C ≤ 0,006 stopni
• Przesuw w osi X – nie mniej niż 200mm
• Przesuw w osi Z – nie mniej niż 550mm
• Szybki przesuw w osi X/Z – nie mniej niż 30/35 m/min
• Szybki obrót w osi C – nie mniej niż 30 obr/min
• Całkowita moc zainstalowana – nie większa niż 34 kVA
• Poziom hałasu pracy urządzenia – nie większy niż 85 dB
- 2)
. Wyposażenie obrabiarki:
• wrzeciono przechwytujące,
• wypychacz detalu w przeciwwrzecionie,
• wewnętrzne chłodzenie dla przeciwwrzeciona,
• min. 8 oprawek stałych,
• min. 4 oprawki na narzędzia napędzane (2 proste oraz 2 kątowe)
• uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy co najmniej 210 mm dla wrzeciona głównego,
• uchwyt hydrauliczny 3-szczękowy co najmniej 135 mm dla przeciwwrzeciona,
• czujnik poziomu chłodziwa,
• funkcja podparcia detali przeciwwrzecionem,
• automatyczny odbiór detalu,
• automatyczna sonda narzędziowa,
• transporter wiórów taśmowy,
• jednostka hydrauliczna,
• nożny przełącznik szczęk,
• zamknięta przestrzeń robocza z instalacją oświetleniową,
• sygnalizator świetlny stanu pracy maszyny,
• system oczyszczania chłodziwa z oleju,
• pompa wysokociśnieniowa chłodziwa – co najmniej 7 bar,
• przygotowanie obrabiarki pod podłączenie podajnika prętów (feeder bar interface),
• system monitorowania obciążenia narzędzia,
• wbudowana karta sieciowa,
• pamięć użytkowa – co najmniej 2GB,
• elementy do montażu obrabiarki na hali wraz z stopami wibroizolacyjnymi,
• instrukcja użytkowania i programowania obrabiarki w języku polskim,
• transformator antyprzepięciowy,
• Dokumentacja techniczno-ruchowa,
- 3)
. Automatyczny podajnik do prętów w pełni kompatybilny z przedmiotowym centrum tokarskim*:
• długość obsługiwanych prętów - 1,5 m,
• zakres obsługiwanych średnic prętów od min. 5 mm do co najmniej 65 mm,
• ładowność przy średnicy prętów 65mm – co najmniej 10szt,
• wyposażony w podtrzymkę do prętów,
• wyposażony w tuleje do podawania prętów o średnicach 8, 10, 12 oraz 50 mm.
*poprzez określenie „w pełni kompatybilny z przedmiotowym centrum tokarskim” Zamawiający rozumie dostarczenie centrum tokarskiego z dedykowanym automatycznym podajnikiem do prętów, podłączenie podajnika do centrum tokarskiego oraz konfiguracja oprogramowania.
- 4)
. Sterowanie:
• pulpit operatora z pełnoklawiszową klawiaturą CNC typu QWERTY z przyciskami szybkiego wyboru,
• dotykowy, kolorowy ekran o przekątnej co najmniej 15’’
• możliwość dwukierunkowej transmisji danych przez co najmniej port USB oraz RJ45,
• interpolacja helikalna,
• menu w języku polskim,
• graficzne wsparcie programowania z jednakowym oprogramowaniem na komputer PC.
- 5)
. Pozostałe wymagania.
a) Wykonanie urządzenia zgodnie z dyrektywą:
- maszynową 2006/42/WE,
- niskonapięciową 2014/35/UE,
- kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE,
- normami zharmonizowanymi.
b) Oznakowanie maszyny znakiem CE zgodnie z dyrektywami jw.
c) Wykonawca gwarantuje, że urządzenie może być dopuszczone do eksploatacji na terenie Polski oraz zapewnia, że dostarczone urządzenie będzie spełniało wymagania Polskich Norm w zakresie bezpieczeństwa oraz w zakresie ogólnych badań i wymagań z uwzględnieniem narażenia indywidualnego na hałas i drgania mechaniczne nie przekraczające NDN,
zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 5 sierpnia 2005 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne.
- 2.
W zakres dostawy stanowiącej przedmiot niniejszego zamówienia wchodzi minimum:
- 1)
Sprzedaż i dostarczenie Zamawiającemu urządzenia do siedziby Zamawiającego (Instytut Energetyki – Państwowy Instytut Badawczy Oddział Białystok ul. Św. Rocha 16, 15-879 Białystok, woj. podlaskie). Wykonawca poinformuje Zamawiającego o planowanej dostawie i czynnościach związanych z odbiorem przedmiotu zamówienia, na co najmniej 3 dni robocze wcześniej.
- 2)
Przygotowanie do eksploatacji przez Zamawiającego dostarczonego mu centrum tokarskiego, polegające minimum na przeprowadzeniu w miejscu dostarczenia, jego rozładunku i montażu oraz wykonaniu innego rodzaju stosownych czynności instalacyjnych poszczególnych części składowych i innych fizycznych elementów, a także (po ukończeniu wskazanej wyżej
czynności montażu i instalacji) wykonanie pierwszego uruchomienia w celu demonstracji poprawności jego działania (pracy) oraz potwierdzenia spełniania wymaganych parametrów/innych właściwości dla urządzenia, jak również przeprowadzenie dla personelu Zamawiającego (grupa maksymalnie 5 osób) szkolenia w języku polskim, mającego na celu przygotowanie tych osób do poprawnej obsługi i praktycznej eksploatacji zaoferowanego i dostarczonego urządzenia.
- 3)
Udzielenie Zamawiającemu gwarancji na urządzenie, przy czym wymagane jest udzielenie gwarancji na okres nie krótszy niż 12 miesięcy od daty wydania urządzenia Zamawiającemu (z zastrzeżeniem zapisów §5 ust. 2 Załącznika nr 1 do SWZ Projektowane postanowienia umowy, zwanego dalej „Umową”);
- 4)
Wydanie Zamawiającemu dokumentów, o których mowa w § 2 ust. 9 umowy.
- 3.
W zakres niniejszego zamówienia (dostawy) wchodzą również następujące świadczenia dodatkowe wymagające wykonania po stronie Wykonawcy w ramach realizacji Umowy o zamówienie, na etapie po wydaniu Zamawiającemu
urządzenia, takie jak:
- 1)
Usuwanie wad i wykonywanie dla Zamawiającego innych świadczeń w związku z udzieloną gwarancją na dostarczone centrum tokarskie oraz obowiązkami Wykonawcy wynikającymi z rękojmi za wady;
- 2)
Wsparcie techniczne dla przyszłych użytkowników urządzenia minimum przez okres nie krótszy niż 12 miesięcy od daty wydania urządzenia Zamawiającemu (z uwzględnieniem dodatkowych postanowień w tym zakresie podanych w § 5 ust. 10 umowy);
- 4.
Oferowane urządzenie musi być w najlepszym gatunku, jakości oraz pochodzić z bieżącej produkcji, a także posiadać stosowne certyfikaty i aprobaty dopuszczające urządzenie do sprzedaży i użytkowania na terenie RP.
- 5.
Parametry techniczne oferowanego urządzenia muszą bezwzględnie zgadzać się z wytycznymi Zamawiającego, zawartymi w SWZ.
- 6.
W przypadku, gdy Zamawiający w opisie technicznym wskazuje dopuszczalny zakres tolerancji lub zakres wymaganych parametrów technicznych – parametry powinny bezwzględnie mieścić się we wskazanych przez Zamawiającego zakresach.
- 7.
Miejsce realizacji: Instytut Energetyki – Państwowy Instytut Badawczy Oddział Białystok ul. Św. Rocha 16, 15-879 Białystok, woj. podlaskie
- 8.
Wymagany minimalny termin gwarancji na oferowane urządzenia powinien być zgodny z gwarancją producenta, jednak nie krótszy niż 12 miesięcy od dnia podpisania przez Strony protokołu odbioru,
- 1)
termin ten nie ma limitu godzin,
- 2)
bieg terminu gwarancji rozpoczyna się w dacie podpisania przez Strony protokołu odbioru. Szczegóły dotyczące gwarancji - w dziale 6 SWZ oraz zapisach umowy.
- 9.
Wykonawca zobowiązany jest zrealizować przedmiot zamówienia w nieprzekraczalnym terminie do 13 tygodni od daty podpisania umowy (tj. 91 dni). Termin realizacji przedmiotu zamówienia należy określić w pełnych tygodniach. Wartość należy podać liczbowo i słownie. W przypadku rozbieżności w zakresie terminu realizacji podanego liczbowo i słownie, Zamawiający za obowiązujący uzna okres realizacji podany słownie. Termin realizacji przedmiotu zamówienia stanowi jedno z kryteriów oceny ofert, na zasadach opisanych w pkt. 22 SWZ.
- 10.
Szczegółowe zadania wykonawcy zostały dookreślone we wzorze umowy pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą, stanowiącej załącznik numer 1 do niniejszej SWZ.
